趙迎秋

（唐鋼微爾自動化有限公司，河北唐山 063000）

連鑄機(jī)拉速及火切機(jī)跟蹤方式的優(yōu)化與改進(jìn)

趙迎秋

（唐鋼微爾自動化有限公司，河北唐山 063000）

唐鋼不銹鋼公司將原有的一號機(jī)組（六機(jī)六流小方坯連鑄機(jī)）改造為一臺設(shè)計年產(chǎn)量為100萬噸的連續(xù)彎曲、連續(xù)矯直的直弧型板坯連鑄機(jī)后，經(jīng)過一年多的使用，為了提高結(jié)晶器鋼水液面的穩(wěn)定性、增強(qiáng)鑄坯質(zhì)量以及為了改變測量輥現(xiàn)場環(huán)境差而導(dǎo)致的測量輥故障率高的問題，在原有控制方式的基礎(chǔ)上對連鑄機(jī)速度控制及火切機(jī)跟蹤方式兩方面進(jìn)行了優(yōu)化與改進(jìn)，更好的滿足了生產(chǎn)的需要。

自動升降速 測量輥 拉矯機(jī)變頻跟蹤

1　連鑄機(jī)速度控制的優(yōu)化

在生產(chǎn)過程的不同階段，操作人員依據(jù)現(xiàn)場的條件不可避免的需要對拉速進(jìn)行提高或降低的操作，而從現(xiàn)有拉速到目標(biāo)拉速的變化過程依據(jù)工藝的要求越平緩效果越佳，短時間內(nèi)過大的不規(guī)則的拉速變化勢必會影響液面的穩(wěn)定性，繼而會影響鑄坯德質(zhì)量，假如現(xiàn)有拉速為1.0米/分鐘，而目標(biāo)拉速設(shè)定為1.2米/分鐘，這就涉及到從1.0到1.2需要分為多少梯級以及每一梯級維持多長時間的問題，基于此對原有程序進(jìn)行優(yōu)化，操作人員在HMI上可以設(shè)定每一梯級拉速增高或降低的幅度以及每一梯級拉速維持的時間，HMI操作畫面如圖1所示。

比如，當(dāng)操作人員設(shè)定更高的拉速后，程序控制就會以每30秒拉速漲0.05M/Min的頻率及幅度逐漸達(dá)到目標(biāo)值。

拉矯機(jī)自動升速或降速控制的簡易程序如下所示：

2　火切機(jī)跟蹤方式的改進(jìn)

本公司以前火焰切割機(jī)定尺切割是依據(jù)測量輥來進(jìn)行坯長測量的，由于測量輥緊鄰高溫鑄坯，現(xiàn)場環(huán)境較差，在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)機(jī)械或編碼器故障，導(dǎo)致切割出的坯長誤差較大，不能滿足工藝要求，更是大大增加了維護(hù)人員的現(xiàn)場工作量。鑒于此，把原來測量輥跟蹤測量方式改為拉矯機(jī)變頻測量方式為主、測量輥測量方式為備用的一用、一備模式。變頻器測量精度高、故障率低，且不同驅(qū)動輥之間的變頻器還可以互為備用，基本不會出現(xiàn)跟蹤故障的問題。應(yīng)用變頻器測量跟蹤長度的火切機(jī)切割基本原理是：首先利用鑄流PLC與火切機(jī)PLC之間的通訊，將當(dāng)前使用的驅(qū)動輥變頻的跟蹤長度實時傳遞到火切機(jī)PLC，當(dāng)火切機(jī)主壓壓下時記錄下當(dāng)前的跟蹤長度，當(dāng)實時跟蹤長度與上一次主壓時記錄下的跟蹤長度的差值達(dá)到設(shè)定的定尺切割值后，火切機(jī)迅速進(jìn)行第二次主壓并隨之進(jìn)行第二次切割，HMI上監(jiān)控及設(shè)定畫面如圖2所示。

3　結(jié)語

項目實施之后，液面穩(wěn)定性、鑄坯質(zhì)量、降低維護(hù)量等方面效果較為明顯，達(dá)到了預(yù)期效果。

［1］馬竹梧.鋼鐵生產(chǎn)自動化技術(shù)［M］.北京：冶金工業(yè)出版社.2005.

［2］電氣控制與可編程控制器［M］.廣州：華南理工大學(xué)出版社，2004.

［3］陽憲惠.現(xiàn)場總線技術(shù)及應(yīng)用［M］.北京：清華大學(xué)出版社，2003.

趙迎秋（1977—），男，河北唐山人，本科，工程師，研究方向：冶金自動化。