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      凈化風露點溫度高原因分析

      2016-10-29 13:23:13王鳳軍
      關鍵詞:措施分析

      王鳳軍

      摘 要:根據(jù)干燥器系統(tǒng)出現(xiàn)凈化風露點溫度高的現(xiàn)象,分析了引起凈化風露點溫度高原因,并采取措施,解決了問題。

      關鍵詞:露點溫度;分析;原因;措施

      中圖分類號: TQ05 文獻標識碼: A 文章編號: 1673-1069(2016)26-179-2

      1 概述

      干燥器系統(tǒng)包括氣水分離器、微熱再生干燥器和除塵器,干燥器采用無錫盛達氣源有限公司生產(chǎn)的SDE系列微熱再生干燥器,5臺控制方式由一個可編程控制器控制,全自動方式運行,干燥器的一個標準循環(huán)為8小時,其中4小時干燥,4 小時再生,自動切換。

      具體流程如下圖:

      干燥器的工作過程包括:干燥過程、再生過程。

      干燥過程:從非凈化空氣母管來的壓縮空氣,經(jīng)進氣閘閥V5,進入氣液分離器時,分離出一部分凝結(jié)水,經(jīng)氣液分離器出來的氣體,經(jīng)過下部常開氣動蝶閥B進入干燥塔 (B塔),壓縮空氣沿干燥床層上升脫水干燥,經(jīng)上部止回閥V2輸出,其中約93%的干燥空氣經(jīng)除塵器,去掉有可能夾帶的干燥劑及其他雜質(zhì),由后除塵出來的干燥氣體經(jīng)出口閘閥V6進入凈化風空氣母管,經(jīng)凈化空氣分配器送向各用戶。

      再生過程:從B罐出口來的約7%的干燥空氣,通過本裝置的限流閥V7后降至0.28~0.4 MPa,進入電加熱器加熱到130℃左右,高溫空氣從干燥罐(A罐)上部進入,使先前吸附了水分的吸附劑獲得再生,再生氣體通過二級排氣常閉切氣動蝶閥經(jīng)消音器排入大氣,2小時30分后關閉電加熱器,B塔開進入始冷吹(余熱再生),再過1小時55分后B塔再生結(jié)束,二級排氣閥E關閉,B塔開始沖壓,均壓閥G打開5分鐘后關閉,程序開始切換,B塔開始工作。

      露點溫度是指一定壓力下的濕空氣,當其中的水蒸氣達到飽和狀態(tài)時的溫度。因此,測定露點實際上就是測定了空氣中的絕對溫度,如果露點越低,表示空氣中的水分含量越少。如凈化風露點溫度升高,就說明凈化風中含水量增大,會影響到前方裝置的儀表正常工作。

      2 出現(xiàn)問題

      在干燥器因為加熱器故障切換運行過程中,發(fā)現(xiàn)在3#、4#干燥器A、B塔的再生溫度均為100~120℃(工藝控制≤100℃),其余工作參數(shù)正常,凈化風露點溫度-30℃(工藝控制≤-40℃),露點溫度偏高。造成影響如下:

      ①由于露點不夠低,會造成儀表用壓縮空氣管道出現(xiàn)凝結(jié)水,造成管道嚴重銹蝕,干燥劑粉末與凝結(jié)水混合形成泥狀物,帶到氣動儀表中,使氣動儀表失靈。

      ②冬季因結(jié)冰而阻塞母管,造成凈化風母管斷氣,導致事故發(fā)生。

      對出現(xiàn)以上問題進行分析并處理:

      2.1 露點儀問題

      在處理過程中,懷疑露點儀指示有誤,聯(lián)系質(zhì)檢取樣,分別測運行的2#、5#、以及凈化風總管的凈化風露點溫度,顯示值與露點儀測定值相差無幾,在誤差允許范圍內(nèi),排除了露點儀問題。

      2.2 氣水分離器分離效果問題

      從壓縮機母管來的非凈化風首先進入擋板式氣水分離器,氣體繞過擋板,水滴會積聚在擋板上,經(jīng)排凝閥排出。由于長期運行排凝管出現(xiàn)銹蝕,造成排凝閥和旁路閥堵塞,引起排水不暢,聚集的水量增多,非凈化風中含水量大,這樣的非凈化風進入到干燥器中,勢必影響露點溫度。檢修人員對排凝管進行逐一疏通,更換了排凝閥,凈化風露點溫度無變化,據(jù)此判定氣水分離器分離效果不好,不是造成露點溫度高的直接原因。

      2.3 干燥劑磨耗超標或失效

      干燥器的干燥方式是微熱再生吸附干燥,使用的干燥劑為活性球形氧化鋁,主要吸收氣態(tài)的水。干燥劑出現(xiàn)部分粉碎或結(jié)塊,就會引起再生效果不好,不能充分吸收非凈化風中的水分。

      為了直觀了解到干燥劑的狀態(tài),打開4#干燥器B塔內(nèi)的干燥劑,發(fā)現(xiàn)表面光滑,顏色干凈,無異常。排除了因為干燥劑磨耗超標或失效原因引起的凈化風露點溫度高。

      2.4 干燥器工作狀態(tài)異常

      3#、4#干燥器運行時,A、B塔的再生溫度高,經(jīng)分析原因有:

      ①溫度值顯示有誤:儀表檢查并更換溫度探頭,顯示的溫度值和所測的溫度值相同,說明再生溫度顯示值無誤。

      ②再生過程中排氣不暢,引起排氣不暢的原因:

      a干燥劑問題:已排除。

      b干燥器控制程序有誤或電磁閥誤動作:儀表逐一調(diào)試電磁閥的工作狀態(tài),閥門開關位置準確到位,控制程序無誤。

      c閥門堵塞:通過觀察,干燥器排放閥有氣體通過,開關正常。更換了干燥器排放母管的排放閥,微開有氣體排出。

      2.5 消音器堵塞

      排除以上影響因素,再生氣體最后經(jīng)過的是消音器,消音器只有在設備檢修時才能停止運行,運行時間長,濾網(wǎng)臟,可能出現(xiàn)了堵塞。為了把堵塞的濾網(wǎng)吹凈,提高了再生排氣壓力,大氣量的再生氣體經(jīng)消音器排出,同時把消音器的排放閥全開,疏通排放管線,如此進行,幾個小時后,露點溫度逐漸恢復正常。

      3 應對措施

      通過以上對影響露點溫度升高原因的分析,逐一排除,確定凈化風露點溫度高的原因是消音器堵塞。對于干燥器系統(tǒng)存在的問題,采取的措施:

      ①擇機檢修汽水分離器,檢查內(nèi)部擋板情況,排放管線更換為不易生銹的材質(zhì),以減少堵塞,保證排凝正常。日常操作中,定期排水,調(diào)整排放閥開度。

      ②1#、2#干燥器加熱棒加熱效果不好,導致干燥器再生溫度低,干燥劑再生效果受影響,已上報計劃準備更換。2#干燥器運行時,開4組加熱器,以保證再生溫度。

      ③設備大修時清理消音器、干燥器的再生排放母管。定期全開消音器排放閥排放。

      ④四臺干燥器共用一條排空管線,并且沒有閥門控制隔離干燥器排放,導致不能單獨排查每臺干燥器的問題,而且共用的排空管線容易出現(xiàn)堵塞,排氣不暢,影響凈化風露點溫度。 建議加一條排放管線,兩個閘閥,具體如下圖:在運行的干燥器有故障時,關閉A閥,把4#、5#和1#、2#、3#隔離(通常情況下運行兩臺干燥器,4#、5#中的一臺,再有1#、2#、3#中的一臺)可單獨排查,不影響正常生產(chǎn)。同時關閉A閥, 打開B閥,還可以實現(xiàn)排放母管通暢,防止堵塞。

      參 考 文 獻

      [1] 王剛,郭瑞利,呂巖.微熱再生吸附式壓縮空氣凈化系統(tǒng)的優(yōu)化方法[J].冶金標準化及質(zhì)量,2002(3):56-58.

      [2] 閔圣愷,秦宏波,汪國興,胡壽根.壓縮空氣系統(tǒng)吸附式干燥器節(jié)能技術分析[J].上海節(jié)能,2005(4):46-52.

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