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      閃蒸膨化排潮風(fēng)機(jī)冷凝水收集裝置

      2016-11-09 05:17焦建偉
      現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息 2016年24期

      焦建偉

      摘要:為解決梗絲閃蒸膨化裝置排潮系統(tǒng)大量冷凝水的通過豎直管道排放過程中逆向回流風(fēng)機(jī)排放口滯留噴涌的問題,本文通過對豎直排潮管道中凝結(jié)水分布分析,針對排潮風(fēng)機(jī)與排潮管道豎直接口增設(shè)冷凝水收集裝置,實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)出口冷凝水的收集排放,有效地保證排潮風(fēng)機(jī)長期高效穩(wěn)定工作。

      關(guān)鍵詞:梗絲;閃蒸膨化裝置;排潮風(fēng)機(jī);凝結(jié)水引流

      中圖分類號:TK212.+2 文獻(xiàn)識別碼:A 文章編號:1001-828X(2016)024-000-01

      引言

      排潮風(fēng)機(jī)廣泛應(yīng)用于工藝設(shè)備的排潮系統(tǒng)中,受廠房和設(shè)備安裝等環(huán)境制約,風(fēng)機(jī)排放口豎直向上安裝。為解決凝結(jié)水回流問題,通常采用方法是在機(jī)殼底部設(shè)有排水裝置,可及時(shí)排出進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)的冷凝水。本文針對一種梗絲閃蒸膨化裝置風(fēng)機(jī)排汽過程中存在大量冷凝水回流風(fēng)機(jī)排汽口噴涌的問題,實(shí)施了排潮風(fēng)機(jī)排汽出口加裝凝結(jié)水引流裝置設(shè)計(jì)改進(jìn),解決了風(fēng)機(jī)排汽口滯留大量凝結(jié)水噴涌情況的發(fā)生,減少了風(fēng)機(jī)排汽阻力,實(shí)現(xiàn)了冷凝水及時(shí)收集排放,有效地保證排潮風(fēng)機(jī)長期高效穩(wěn)定工作。

      一、問題提出與原因分析

      1.問題的提出

      在卷煙廠梗絲在線膨化工藝設(shè)備系統(tǒng)中,閃蒸膨化裝置是一種以蒸汽為介質(zhì)廣泛應(yīng)用于制絲生產(chǎn)線的梗絲膨化工藝裝置,它采用閃蒸文氏管的膨脹原理將生產(chǎn)線加料后的梗絲連續(xù)不斷的膨脹,按進(jìn)入裝置的梗絲流量1500Kg/h計(jì)算,蒸汽耗量約700Kg/h,膨脹后的廢汽被排潮風(fēng)機(jī)抽吸通過管道排放大氣,在豎直管道中形成較多的冷凝水回流至風(fēng)機(jī)出口,且凝結(jié)水量較大,造成風(fēng)機(jī)氣流出口水汽沿管壁回流,凝結(jié)水不能及時(shí)有效的排出,一旦設(shè)備停止運(yùn)行后,豎直排放管道內(nèi)的凝結(jié)水將大量涌入風(fēng)機(jī),并進(jìn)人設(shè)備影響設(shè)備正常運(yùn)行。

      2.原因分析

      按閃蒸膨化原理:飽和蒸汽經(jīng)噴嘴將梗絲噴射到文氏管中,蒸汽瞬時(shí)使梗絲壓縮并使梗絲溫度、濕度提高到接近膨脹室壓力下的飽和狀態(tài),梗絲從文氏管噴入擴(kuò)張管,由于壓力的突然下降,使梗絲中所含水份被瞬間閃蒸出來,膨化后的梗絲經(jīng)分料器分離,殘余蒸汽完全由風(fēng)機(jī)排潮系統(tǒng)抽走。

      分析:在文氏管閃蒸膨化梗絲的廢蒸汽排潮系統(tǒng)中,本文其排潮風(fēng)機(jī)采用節(jié)能選型設(shè)計(jì),閃蒸膨化裝置排廢汽排放采用豎直管道排放大氣,系統(tǒng)停機(jī)時(shí)凝結(jié)水通過風(fēng)機(jī)腔體時(shí)一部分通過機(jī)殼底部設(shè)有排水裝置排出,但排潮系統(tǒng)生產(chǎn)狀態(tài)下大量凝結(jié)水不能從機(jī)殼底部排水孔及時(shí)排出,須通過排潮管道排放,廢汽進(jìn)入排放管道中繼續(xù)形成凝結(jié)水。集聚在排潮管道中的凝結(jié)水在排潮風(fēng)機(jī)正壓風(fēng)力的作用下沿管道形成水汽上升,按排潮管道內(nèi)氣流速度分布規(guī)律分析,排潮管道內(nèi)沿管道壁形成回流凝結(jié)水,并回流至風(fēng)機(jī)出口上部管道形成凝結(jié)水噴涌。通常所采用風(fēng)機(jī)與豎直排放管道直連設(shè)計(jì)已不能保障閃蒸膨化裝置排潮系統(tǒng)的廢汽凝結(jié)水的順利排放,而閃蒸膨化裝置的排潮系統(tǒng)中的廢汽凝結(jié)水不能通過排潮風(fēng)機(jī)機(jī)殼底部設(shè)置的排水裝置適時(shí)排出,必須采取在排潮管道收集凝結(jié)水引流方式才能有效解決風(fēng)機(jī)出口上部管道形成凝結(jié)水噴涌問題。

      3.解決方案

      經(jīng)對排潮系統(tǒng)風(fēng)機(jī)與排放管道連接結(jié)構(gòu)形式分析,常規(guī)的單管直連式排潮管道是制約廢汽排潮系統(tǒng)中沿管道壁形成凝結(jié)水回流風(fēng)機(jī)出口噴涌的主要因素,在單管直連式排潮管道與風(fēng)機(jī)出口處增設(shè)排潮管道冷凝水引流套管裝置,如圖一所示,在風(fēng)機(jī)出口以上形成冷凝水收集腔,并引流排潮管道回流收集腔的冷凝水。該裝置的實(shí)際使用效果表明,在閃蒸膨化廢汽排潮系統(tǒng)中,廢汽在豎直排放管道回流的冷凝水得以適時(shí)收集和排放,避免了回流冷凝水在風(fēng)機(jī)出口上部的噴涌,未形成凝結(jié)水的廢汽排入大氣。

      二、結(jié)語

      通過在閃蒸膨化廢汽排潮系統(tǒng)排潮風(fēng)機(jī)出口增設(shè)冷凝水收集引流套管裝置,排潮管道中的大量冷凝水得到了適時(shí)收集引流,使得風(fēng)機(jī)出口冷凝水噴涌現(xiàn)象得到解決,該可廣泛適用于制絲線豎直廢蒸汽排放管道系統(tǒng)。能有效保證排潮風(fēng)機(jī)長期高效穩(wěn)定運(yùn)行,本項(xiàng)改進(jìn)效果良好。

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