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      生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動化采集實現(xiàn)能源信息化管理

      2016-10-21 00:25鄧?yán)?/span>
      科學(xué)與財富 2016年9期
      關(guān)鍵詞:自動化能耗

      鄧?yán)?/p>

      摘要:能源是人類生存之本,鑄造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)。能耗大、生產(chǎn)過程復(fù)雜、效率低等成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。本文結(jié)合鋁企業(yè)生產(chǎn)實際情況,提出增強(qiáng)企業(yè)管理的信息化手段,闡述了鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)的主要功能,實現(xiàn)了企業(yè)優(yōu)化管理、降低生產(chǎn)能耗、提高生產(chǎn)效率的目的。

      關(guān)鍵詞:鋁企業(yè);能耗;智能分析;自動化

      0引言

      能源是人類賴以生存的基礎(chǔ),也是是制約經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的重要因素。在全球能源緊缺的背景下,如何科學(xué)合理地使用新型能源、有效地節(jié)約已有能源成為眾多企業(yè)、學(xué)者研究的課題。傳統(tǒng)鑄造行業(yè)設(shè)備多、能耗大、生產(chǎn)過程復(fù)雜,能源消耗的水平將直接影響產(chǎn)品的成本和利潤指標(biāo)。

      鋁工業(yè)是我國現(xiàn)階段單位能耗最高的冶金工業(yè)過程,作為重要的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),優(yōu)化其生產(chǎn)工藝、創(chuàng)新其控制和管理技術(shù),對國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展起著重要作用。

      因此,優(yōu)化鋁工業(yè)生產(chǎn)過程,加強(qiáng)企業(yè)信息化管理,提高生產(chǎn)智能化程度,有效利用能源優(yōu)化資源配置,實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能降耗的統(tǒng)一,對我國鋁加工企業(yè)的發(fā)展具有重要意義。

      1 現(xiàn)代鋁企業(yè)生產(chǎn)流程及約束條件

      1.1 現(xiàn)代鋁企業(yè)生產(chǎn)主要環(huán)節(jié)

      現(xiàn)代鋁工業(yè)生產(chǎn)有4個主要生產(chǎn)環(huán)節(jié):

      (1) 鋁土礦的開采過程;

      (2) 從鋁土礦提取純氧化鋁的氧化鋁生產(chǎn)過程;

      (3) 用冰晶石一氧化鋁熔鹽電解法生產(chǎn)金屬鋁的電解鋁生產(chǎn)過程;

      (4) 鋁加工生產(chǎn)過程。其中氧化鋁生產(chǎn)和電解鋁生產(chǎn)是最復(fù)雜的兩個工藝過程,此外還有鋁的再生利用以及兩個重要的輔助環(huán)節(jié):炭素電極制造和氟鹽生產(chǎn)。

      鋁企業(yè)具有獨特的生產(chǎn)過程,主要體現(xiàn)在:

      * 生產(chǎn)階段性顯著。在熔煉階段,主要以化學(xué)變化為主,對鋁液中化學(xué)成分的把控是非常嚴(yán)格的;在鑄造階段,主要以物理變化為主,需要根據(jù)客戶的具體需求,按照限定尺寸嚴(yán)格控制產(chǎn)品外形。

      * 生產(chǎn)能力體現(xiàn)集中性。熔煉與鑄造階段中關(guān)鍵設(shè)備的好壞將決定鋁企業(yè)生產(chǎn)能力的大小。因此,關(guān)鍵設(shè)備性能通常作為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。

      * 生產(chǎn)階段具有連續(xù)性。從熔煉到鑄造,整個高耗能階段以一種連續(xù)的生產(chǎn)方式進(jìn)行,各操作之間的緩沖有限,前后工序要求銜接匹配。

      * 生產(chǎn)中的持續(xù)高溫操作,所產(chǎn)生的能耗較大,加強(qiáng)能源管理可有效降低生產(chǎn)成本。

      1.2 現(xiàn)代鋁企業(yè)生產(chǎn)的約束條件

      由于鋁生產(chǎn)過程的特殊性,對于生產(chǎn)調(diào)度產(chǎn)生了一定的約束性,主要體現(xiàn)為:

      (1)工藝約束。工藝約束指在生產(chǎn)過程中為保證生產(chǎn)正常進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求所應(yīng)遵循和滿足的生產(chǎn)規(guī)程。

      (2)設(shè)備約束。設(shè)備約束指在生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)設(shè)備的合理利用及生產(chǎn)順暢、保證產(chǎn)品質(zhì)量等目的,設(shè)備所應(yīng)遵循的使用規(guī)程。

      (3)能源平衡約束。鋁在生產(chǎn)過程中,為保證其質(zhì)量及生產(chǎn)持續(xù)性,應(yīng)保證整個過程中的能源平衡。同時,抓住主要環(huán)節(jié)降低能耗,建設(shè)資源浪費。

      因此,需要提出信息化的高效手段,將鋁生產(chǎn)過程中的信息進(jìn)行實時采集,跟蹤能源變化實現(xiàn)智能調(diào)度。通過對數(shù)據(jù)采用專家智能分析手段,優(yōu)化生產(chǎn)過程,降低生產(chǎn)能耗,減少資源浪費。同時,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約勞動成本。在傳統(tǒng)工藝基礎(chǔ)上,與互聯(lián)網(wǎng)相結(jié)合打造全新型鋁加工企業(yè)。

      2 鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)

      以鋁企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀為出發(fā)點,梳理鋁企業(yè)內(nèi)部管理流程,及生產(chǎn)工藝流程,通過對主要環(huán)節(jié)及設(shè)備安裝數(shù)據(jù)自動采集裝置,實現(xiàn)生產(chǎn)跟蹤管理,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)效率。鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)功能架構(gòu)圖如圖1所示。

      主要功能包括:

      1、基礎(chǔ)能源及生產(chǎn)設(shè)備管理功能

      應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備對生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)信息進(jìn)行采集,實時跟蹤設(shè)備運行情況,并將設(shè)備運行數(shù)據(jù)與生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)進(jìn)行聯(lián)系,為制定生產(chǎn)優(yōu)化方案奠定基礎(chǔ)。

      而基礎(chǔ)能源管理作為能源管理中心在線平衡調(diào)度及在線能源管理的補充,包括能源計劃管理、能源實績管理、能源生產(chǎn)運行支持、能源質(zhì)量管理和能源對比分析等模塊。

      2、能源監(jiān)視功能

      能源監(jiān)控功能主要包括常規(guī)設(shè)備監(jiān)控,在線管理和調(diào)整,工藝系統(tǒng)、計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等協(xié)調(diào)監(jiān)控,滿足節(jié)能要求、以遠(yuǎn)程監(jiān)控為核心的節(jié)能調(diào)度,扁平化的故障監(jiān)測及分析處理等。分燃?xì)?、電力、水、供氣等子系統(tǒng)監(jiān)視,對重點設(shè)備用能情況單獨監(jiān)控,對車間工序進(jìn)行綜合監(jiān)控,對能源系統(tǒng)無人值守進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)視控制。

      3、能耗預(yù)測支持

      根據(jù)生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、檢修計劃,結(jié)合產(chǎn)品單耗等相關(guān)量,預(yù)測一段時間內(nèi)的能源供需量,并輔助能管人員制定相應(yīng)的能源生產(chǎn)供應(yīng)計劃,從而達(dá)到預(yù)測性能源供需平衡。

      4、能源平衡與優(yōu)化調(diào)度

      (1)能源平衡

      基于物料移動和平衡、能源生產(chǎn)和平衡等數(shù)據(jù),及時掌握企業(yè)的生產(chǎn)運行、物料移動、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計等情況;加強(qiáng)各業(yè)務(wù)層次間的信息集成和數(shù)據(jù)共享;提供靈活的生產(chǎn)報表格式定制功能,使報表功能具有良好的維護(hù)性和擴(kuò)展性。能夠方便地基于裝置的生產(chǎn)運行數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)匯總和分析。以物料、能源平衡圖表形式實現(xiàn)。

      (2)能源預(yù)測與優(yōu)化調(diào)度

      主要完成電力負(fù)荷預(yù)測、用電量預(yù)測、多介質(zhì)平衡優(yōu)化調(diào)度等功能,利用能源管理中心系統(tǒng)的數(shù)據(jù)和控制平臺,建立能源主要介質(zhì)的產(chǎn)銷預(yù)測模型,并通過能源綜合分析,給出能源系統(tǒng)優(yōu)化調(diào)度方案,通過用戶的調(diào)度及管理提供決策依據(jù),實現(xiàn)能源系統(tǒng)的平衡優(yōu)化運行,達(dá)到節(jié)能降耗的效果。

      5、鋁電解節(jié)能專家

      該功能通過實時采集鋁電解過程中電解工序、出鋁工序、換極工序、母線提升工序等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工藝操作參數(shù)與能耗數(shù)據(jù),構(gòu)建適用的數(shù)據(jù)多維模型,挖掘生產(chǎn)工藝參數(shù)(生產(chǎn)負(fù)荷、氟化鋁加料量、氧化鋁濃度等)與能耗之間的關(guān)系及潛在規(guī)律,形成專家知識庫,對電解槽焙燒啟動與正常生產(chǎn)進(jìn)行指導(dǎo),優(yōu)化不同工況下的操作參數(shù),實現(xiàn)電解槽穩(wěn)定高效生產(chǎn),提高整個電解過程的電流效率。

      3 結(jié)論

      鑄造工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是國家經(jīng)濟(jì)水平和綜合國力的重要標(biāo)志,但同時鑄造行業(yè)也是高能耗、高污染的“大戶”,鑄造工業(yè)節(jié)能減排工作關(guān)系到全社會整體節(jié)能減排工作的成效。

      本文依據(jù)鋁企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀,以降低能耗、優(yōu)化管理為目標(biāo)。提出鋁企業(yè)生產(chǎn)信息及能源管理系統(tǒng)建設(shè),旨在通過信息化手段,實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集,智能化分析生產(chǎn)問題、優(yōu)化生產(chǎn)過程、減少冗余操作、提高生產(chǎn)效率,同時有效降低企業(yè)能耗,擔(dān)負(fù)起改善環(huán)境的社會責(zé)任。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 柴天佑,鄭秉霖,胡毅,黃肖玲.制造執(zhí)行系統(tǒng)的研究現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢[J].控制工程.2005,12(6):505-510.

      [2] 邱竹賢.預(yù)焙槽煉鋁[M].北京:冶金工業(yè)出版社.2005.

      [3] 王捷.氧化鋁生產(chǎn)工藝[M].北京:冶金工業(yè)出版社.2006.

      [4] 陳良金,陳冬一,田明煥,等.河南省鋁加工產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀及未來發(fā)展思考[J].江西有色金屬,2010,24(3-4):28-31.

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