無(wú)紡布專用料S 2040的工業(yè)開(kāi)發(fā)

張 璐，朱 軍，秦 軍

(1.中國(guó)石油獨(dú)山子石化分公司研究院，新疆 獨(dú)山子 833699；2.新疆橡塑材料實(shí)驗(yàn)室，新疆 獨(dú)山子 833699；3.中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司乙烯廠，新疆 獨(dú)山子，833699)

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無(wú)紡布專用料S 2040的工業(yè)開(kāi)發(fā)

張 璐，朱 軍，秦 軍

(1.中國(guó)石油獨(dú)山子石化分公司研究院，新疆 獨(dú)山子 833699；2.新疆橡塑材料實(shí)驗(yàn)室，新疆 獨(dú)山子 833699；3.中國(guó)石油獨(dú)山子石化公司乙烯廠，新疆 獨(dú)山子，833699)

無(wú)紡布是PP纖維料的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域，獨(dú)山子采用降解技術(shù)生產(chǎn)無(wú)紡布專用料S 2040。根據(jù)市場(chǎng)需求，同類產(chǎn)品的對(duì)比分析，以及無(wú)紡布制品對(duì)聚丙烯分子結(jié)構(gòu)的要求，確定了無(wú)紡布專用料S 2040的關(guān)鍵性能指標(biāo)；介紹了S 2040試生產(chǎn)過(guò)程，并對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能及應(yīng)用進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明:各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品水平，并得到了用戶認(rèn)可。

聚丙烯； 無(wú)紡布； 生產(chǎn)； 開(kāi)發(fā)

0 前言

聚丙烯(PP)纖維是滌綸、錦綸、腈綸、丙綸四大主要合成纖維品種中最年輕的一員，具有密度小、熔點(diǎn)低、強(qiáng)度高，還具有耐酸堿、工藝路線短、綜合能耗低等優(yōu)點(diǎn)，成為第二大合成纖維品種[1]，廣泛應(yīng)用于包裝、香煙濾材、建材、服裝、地毯、衛(wèi)生制品等行業(yè)[2]。

我國(guó)PP纖維起步較晚，但發(fā)展迅速，2013年，PP纖維總量達(dá)2 000 kt；而無(wú)紡布是PP纖維料的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域，2013年，產(chǎn)量達(dá)1 500 kt[3]。我國(guó)60%的無(wú)紡布原料已國(guó)產(chǎn)化，但仍有40%的需要進(jìn)口。為填補(bǔ)無(wú)紡布國(guó)內(nèi)市場(chǎng)用料缺口，獨(dú)山子石化公司決定開(kāi)發(fā)無(wú)紡布專用料S2040。

1 實(shí)驗(yàn)

1.1 原料

試樣1 中國(guó)石油化工股份有限公司廣州石化分公司;

試樣2 上海賽科石油化工有限公司;

試樣3 中國(guó)石油天然氣股份有限公司廣西分公司;

試樣4 中國(guó)石油天然氣股份有限公司獨(dú)山子石化分公司;

過(guò)氧化物A 天津阿克蘇諾貝爾過(guò)氧化物有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī) 4466型，美國(guó)Instron公司；

熔體流動(dòng)速率儀 6840.00型，意大利Ceast公司；

沖擊強(qiáng)度儀 6957型，意大利Ceast公司；

熱分析儀 DSC 822型，瑞士Mettler-Toledo公司；

激光粒度儀 LS 13320型，美國(guó)貝克曼公司；

臺(tái)式核磁共振儀 MQC型，英國(guó)牛津公司。

1.3 分析測(cè)試

(1) DSC分析

將3 mg試樣在N2保護(hù)下，以20 ℃/min的速率升溫至200 ℃，恒溫3 min，然后再以20 ℃/min速率降溫至25 ℃，N2流速50 mL/min。

(2) 等規(guī)指數(shù)及二甲苯可溶物分析

采用臺(tái)式核磁共振儀，利用不同等規(guī)指數(shù)及二甲苯可溶物的PP產(chǎn)品建立工作曲線。稱量5 g樣品，預(yù)熱溫度39.8 ℃，預(yù)熱時(shí)間30 min，磁場(chǎng)強(qiáng)度0.55 T,氫共振頻率23 MHz。

(3) 常規(guī)性能測(cè)試

拉伸屈服強(qiáng)度 采用GB/T 1040方法測(cè)試；

Charp沖擊強(qiáng)度 采用GB/T 1843方法測(cè)試；

熔體流動(dòng)速率 采用GB/T 3682方法測(cè)試；

彎曲模量 采用GB/T 9341方法測(cè)試。

(4) 氣味等級(jí)測(cè)試

氣味等級(jí)的評(píng)定根據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)：

0 無(wú)味的；1 非常輕微的；2 輕微的；3 明顯的； 4 強(qiáng)烈的；5 非常強(qiáng)烈的。

① 粒料氣味測(cè)試

稱量(60±10) g粒料，放入玻璃容器中，并用鋁箔密封，把所有樣品放入烘箱中，設(shè)定溫度60 ℃，保溫3 h；3 h后，把樣品取出，自然冷卻；打開(kāi)樣品，5個(gè)不吸煙的人聞味,按照上述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。

② 模擬無(wú)紡布后加工過(guò)程中的氣味測(cè)試

模擬無(wú)紡布后加工，擠出流延膜，在擠出過(guò)程中，5個(gè)不吸煙的人聞味，按照上述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。流延膜擠出溫度210 ℃，擠出速率50 m/min。

③ 模擬產(chǎn)品包裝后到下游廠家的氣味測(cè)試

無(wú)紡布加工后產(chǎn)品經(jīng)過(guò)上卷、分割后進(jìn)行包裝，模擬該過(guò)程，將擠出卷制好的流延膜立即密封，并于24 h后開(kāi)袋，5個(gè)不吸煙的人聞味，按照上述標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定。

2 PP纖維生產(chǎn)技術(shù)要求及產(chǎn)品性能指標(biāo)

纖維尺寸由卷取速率和噴絲孔孔徑?jīng)Q定。隨著纖維纖度的提高，對(duì)原料要求也提高，作為無(wú)紡布專用料應(yīng)滿足以下性能要求：

熔體流動(dòng)速率 熔體流動(dòng)速率偏低，熔體的拉伸黏度高，拉絲過(guò)程中拉伸阻力大，絲條就難拉伸，容易產(chǎn)生斷絲、僵絲或粗絲團(tuán)，甚至在產(chǎn)品上形成硬絲疵點(diǎn)，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。一般無(wú)紡布用PP纖維原料的熔體流動(dòng)速率為40 g/10 min。

灰分 灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高時(shí)，紡前過(guò)濾裝置或紡絲組件的過(guò)濾負(fù)荷加重，更換周期將縮短，導(dǎo)致成品率下降，紡粘法無(wú)紡布要求灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.015%。

根據(jù)以上要求，確定S 2040的性能指標(biāo)，如表1所示。

表1 產(chǎn)品性能指標(biāo)

3 S 2040的工業(yè)化試生產(chǎn)

獨(dú)山子石化公司550 kt/a的PP裝置，采用Ineos公司的Innovene氣相PP技術(shù)。兩個(gè)活塞流水平攪拌床反應(yīng)器串聯(lián)生產(chǎn)無(wú)規(guī)共聚PP，反應(yīng)器氣液進(jìn)料點(diǎn)多，攪拌均勻，物料停留時(shí)間分布效果好，催化劑效率高，停留時(shí)間較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)產(chǎn)切換更簡(jiǎn)單快速，生產(chǎn)流程示意圖，如圖1所示。

圖1 PP裝置生產(chǎn)流程示意圖

S 2040的生產(chǎn)采用降解工藝，過(guò)氧化物A以液體形式加入，主要工藝參數(shù)如表2、3所示。

表2 反應(yīng)器控制參數(shù)

表3 擠壓造?？刂茀?shù)

生產(chǎn)過(guò)程中，熔體流動(dòng)速率控制得較平穩(wěn)，但生產(chǎn)初期產(chǎn)生大量連粒子，通過(guò)適當(dāng)降低切粒水溫度和增大切粒水流速，提高風(fēng)壓，保證切刀與模板的貼合度等措施，減少了連粒子較多的現(xiàn)象。

4 試生產(chǎn)產(chǎn)品的性能對(duì)比分析

4.1 常規(guī)性能分析

試樣的常規(guī)性能對(duì)比，如表4所示。

表4 常規(guī)性能對(duì)比

(1) 熔體流動(dòng)速率

紡粘法生產(chǎn)無(wú)紡布過(guò)程中，產(chǎn)品的熔體流動(dòng)速率越高，所紡纖維越細(xì)，織成的無(wú)紡布手感越柔軟，質(zhì)量也越高。由表4可見(jiàn)：4個(gè)樣品的熔體流動(dòng)速率均在40 g/10 min左右，可滿足無(wú)紡布生產(chǎn)要求。

(2) 力學(xué)性能

由表4可知：4個(gè)樣品的Izod沖擊強(qiáng)度、拉伸屈服強(qiáng)度及彎曲彈性模量均相近。

(3) 黃色指數(shù)

產(chǎn)品的初色對(duì)纖維加工非常重要，原料的黃色指數(shù)受聚合反應(yīng)及添加劑的影響。試樣4(獨(dú)山子石化S 2040)的黃色指數(shù)與對(duì)比料相當(dāng)，制品顏色相差不大。

(4) 灰分

灰分直接影響紡絲過(guò)程的穩(wěn)定性，纖維越細(xì)要求灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)越低。熔體流動(dòng)速率為40 g/10 min左右的產(chǎn)品，一般用于細(xì)旦紡絲和無(wú)紡布等，對(duì)灰分的要求遠(yuǎn)高于粗旦纖維的，要求灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不大于0.015%。由表4可見(jiàn)：試樣1的灰分最低，獨(dú)山子S 2040的次之，試樣3的灰分偏高，可能會(huì)造成下游廠家加工過(guò)程中濾網(wǎng)堵塞頻繁。影響PP中灰分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)主要因素是固體催化劑和抗氧化劑，降低灰分的途徑是，在生產(chǎn)中優(yōu)化操作，降低主催化劑、助催化劑的加入量，但這與產(chǎn)品的等規(guī)指數(shù)相矛盾，因此，需結(jié)合裝置特點(diǎn)及產(chǎn)品特性制定合理的等規(guī)指數(shù)和灰分指標(biāo)。

4.2 氣味分析

過(guò)氧化物降解法生產(chǎn)的產(chǎn)品,可能由于過(guò)氧化物殘留或過(guò)氧化物降解產(chǎn)生小分子而導(dǎo)致產(chǎn)品具有異味，用于衛(wèi)生材料的無(wú)紡布對(duì)于氣味要求較為敏感。表5為產(chǎn)品在不同狀態(tài)下的氣味等級(jí)。

表5 不同狀態(tài)下測(cè)試產(chǎn)品氣味等級(jí)

由表5可知:獨(dú)山子石化S 2040優(yōu)于試樣2、3，但較試樣1仍有差距。

由粒料氣味測(cè)試可知：獨(dú)山子石化S 2040與試樣2、試樣3的氣味相似，試樣2、3均采用相同降解體系，試樣1的氣味及其輕微，與試樣2、3的差距較大，可能采用其它降解體系或氫調(diào)法生產(chǎn)。

4.3 結(jié)構(gòu)分析

結(jié)構(gòu)決定性能。由于PP纖維為均聚PP，因此，決定其性能的主要因素為PP的相對(duì)分子質(zhì)量及其分布和等規(guī)指數(shù)。

(1) 相對(duì)分子質(zhì)量及其分布

相對(duì)分子質(zhì)量及其分布對(duì)PP可紡性和纖維的力學(xué)性能影響很大。在紡絲過(guò)程中，絲條的牽伸倍數(shù)受熔體流變性能的限制。一般來(lái)說(shuō)，相對(duì)分子質(zhì)量越大，熔融指數(shù)越小，流變性能就越差，絲條所獲得的牽伸倍數(shù)也越小，在噴絲孔熔體吐出量相同的條件下，所得絲條的纖度也越大，因而產(chǎn)品的剛性大，纖維手感硬。如果熔融指數(shù)較大，則熔體黏度下降，流變性較好，牽伸阻力減小，在同樣的牽伸條件下，牽伸倍數(shù)增加，大分子的取向度提高，產(chǎn)品的斷裂強(qiáng)度就會(huì)提高，而且由于絲條的纖度下降，纖維手感柔軟[4-5]。

相對(duì)分子質(zhì)量分布對(duì)紡絲性能有很大影響。樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量分布越窄，熔體的流變性能就越穩(wěn)定，紡絲過(guò)程也越穩(wěn)定，有利于提高紡絲速率，且具有較低的熔體彈性及拉伸黏度，可減少紡絲應(yīng)力，PP纖維更易拉伸變細(xì)，獲得更細(xì)的纖維，成網(wǎng)均勻性好，具有良好的手感和均勻度。

表6為試樣的滲透凝膠色譜(GPC)數(shù)據(jù)。由表6可見(jiàn)：試樣1、2的Mw、Mz均較小，宏觀表現(xiàn)為兩種產(chǎn)品的重均相對(duì)分子質(zhì)量及大分子的數(shù)量均較小，而獨(dú)山子石化的產(chǎn)品與試樣3的相近，均較上述兩種產(chǎn)品略高。由此可見(jiàn)：試樣1也采用降解法生產(chǎn)，且基礎(chǔ)樹(shù)脂的熔融指數(shù)與試樣2的相近，但過(guò)氧化物不同。從相對(duì)分子質(zhì)量分布看：獨(dú)山子石化S 2040產(chǎn)品的相對(duì)分子質(zhì)量分布較其它試樣的略寬，但均符合無(wú)紡布對(duì)原料樹(shù)脂的相對(duì)分子質(zhì)量分布的要求。

表6 GPC數(shù)據(jù)

(2) 等規(guī)指數(shù)

等規(guī)指數(shù)反映PP的結(jié)晶程度，對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能具有很大影響。等規(guī)指數(shù)太低會(huì)降低熔體細(xì)流強(qiáng)度，細(xì)流粘并，紡絲困難；等規(guī)指數(shù)高可以提高產(chǎn)品的屈服應(yīng)力、硬度、彎曲模量，提高纖維的強(qiáng)度、抗蠕變能力和回彈性。一般紡絲用PP的等規(guī)指數(shù)不應(yīng)小于95%，紡細(xì)旦的應(yīng)在97%以上[6]。

一般工業(yè)化的等規(guī)PP均聚物是由無(wú)規(guī)物、立構(gòu)嵌段物、含有相當(dāng)缺陷的等規(guī)物和含有很少缺陷的等規(guī)物等組成的混合物。工業(yè)上常用等規(guī)指數(shù)和二甲苯可溶物對(duì)等規(guī)程度進(jìn)行間接表征。后者相對(duì)前者能夠更好地與PP樹(shù)脂的等規(guī)性相關(guān)，而與相對(duì)分子質(zhì)量的關(guān)系不大。

表7為試樣的等規(guī)指數(shù)和二甲苯可溶物。由表7可知：4個(gè)樣品的等規(guī)指數(shù)均符合無(wú)紡布對(duì)樹(shù)脂原料的要求，但試樣1、2的等規(guī)指數(shù)略高，獨(dú)山子石化S 2040和試樣3的相當(dāng)。

表7 等規(guī)指數(shù)和二甲苯可溶物

4.4 熔融結(jié)晶性能

(1) 在非織造布生產(chǎn)過(guò)程中，纖維經(jīng)牽伸后形成的纖網(wǎng)呈松散狀態(tài)，必須經(jīng)過(guò)熱軋粘合才能成為布。熱軋粘合是纖網(wǎng)通過(guò)有一定壓力和溫度的熱軋輥，纖網(wǎng)中處于花輥軋點(diǎn)位置的纖維發(fā)生部分軟化、熔融，是纖維之間粘合在一起而固結(jié)成布的過(guò)程。熱軋粘合的關(guān)鍵是控制溫度和壓力。加溫的作用是將纖維軟化、熔融。軟化、熔融纖維的比例決定非織造布的物理性能[7]。

在熱軋溫度很低時(shí)，只有一小部分相對(duì)分子質(zhì)量較低的纖維軟化、熔融，在壓力作用下粘合在一起的纖維很少，纖網(wǎng)中纖維之間易滑移，非織造布的斷裂強(qiáng)度較小而伸長(zhǎng)率較大，產(chǎn)品手感柔軟但容易起毛；當(dāng)熱軋溫度逐漸上升時(shí)，軟化、熔融的纖維量增多，纖網(wǎng)粘合比較緊密，纖維不易滑移，非織造布的斷裂強(qiáng)度增加，伸長(zhǎng)率仍然很大，而且由于纖維之間的親和力較強(qiáng)，伸長(zhǎng)率略有增加；當(dāng)熱軋溫度大幅上升時(shí)，處于壓點(diǎn)處的纖維大部分熔融，纖維變成熔塊，開(kāi)始發(fā)脆，此時(shí)的非織造布強(qiáng)度開(kāi)始降低，伸長(zhǎng)率大幅度下降，產(chǎn)品手感很硬，很脆，撕裂強(qiáng)度也低。

表8為試樣的熔融結(jié)晶性能。由表8可知：獨(dú)山子石化S 2040產(chǎn)品的熔融起始溫度與試樣1、2的相當(dāng)，試樣3的較低，因此，試樣3的熱軋粘合溫度可能低于其它三種物料的。

表8 熔融結(jié)晶性能

(2) 在非織造布成型過(guò)程中，絲條的冷卻速率對(duì)非織造布的力學(xué)性能影響很大。熔融PP從噴絲頭出來(lái)后，經(jīng)側(cè)吹風(fēng)急冷后，得到的初生纖維結(jié)構(gòu)是以不穩(wěn)定的碟狀液晶晶態(tài)為主[8]。該晶態(tài)不穩(wěn)定，活化能僅為64.79～68.97 kJ/mol，在70 ℃以上時(shí)能發(fā)生晶變形成α和β晶體，因而有利于后拉伸的正常進(jìn)行，在牽伸時(shí)牽伸倍數(shù)較大，分子鏈的取向性更好，可進(jìn)一步提高結(jié)晶度，提高纖維強(qiáng)度，降低伸長(zhǎng)率，宏觀表現(xiàn)為非織造布的斷裂強(qiáng)度較大，伸長(zhǎng)率較低；如果緩慢冷卻，得到的纖維是穩(wěn)定的單斜晶體結(jié)構(gòu)，不利于纖維的牽伸，宏觀表現(xiàn)為非織造布的斷裂強(qiáng)度較小，伸長(zhǎng)率較大，所以在成型過(guò)程中，通常采用增大冷卻風(fēng)量，降低絲室溫度來(lái)提高非織造布的斷裂強(qiáng)度，降低其伸長(zhǎng)率。

比較4種產(chǎn)品可知：試樣3的結(jié)晶溫度低、峰寬，即結(jié)晶速率慢，因此，可能需要更低的冷卻風(fēng)溫度，獨(dú)山子石化S 2040的結(jié)晶溫度較試樣1、2的低、峰寬相當(dāng)，因此，獨(dú)山子石化S 2040需要冷卻風(fēng)溫度或頻率應(yīng)比試樣1、2的略低。

4.5 流變性能

一般無(wú)紡布的加工溫度190～270 ℃，剪切速率102s-1～105s-1，利用毛細(xì)管流變儀考察4個(gè)樣品在不同溫度、不同剪切速率下的流變性能，如圖2～3所示。由圖2～3可見(jiàn)：相同溫度下，在一定剪切速率范圍內(nèi)，4個(gè)樣品的表觀剪切黏度均隨著剪切速率的增大而降低，呈典型的假塑性流體特性。在230 ℃時(shí)，4個(gè)樣品的表觀剪切黏度很接近，說(shuō)明其在230 ℃時(shí)加工性能相似，獨(dú)山子石化S 2040的流變曲線的斜率略大，說(shuō)明該樣品的相對(duì)分子質(zhì)量分布略寬，但相差不大。在250 ℃時(shí)，試樣1、2的流變曲線幾近重合，較試樣3、4的流變曲線的斜率小，即流變性能較為平穩(wěn)。聚丙烯樹(shù)脂的流變性越好，牽伸阻力越小，在同樣的牽伸條件下，牽伸倍數(shù)增大，大分子的取向度提高，產(chǎn)品的斷裂強(qiáng)度就會(huì)提高，而且由于絲條的纖度下降，纖維手感柔軟。流變曲線越平穩(wěn)，其樹(shù)脂的流變性能就越穩(wěn)定，紡絲過(guò)程也越穩(wěn)定，有利于提高紡絲速率[9-10]。從圖2、3不同溫度下，4種樣品的流變曲線可知：獨(dú)山子石化S 2040在230 ℃時(shí)的加工性能較好，在高溫下的加工性能與試樣3的相當(dāng)，略差于試樣1、2的。

圖2 230 ℃時(shí)4種聚丙烯的流變曲線

圖3 250 ℃時(shí)4種聚丙烯的流變曲線

5 S 2040產(chǎn)品的應(yīng)用

在湖北省仙桃市恒天嘉華非織造布有限公司SMMS生產(chǎn)線上試用獨(dú)山子石化S 2040原料，產(chǎn)品用于醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)，如手術(shù)鋪單、手術(shù)洞巾、手術(shù)服、手術(shù)帽、防護(hù)服及個(gè)人衛(wèi)生用品等，要求無(wú)紡布產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)味、高效隔菌，因此，對(duì)原料的氣味要求較高。試用結(jié)果表明：樣品在加工過(guò)程中無(wú)斷絲、無(wú)滴料，無(wú)紡布布面均勻、手感柔軟，產(chǎn)品的氣

味可以與市場(chǎng)上主流產(chǎn)品試樣2的相當(dāng)，可用于對(duì)氣味要求較高的醫(yī)療衛(wèi)生材料的生產(chǎn)。

6 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)對(duì)獨(dú)山子石化S 2040與市場(chǎng)主流產(chǎn)品對(duì)比分析：

(1) 4個(gè)樣品的常規(guī)性能，如熔體流動(dòng)速率、力學(xué)性能、黃色指數(shù)相近；獨(dú)山子石化S 2040的灰分較試樣2、3的低，較試樣1的略高。

(2) 4個(gè)樣品均采用降解工藝，但試樣1殘留氣味小，獨(dú)山子石化S 2040的氣味與試樣2的相當(dāng)，優(yōu)于試樣3，可用于高檔衛(wèi)生材料的生產(chǎn)。

(3) 試樣1、2的等規(guī)指數(shù)和二甲苯可溶物相當(dāng)，獨(dú)山子石化S 2040產(chǎn)品的等規(guī)指數(shù)與試樣3的相當(dāng)，較試樣1、2的略低。

(4) 獨(dú)山子石化S 2040在230 ℃時(shí)的加工性能較好，在高溫下的加工性能與試樣3的相當(dāng)，略差于試樣1、2的。

(5) 獨(dú)山子石化S 2040產(chǎn)品經(jīng)下游廠家試用，滿足用戶需求。

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[2] 曾令志.聚丙烯紡粘無(wú)紡布專用樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)[D].蘭州:蘭州大學(xué),2013.

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Industrial Development of Special Resin S 2040 for Nonwoven Fabric

ZHANG Lu1,2, ZHU Jun1,2, QIN Jun3

(1.Research Institute of Dushanzi Petrochemical Co., Dushanzi 833699, China;2. Xinjiang Laboratory of Rubber-Plastic Materials., Dushanzi 833699， China;3.Ethylene Complex of Dushanzi Petrochemical Co., Dushanzi 833699, China)

The nonwoven fabric is one of the important application field of PP fiber material. Dushanzi produces special resin S 2040 for non-woven material through chemical degradation process. According to the market demand, comparison and analysis of same sort products, and the requirements of the molecular structure of PP for the transparent material products, the key performance indexes of S 2040 were determined. The process of S 2040 trial production, and the structure, properties and applications of the product were evaluated. The results show that the indexes have reached the level of domestic similar materials, and approved by the users.

polypropylene； nonwoven fabric； production; development

張 璐(1981—)，碩士研究生，工程師，從事專用樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)及研究工作

TQ 320.6

A

1009-5993(2016)02-0040-06

2016-01-11)