以技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)綠色發(fā)展

鄭興碧

摘 要：綠色發(fā)展是傳統(tǒng)發(fā)展模式的創(chuàng)新，以經(jīng)濟活動過程和結(jié)果的“綠色化”、“生態(tài)化”為發(fā)展的主要內(nèi)容。實現(xiàn)綠色發(fā)展必須以技術(shù)創(chuàng)新為引領(lǐng)，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的作用?？萍紕?chuàng)新可以實現(xiàn)資源的循環(huán)綜合利用，能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及資源的利用率提高，實現(xiàn)“低消耗零污染零排放”的綠色發(fā)展。技術(shù)創(chuàng)新是綠色發(fā)展必不可少的支撐。

關(guān)鍵詞：綠色發(fā)展；技術(shù)創(chuàng)新；能耗降低；循環(huán)利用；污染減排

一、綠色發(fā)展的概念

中共中央、國務(wù)院于2015年4月25日發(fā)布的《關(guān)于加快推進生態(tài)文明建設(shè)的意見》明確提出“協(xié)同推進新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化和綠色化”。這是在黨的十八大以來對生態(tài)文明建設(shè)作總體部署的基礎(chǔ)上，對生態(tài)文明建設(shè)做出的又一次頂層設(shè)計。綠色發(fā)展是在傳統(tǒng)發(fā)展基礎(chǔ)上的一種新型發(fā)展模式，它將環(huán)境保護作為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展重要支柱，以實現(xiàn)經(jīng)濟、社會和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展作為發(fā)展目標(biāo)，以經(jīng)濟活動過程和結(jié)果的“綠色化”、“生態(tài)化”為發(fā)展的主要內(nèi)容。

當(dāng)前我國正處于工業(yè)化中后期，繼續(xù)走工業(yè)化之路是當(dāng)前經(jīng)濟社會發(fā)展的必然選擇，也是在21世紀(jì)中葉基本實現(xiàn)現(xiàn)代化的必經(jīng)之路。而傳統(tǒng)的工業(yè)化給人的印象就是“高消耗、高污染”，走的是先發(fā)展后治理的道路，這已經(jīng)被證明是不可持續(xù)的發(fā)展道路。繼黨的十六大提出的“新型工業(yè)化道路”之后，十八大進一步提出要大力推進生態(tài)文明建設(shè)，將生態(tài)文明理念融入到社會發(fā)展的方方面面；而綠色發(fā)展理念的提出，使生態(tài)文明建設(shè)不僅有了理論上的抓手，也有了實踐的方向和路徑。

綠色發(fā)展是一項系統(tǒng)工程，必須通過科技創(chuàng)新、制度創(chuàng)新和金融創(chuàng)新等一系列創(chuàng)新來實現(xiàn)，其中，科技創(chuàng)新是綠色發(fā)展的引領(lǐng)。對“欠發(fā)達”的貴州而言，距離真正實現(xiàn)工業(yè)化還存在較大差距，既要實現(xiàn)工業(yè)化，又要保住青山綠水，發(fā)展的每一步都要以生態(tài)文明為引領(lǐng)，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展和保護生態(tài)環(huán)境的雙贏，即實現(xiàn)綠色發(fā)展。這就要求我們在發(fā)展過程中，以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，充分發(fā)揮科技創(chuàng)新的作用，既實現(xiàn)工業(yè)化和經(jīng)濟發(fā)展，又保住青山綠水，建設(shè)好生態(tài)文明，實現(xiàn)綠色發(fā)展。在這方面，甕福集團的經(jīng)驗值得借鑒。

二、甕福集團的做法及經(jīng)驗

甕福（集團）有限責(zé)任公司（以下簡稱甕福）是一家集磷礦采選、磷復(fù)肥、磷煤化工、氟碘化工生產(chǎn)、科研、國際國內(nèi)貿(mào)易、行業(yè)技術(shù)與營運服務(wù)、國際工程總承包于一體的國有大型企業(yè)。甕福集團長期致力于節(jié)能環(huán)保、循環(huán)經(jīng)濟，在工業(yè)循環(huán)中發(fā)掘新的經(jīng)濟增長點，不斷推進企業(yè)綠色發(fā)展、循環(huán)發(fā)展、低碳發(fā)展。獲得過“能效領(lǐng)跑者標(biāo)桿企業(yè)”“礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用先進適用技術(shù)推廣應(yīng)用示范礦山”等一系列殊榮。

從2001年到2013年的十二年間，甕福集團共投入14億多元發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，全部實現(xiàn)了擬定的目標(biāo)，部份指標(biāo)達到了國際先進水平，不僅提高了甕福的國際競爭力，也通過探索和創(chuàng)新形成了具有“甕福特色”的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展模式，在資源利用、原材料消耗、能源消耗、廢物綜合利用、污染減排等方面走在同行業(yè)前列，實現(xiàn)了經(jīng)濟發(fā)展和生態(tài)保護的雙贏，即綠色發(fā)展。這些成績的取得都有賴于科技創(chuàng)新。主要有以下幾個方面：

1.能耗大大降低，主要產(chǎn)品原材料消耗、綜合能耗達到國際先進水平。大力推進技術(shù)創(chuàng)新，用先進實用技術(shù)改進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，不斷探索將新技術(shù)、新工藝、新材料在資源循環(huán)利用、節(jié)能減排方面的應(yīng)用和推廣，努力開發(fā)和完善資源利用的技術(shù)和工藝，開發(fā)廢棄物再利用技術(shù)，實現(xiàn)廢棄物資源化，實現(xiàn)資源及伴生資源的循環(huán)利用和多層次利用。萬元產(chǎn)值能耗從總體趨勢看是不斷下降的。萬元產(chǎn)值能耗從2005年的1.14降到2012年的0.54，大大低于設(shè)定的考核目標(biāo)。

2.實現(xiàn)了廢水“零排放”。以資源化治理的思路實現(xiàn)污染物價值再創(chuàng)造，通過酸性廢水選礦、活性焦脫硫、廢水制飼鈣等技術(shù)的應(yīng)用，實現(xiàn)了資源回收利用和減少污染物排放的有機統(tǒng)一，率先在磷肥行業(yè)實現(xiàn)廢水“零排放”。

一是自主研發(fā)了“WFS”廢水選礦技術(shù)，將磷化工生產(chǎn)廢水回收用于選礦，每年可減少270萬方新鮮水，同時節(jié)約270萬方廢水處理費用，取得社會效益、環(huán)境效益、經(jīng)濟效益的多豐收，綜合效益達8000萬元/年，并實現(xiàn)了污水回收利用率100%，廢水“零”排放。該技術(shù)被中國石化協(xié)會授予科技進步一等獎，列為國家循環(huán)經(jīng)濟示范項目。二是將磷石膏渣場池水作為回收五氧化二磷制取飼料級磷酸氫鈣的原料，建成年產(chǎn)5000噸飼料級磷酸氫鈣裝置。不僅可以處理磷肥廠廢水，而且可以回收大量的有效磷，具有環(huán)保和資源回收利用的雙重效益。這套裝置對國內(nèi)磷化工行業(yè)的磷回收利用有重大借鑒作用。

3.廢氣、廢渣綜合利用，生產(chǎn)、生態(tài)實現(xiàn)雙贏。甕福集團創(chuàng)新循環(huán)經(jīng)濟模式，通過跨行業(yè)、跨區(qū)域協(xié)作，充分發(fā)揮企業(yè)自身的技術(shù)、市場、資源優(yōu)勢，以引進、共建等多種合作方式開展廢物綜合利用，在磷石膏、粉煤灰、硫鐵礦渣得到最大程度利用的同時，排放的廢氣廢渣大量減少，使生態(tài)環(huán)境得到恢復(fù)和保護，實現(xiàn)生產(chǎn)、生態(tài)的雙贏。

在廢氣處理方面，主要是通過三項技術(shù)來實現(xiàn)。一是成功開發(fā)了黃磷尾氣綜合利用生產(chǎn)TCP技術(shù)；二是利用天福H2S生產(chǎn)二甲基亞砜產(chǎn)品；三是可資源化活性焦干法煙氣脫硫技術(shù)。應(yīng)用該技術(shù)，每小時可處理煙氣量20萬立方米，脫硫率超過95%。甕福集團與中國國電集團聯(lián)合，投資8億元建設(shè)的60萬噸有機胺脫硫制酸項目，是目前世界上處理煙氣量最大的有機胺脫硫制硫酸工藝，實現(xiàn)熱回收效率最大化，形成污染治理與資源綜合利用相結(jié)合的完整循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。年處理二氧化硫36.3萬噸，每年節(jié)約近1.4億元硫磺采購?fù)度?。不僅解決電廠煙氣二氧化硫的排放治理，還可降低甕福硫酸外購成本，具有極好的環(huán)保效益、社會效益和經(jīng)濟效益，具有極強的推廣應(yīng)用價值。

在廢渣處理方面，開發(fā)出磷石膏新型節(jié)能環(huán)保建筑結(jié)構(gòu)體系技術(shù)、建成一條3000萬平方米/年的磷石膏生產(chǎn)紙面石膏板生產(chǎn)線和25萬噸/年磷石膏化學(xué)轉(zhuǎn)化制硫酸銨項目。形成共享資源和互換副產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)共生組合，使得磷石膏綜合利用率大幅提高。

甕福集團創(chuàng)新的磷石膏綜合利用新模式，可實現(xiàn)資源的重復(fù)利用，節(jié)約資源的消耗，變廢為寶，符合循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展規(guī)律和國家產(chǎn)業(yè)政策，具有明顯的社會效益、經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。通過系列綜合利用項目的實施，可從根本上解決甕福集團磷石膏渣料的排放問題，并為整個磷化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力的技術(shù)支撐。

4.固體廢棄物綜合利用，優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)。通過節(jié)能改造和整合園區(qū)內(nèi)不同企業(yè)間的能量資源，最大限度的利用園區(qū)廢熱余熱，使甕福集團一舉成為行業(yè)節(jié)能標(biāo)桿。通過優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，大量減少了煤碳能源的使用，實現(xiàn)了污染減排。磷礦資源總回收率和共伴生礦綜合利用率分別提高5個百分點。2008年，硫鐵礦渣、煤渣、黃磷爐渣等工業(yè)固體廢棄物綜合利用率100%。磷石膏渣綜合利用率達到34.4%，全廠固體廢棄物綜合利用率達42.5%。2013年硫鐵礦渣、煤渣、黃磷爐渣等工業(yè)固體廢棄物綜合利用率依然是100%，而磷石膏渣再利用率提高到63%。

公司的能源消費結(jié)構(gòu)得到了徹底的優(yōu)化，實現(xiàn)了由燃煤為主要的能源消費方式到以蒸汽和電為主要能源消費對象的轉(zhuǎn)變，公司2010年以來能源結(jié)構(gòu)變化圖如下。

我們可以看到，燃煤的消耗從“十一五”期末的47%一路下降，至2013年22%，而蒸汽和電能的消耗則分別從“十一五”期末的24%和26%上升至2013年的38%，這種轉(zhuǎn)變大大地減少了污染物的排放。

5.資源利用率不斷提高。磷礦石是磷化工生產(chǎn)的主要原材料，磷礦石產(chǎn)值比即每噸磷礦石帶來的產(chǎn)值可以判斷其資源利用率的情況。

我們看到，磷礦石產(chǎn)值比存在逐年增加的趨勢，在2003年為0.083，即每噸磷礦石帶來的產(chǎn)值為830元，到2012年，這一數(shù)值達到0.152，即每噸磷礦石帶來的產(chǎn)值為1520元；從增幅看，與2003年比較，也是逐年提高，2004年增加了16.9%，2012年為83.1%，其變化趨勢見下圖。（2008年為特殊年份）

三、甕福集團經(jīng)驗的啟示

如前所述，甕福集團發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟主要靠的是技術(shù)創(chuàng)新，無論是廢水、廢渣的再利用，還是固體廢棄物綜合利用，能源結(jié)構(gòu)的優(yōu)化以及磷礦石資源的利用率提高，所取得的每一項成績的背后，都是新技術(shù)、新工藝的運用結(jié)出的碩果。技術(shù)創(chuàng)新不僅促進了節(jié)能減排，使能耗大幅度降低，企業(yè)贏利水平不斷提高，技術(shù)創(chuàng)新還為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級提供了巨大的空間，實現(xiàn)了發(fā)展和生態(tài)保護的雙贏，實現(xiàn)了綠色發(fā)展。

甕福集團的經(jīng)驗告訴我們：工業(yè)化不一定是高消耗高污染，不一定以高大的煙囪里的滾滾濃煙以及嗆人的氣味為特征，經(jīng)濟發(fā)展不一定要以犧牲環(huán)境為代價，它可以是以”低消耗、零污染、零排放”的綠色發(fā)展，而要實現(xiàn)這種綠色化的發(fā)展，必須以技術(shù)創(chuàng)新為抓手，除此之外，別無他法。技術(shù)創(chuàng)新對于實現(xiàn)綠色發(fā)展具有的決定性的作用是毋容置疑的。技術(shù)創(chuàng)新不僅是企業(yè)的核心競爭力，也是綠色發(fā)展必不可少的支撐。

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