孫曉云
【摘要】隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們對電梯的需要是越來越多,所以電梯起重機械的安全性也得到人民越來越多的重視,本文基于對電梯起重機械鋼絲繩的檢測與維護進行探討,對其檢測技術(shù)進行深入研究,從而會使工作人員加強監(jiān)測工作,使人民生命安全得到保障。
【關(guān)鍵詞】鋼絲繩的檢測與研究;電梯起重機;維護措施
一、電梯起重機械維護的重要性
當今時代電梯使用范圍越來越大,在商場,公司等大型樓房中都有電梯的身影,電梯一旦出現(xiàn)事故會引起影響惡劣等眾多負面效應(yīng),加強電梯起重機械鋼絲繩的檢測越來越重要,加強電梯起重機鋼絲繩的檢測可以有效的減少電梯事故的發(fā)生,維護技術(shù)的提升也很重要,多種技術(shù)共同應(yīng)用,從技術(shù)層面加強對鋼絲繩的檢測, 這可以減少電梯故障時間,使人們工作出行效率得到保證。在電梯設(shè)備管理方面也應(yīng)該強化,通過規(guī)范的管理措施,通過可視,現(xiàn)代技術(shù)手段從整體上提高電梯設(shè)備的應(yīng)用能力,同時創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。
二、電梯起重機的檢測
1、電梯起重機的檢測要求
現(xiàn)代運用的電梯種類眾多,面對不同的電梯起重機械所運用的檢測技術(shù)也不一樣,在對電梯檢測時,應(yīng)嚴格按照它的設(shè)計,制造,驗收等步驟進行檢測,對其特殊的易產(chǎn)生缺陷的類型應(yīng)采用無損檢測技術(shù)。電梯起重機械的所有零部件,如吊鉤、電磁鐵、真空吸盤、集裝箱吊具及高強螺栓、鋼絲繩套管、吊鏈、滑輪、卷筒、齒輪、制動器、車輪、錨鏈和安全鉤等,以及金屬結(jié)構(gòu)的本體和焊縫,這些零件都不允許有損傷和裂痕,有一些特定的零件,例如鋼絲繩,有特殊的質(zhì)量檢測,有關(guān)部門對其表面防腐涂層也有特殊規(guī)定,總之,對電梯起重機進行檢測的檢測技術(shù),一定根據(jù)其零部件的特性采用適當?shù)姆矫妗?/p>
2、電梯起重機鋼絲繩的檢測技術(shù)
2.1以前的檢測儀器主要檢測的是鋼絲繩的局部損傷,叫做LF檢測法,到了20世紀八十年代以后,世界上開始出現(xiàn)了LMA檢測法,也叫做金屬截面損失檢測法,此方法是在LF檢測法的基礎(chǔ)上彌補其不可以檢測磨損和銹蝕的不足,但是此方法對局部缺陷的檢測靈敏度不高,科學(xué)家為了補充兩種方法的不足,做出了LF和LMA雙功能檢測儀器,滿足了兩項功能綜合的條件。
2.2電梯鋼絲繩是電梯起重機械中的重要部件,所以鋼絲繩的檢測尤為重要,鋼絲繩作為電梯提升的工具主要是負載大,鋼絲繩主要承受的有靜應(yīng)力,彎曲應(yīng)力,動應(yīng)力,接觸應(yīng)力等,在這些負荷下,鋼絲繩容易磨損,再加上暴露在空氣中易腐蝕,造成鋼絲繩不同程度的損壞,所以鋼絲繩應(yīng)該經(jīng)常檢測。在目前的檢查方法來看主要采用目測和手摸法,主要是對絲繩直徑變化、銹蝕、斷絲、磨損、有無粗細不均、股捻較松、表面損傷等進行檢測。(1)繩徑的變化:鋼絲繩由于磨損造成鋼絲直徑減小,內(nèi)部斷絲這種情況下會造成鋼絲繩局部突然瑣細,不僅如此在局部腐蝕嚴重時也會使鋼絲繩的有效金屬面積減少,造成粗細不均,使強度大大減少。(2)銹蝕:銹蝕是由于空氣中的水分和鋼絲繩中的金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng),這種化學(xué)腐蝕對于鋼絲繩的強度的影響是最大的,化學(xué)腐蝕后,會導(dǎo)致鋼絲的有效面積減少,接受承載的能力減小,并且加速磨損,使鋼絲繩的壽命大大的減少,這種情況下應(yīng)該斷開鋼絲繩頭檢查其內(nèi)芯的完好。(3)斷絲:斷絲情況主要分為五種有磨損斷絲,銹蝕斷絲,疲勞斷絲,拉斷斷絲,扭拉斷絲,鋼絲繩是由一個個鋼絲組成的鋼絲的多少直接影響鋼絲繩的承載能力和強度,所以在檢查鋼絲繩的斷絲情況時一定要認真,特別是在鋼絲銹蝕嚴重或者涂油過多的地方,這些地方由于銹斑的原因是不容易被發(fā)現(xiàn)的,還因為電梯每次提升過后鋼絲繩的表面也會發(fā)生變化,所以在檢查鋼絲繩的斷絲時還要把鋼絲繩的四周都看了,發(fā)現(xiàn)有翹起的鋼絲時一定要及時剪短,否則會壓在繩子上會將其他鋼絲壓出傷痕,影響鋼絲繩總體的安全性,(4)伸長問題:在電梯起重機械新投入使用過程時,由于鋼絲繩重新排列產(chǎn)生導(dǎo)致伸長,所以電梯在承載后會有彈性,這種現(xiàn)象會產(chǎn)生兩只三周左右,這段時間內(nèi)電梯在升降過程中會突然加快,過了這段時間這種現(xiàn)象就會消失,鋼絲繩的彈性也會趨于穩(wěn)定,在鋼絲繩使用時,鋼絲繩的長度和時間都是有規(guī)律的。
3、電梯起重機的維護
電梯起重機的檢測一般在機械制造和安裝階段對鋼結(jié)構(gòu)部分對接焊縫進行射線檢測,起重機械多采用鋼板材料制造,與鍋爐、壓力容器等承壓設(shè)備相比,壁厚較薄'常規(guī)x射線即可對起重機械的焊接質(zhì)量進行檢查。電梯起重機械射線檢測的對象主要是厚度均勻、形狀較規(guī)則的鋼板或鋼管制工件和部件的對接焊縫,科學(xué)的合理的維護鋼絲繩即可以延長鋼絲繩的壽命也可以保證電梯的安全,在電梯運行時除了平穩(wěn)操作和經(jīng)常清洗外,對電梯鋼絲繩涂油的過程也是比較關(guān)鍵的,在鋼絲繩表面涂油可以阻止鋼絲繩與空氣接觸,從而阻止氧化還原腐蝕,在工作環(huán)境差的地方保持內(nèi)芯油量充足更是必不可少的,在電梯運行期間需要定期對其油量進行檢查,在涂抹潤滑油時需要將潤滑油加熱到60℃,這樣做的目的是潤滑油可以充分沁入到鋼絲繩中。但是經(jīng)過一段時間后,涂在鋼絲繩上的油會由于落入灰塵和空氣中的其它雜質(zhì)產(chǎn)生油垢,這會使原本應(yīng)該起潤滑作用的潤滑油起不到潤滑作用,也會阻礙新油的進入,這會對鋼絲繩起到加快磨損的副作用,油垢因為吸水會與金屬發(fā)生反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕加快,在這種情況下的鋼絲繩會產(chǎn)生直徑變大的現(xiàn)象,而且由于雜物在鋼絲中會得到擠壓,會產(chǎn)生斷絲現(xiàn)象,所以再檢測過程中發(fā)現(xiàn)油垢后應(yīng)該及時用工具刷去,或者用火油清理掉,最主要的應(yīng)該按照有關(guān)規(guī)定對鋼絲繩進行定期清理和維護。
結(jié)束語
在電梯起重機械鋼絲繩的檢測與維護上,采取各種有效管理的模式,對各項運行參數(shù)進行細化,提升參與設(shè)備管理的積極性和創(chuàng)造性,改善經(jīng)濟效益,并留有完整詳細的記錄并保留,將使用前和使用中測量數(shù)據(jù)、表面情況,以及提升過程中發(fā)生的變化進行詳細記錄并保留,以便后來的查閱和使用,這樣會使電梯在運用過程中有更好的安全保障,也會提升相應(yīng)的經(jīng)濟效益,使電梯能更好的為人民所服務(wù)。
參考文獻
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