礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)故障分析及處理

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摘 要：在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，已經(jīng)實(shí)行了大規(guī)模的機(jī)械化作業(yè)，有效地提高了生產(chǎn)效率。但是由于礦山生產(chǎn)作業(yè)條件比較惡劣，長期處于超負(fù)荷運(yùn)行的情況下，會(huì)加重機(jī)械的運(yùn)行荷載，由此而產(chǎn)生較大的損耗。液壓系統(tǒng)是礦山機(jī)械設(shè)備中重要的組成部分，也是機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行的重要保障。一旦液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，不僅會(huì)影響到工作效率，同時(shí)還會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的安全事故。文章首先對(duì)礦山機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行了分析，然后對(duì)礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)常見的故障現(xiàn)象進(jìn)行了分析，最后提出了處理措施，對(duì)于提高礦山機(jī)械運(yùn)行效率具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：礦山機(jī)械；液壓系統(tǒng)；故障；處理措施；分析

前言

液壓系統(tǒng)為礦山機(jī)械的運(yùn)行提供了重要的動(dòng)力，從而保證其能夠穩(wěn)定運(yùn)行。由于礦山機(jī)械所運(yùn)行的環(huán)境比較惡劣，加之長期處于超負(fù)荷的運(yùn)行環(huán)境下，所以導(dǎo)致液壓系統(tǒng)容易出現(xiàn)供油不足、系統(tǒng)運(yùn)行溫度高以及構(gòu)件不穩(wěn)定等現(xiàn)象，直接導(dǎo)致液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障，進(jìn)而對(duì)礦山機(jī)械的安全運(yùn)行造成影響。在礦山生產(chǎn)作業(yè)中，安全是最為重要的生產(chǎn)原則，一旦出現(xiàn)安全事故，不僅會(huì)影響到礦山企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且會(huì)威脅到工作人員的生命安全，所以需要減少機(jī)械液壓系統(tǒng)的故障，確保礦山生產(chǎn)能夠安全穩(wěn)定的運(yùn)行。

1 礦山機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)

1.1 工作性質(zhì)特殊

由于礦山機(jī)械所服務(wù)的對(duì)象比較特殊，所以決定了其在運(yùn)行過程中會(huì)經(jīng)受較大的負(fù)荷沖擊。為了保證生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度，礦山機(jī)械往往處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，并且需要承受較高的荷載。因?yàn)楣ぷ餍再|(zhì)比較特殊，所以在運(yùn)行的過程中，會(huì)持續(xù)受到?jīng)_擊和振動(dòng)，長期處于這種工作狀態(tài)下，會(huì)對(duì)機(jī)械自身的構(gòu)件造成極大的磨損，所以機(jī)械設(shè)備的損耗程度較高，容易引發(fā)安全事故。

1.2 工作環(huán)境惡劣

由于礦山作業(yè)自身的特殊性，機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行空間比較狹小，相對(duì)比較密閉，空氣流通性較差，并且長期處于粉塵的條件下，惡劣的工作環(huán)境，會(huì)對(duì)礦山機(jī)械的運(yùn)行造成很大的影響。

1.3 工作時(shí)間長

礦山生產(chǎn)為我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供了重要的能源，而為了提高生產(chǎn)效率，大部分礦山基本都是人休機(jī)不休的工作狀態(tài)，工作人員會(huì)實(shí)行三班倒或者四班倒，而機(jī)械設(shè)備卻要一直處于運(yùn)行狀態(tài)。所以長時(shí)間處于運(yùn)行荷載下，會(huì)超出礦山機(jī)械的運(yùn)行荷載而發(fā)生安全事故。

2 礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)故障及原因分析

2.1 液壓系統(tǒng)供油不穩(wěn)或供油不足

礦山機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，如果發(fā)生液壓系統(tǒng)不能供油或供油及時(shí)、充分故障，要立即停止機(jī)械，找出機(jī)械故障部位，并采取適當(dāng)?shù)姆椒▽?duì)故障進(jìn)行排除，恢復(fù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。追究液壓系統(tǒng)不能供油的原因，發(fā)現(xiàn)大部分原因是因?yàn)橛拖溆臀贿^低引起，這就需要在維修時(shí)精確找到油箱的漏油位置，將漏油位置修補(bǔ)之后，再重新加上油，使油漫過設(shè)計(jì)油位。

2.2 液壓系統(tǒng)泄漏

液壓系統(tǒng)泄漏一般都是在系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后出現(xiàn)的，主要分為內(nèi)泄漏和外泄漏。外泄漏比較直觀，所以很容易發(fā)現(xiàn)。一般出現(xiàn)外泄漏都是由于缸體與外部各部件之間的連接不嚴(yán)導(dǎo)致的，由于零部件自身的質(zhì)量不合格，存在砂眼、氣孔和裂縫等，在密封不嚴(yán)的情況下，就會(huì)導(dǎo)致油液泄漏，從而造成油壓不穩(wěn)或者油壓不足的情況。而在液壓缸內(nèi)出現(xiàn)滲漏，一般情況下很難發(fā)現(xiàn)，所以要想準(zhǔn)確定位故障點(diǎn)具有一定的難度。在內(nèi)部泄漏，一般也是因?yàn)槊芊獠粐?yán)而導(dǎo)致的，因?yàn)槊芊庠c液壓缸自有結(jié)構(gòu)間不匹配，或者是經(jīng)過長期的使用而造成密封老化、脫落，從而出現(xiàn)泄漏。

2.3 機(jī)械噪聲與振動(dòng)大

機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行的過程中會(huì)發(fā)出較大的噪音，有時(shí)呈不連續(xù)狀態(tài)，可能是油液輸送不連貫，密封裝置出現(xiàn)故障，空氣進(jìn)入形成氣穴從而在油液流動(dòng)的過程中出現(xiàn)較大的脈沖。如果機(jī)械長期高負(fù)荷運(yùn)行也會(huì)對(duì)各部件造成巨大的磨損，從而增加摩擦力，機(jī)械設(shè)備容易出現(xiàn)持續(xù)的振動(dòng)。如果內(nèi)部管路堵塞或者油液輸送不暢，也會(huì)出現(xiàn)間歇性的振動(dòng)。

2.4 系統(tǒng)油溫過高

系統(tǒng)油溫過高的原因大致如下：設(shè)定壓力過高，溢流閥、卸荷閥、壓力繼電器等卸荷回路元件工作不良或調(diào)定值不適當(dāng)；卸壓時(shí)間短，閥的漏損大，卸荷時(shí)間短；高壓小流量、低壓大流量時(shí)，由溢流閥溢流。因粘度低或泵故障，增大泵內(nèi)泄漏使泵殼溫度升高。油箱結(jié)構(gòu)不合理或油量不足，進(jìn)水閥門工作不良，水量不足，油溫自調(diào)裝置有故障。

3 采礦機(jī)械設(shè)備幾種液壓故障及處理

3.1 針對(duì)供油不足和不穩(wěn)的處理措施

如果在油液內(nèi)有研磨物等雜質(zhì)，就會(huì)造成油液堵塞從而供油不足，可以清洗過濾器或者更換質(zhì)量較高的油液。油液的粘度過低也會(huì)造成油液流動(dòng)緩慢，可以更換油液品種。在持續(xù)高壓的狀態(tài)下，如果超出了泵的最大值，也會(huì)造成供油不足，此時(shí)可以將安全閥的整定壓力調(diào)整到適宜的狀態(tài)。如果液壓系統(tǒng)中有空氣或者氣嘴阻塞，也會(huì)供油不足，此時(shí)要檢查是否有泄漏部位然后進(jìn)行檢查，如果氣嘴堵塞要進(jìn)行疏通。

3.2 液壓缸泄漏的處理措施

礦山環(huán)境相對(duì)惡劣，空氣中的粉塵含量高，礦山機(jī)械液壓設(shè)備在運(yùn)行過程中要保證油箱的空氣濾清器完好，液壓缸缸蓋應(yīng)裝設(shè)防塵密封圈；給油箱加油必須使用專用容器，并保持容器的清潔；加油時(shí)要對(duì)油液進(jìn)行過濾。修理、拆卸液壓缸時(shí)，要注意修理工具的清潔，避免將污染物帶入其中。過濾器應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)堵塞或損壞時(shí)，立即予以更換，以保證液壓系統(tǒng)的清潔。正確安裝密封圈，安裝密封圈時(shí)，不要將其拉伸到永久變形的位置。不要用帶棱角的工具，可適當(dāng)給密封圈涂抹潤滑油。定期檢查密封元件，如果出現(xiàn)老化和脫落現(xiàn)象，要及時(shí)更換和維修。此外，還應(yīng)該控制油溫的變化，減緩密封元件老化。

3.3 系統(tǒng)噪聲和振動(dòng)大的處理措施

導(dǎo)致噪聲和振動(dòng)的原因可能是泵內(nèi)進(jìn)入雜物，或者是在液壓缸中存在空氣，所以要檢查泵內(nèi)是否存在異物，及時(shí)清理，檢查液壓系統(tǒng)的密封性，如果有泄漏而導(dǎo)致空氣堵塞，也及時(shí)排出并且對(duì)密封裝置進(jìn)行修理。檢查液壓系統(tǒng)中各個(gè)零部件的連接處是否出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致振動(dòng)過大，同時(shí)利用潤滑油減少摩擦阻力。清洗管道和濾油器，保證油液的充足。

3.4 系統(tǒng)油溫過高處理措施

當(dāng)液壓系統(tǒng)溫度過高時(shí)，檢查內(nèi)容及處理方法為：安全閥壓力調(diào)定值不適或有故障，檢查調(diào)定值并進(jìn)行整理；油的粘度過高或過低，檢查油的粘度是否合適；因泵磨損導(dǎo)致內(nèi)部漏油，檢查泵的內(nèi)部漏油情況并進(jìn)行更換；泵修理后安裝太緊導(dǎo)致性能差，拆開并重新組裝；如是附近熱源影響，則做好隔熱措施。

4 結(jié)束語

礦山機(jī)械的使用有效地提高了生產(chǎn)效率，而液壓系統(tǒng)是確保機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)行的重要保障，所以為了保證機(jī)械設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要切實(shí)加強(qiáng)對(duì)液壓系統(tǒng)的故障防范。對(duì)于液壓系統(tǒng)中的各部分零部件一定要保證質(zhì)量，嚴(yán)格按照規(guī)范要求安裝，做好日常的檢修工作，一旦發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修，確保礦山機(jī)械液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

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