墻面?；u和薄石材粘貼防空脫技術(shù)研究

武利平

中鐵建設(shè)集團(tuán)裝飾裝修事業(yè)部總工程師教授級(jí)高級(jí)工程師

西南交通大學(xué)工民建專業(yè)

針對(duì)裝飾工程中墻面玻化磚和薄石材易空鼓、脫落的通病性頑疾，提出了幾種增強(qiáng)粘結(jié)的防空脫粘貼技術(shù)，供業(yè)內(nèi)借鑒參考。

?；u 空鼓 增強(qiáng)粘貼 施工技術(shù)

一、問題提出

經(jīng)調(diào)查，用常規(guī)方法（即用成品瓷磚粘結(jié)砂漿或現(xiàn)制水泥砂漿直接粘貼）施工的?；u墻面使用一年后空鼓率一般都在40—50%左右，更有甚者達(dá)80%，是名符其實(shí)的行業(yè)通病和頑疾。玻化磚空鼓后不僅影響美觀，而且還極易脫落，易造成一定的人身傷害。

二、空鼓原因分析

經(jīng)調(diào)查，絕大多數(shù)空鼓界面發(fā)生在瓷磚和粘結(jié)砂漿之間：

1、玻化磚背面粘附有生產(chǎn)過程中使用氧化鋁類的脫模劑，且面積較大（約20—30%），嚴(yán)重影響粘結(jié)砂漿和瓷磚間的粘結(jié)力；而且這種脫模劑不溶于水，不易清洗。

2、?；u背面盡管有粘結(jié)花紋，但總體粘結(jié)面還不夠粗糙，砂漿粘結(jié)的機(jī)械咬合力不足，分子力更有限。

3、粘結(jié)砂漿的強(qiáng)度一般都較高，且收縮大，粘結(jié)強(qiáng)度不足以抵抗如此大的收縮變形 ，造成粘結(jié)破壞。

4、少量的空鼓發(fā)生在抹灰底層與墻體基層。

圖1　?；u墻角空鼓現(xiàn)象

圖2　脫落玻化磚界面狀況

三、基于改善粘結(jié)界面粘結(jié)性能的改進(jìn)技術(shù)

以上海愛迪技術(shù)發(fā)展有限公司余春冠先生為代表的技術(shù)人員，致力于改善?；u背面的粘結(jié)狀況，發(fā)明了一系列能增強(qiáng)粘結(jié)的背膠產(chǎn)品，使用效果有較在改善。其技術(shù)步驟和要點(diǎn)包括：（1）對(duì)?；u背面的脫模劑進(jìn)行清洗（需要硬塑料刷或鋼絲刷刷洗）；（2）采用增強(qiáng)粘結(jié)的背膠進(jìn)行界面處理；（3）使用專門配置的粘結(jié)劑進(jìn)行粘貼。

這些做法是基于粘結(jié)理論的技術(shù)，受各種外界作用引起的應(yīng)力（如溫變、干濕、振動(dòng)作用）超過粘結(jié)強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)造成粘結(jié)破壞，進(jìn)而形成空鼓、脫落。

筆者所在公司也在幾個(gè)工程中應(yīng)用了類似的技術(shù)，技術(shù)要點(diǎn)除了清洗脫模劑的要求外，采用的界面處理劑主要包括滲透結(jié)晶型防水涂料和JS型防水涂料。

1、滲透結(jié)晶型防水涂料界面處理技術(shù)

滲透結(jié)晶型防水涂料是一種無機(jī)材料，利用的是其水化后形成的針狀和枝蔓狀結(jié)晶體，這種結(jié)晶體可以同時(shí)伸入粘結(jié)砂漿和瓷磚背面的微細(xì)孔隙中，微觀上改善和增加粘結(jié)結(jié)構(gòu)，達(dá)到宏觀上粘結(jié)牢固的目的。

圖3　瓷磚背膠處理粘貼構(gòu)造圖中1、瓷質(zhì)磚；2、滲透結(jié)晶防水劑；3、粘結(jié)砂漿層（粘結(jié)劑）；4、抹灰墻面基層

施工技術(shù)要點(diǎn)：

（1）瓷質(zhì)磚背面的脫模劑清洗：在瓷質(zhì)磚粘貼前清洗，使用鋼絲刷或硬塑料刷帶水刷洗干凈，目的是改善瓷磚與粘結(jié)砂漿間的接觸界面，增加有效接觸面積，并提高粘結(jié)力。

（2）在瓷質(zhì)磚背面涂刷滲透結(jié)晶防水劑：瓷質(zhì)磚背面清洗干凈，無明水后即可涂刷，防水劑涂刷至少兩遍，滲透結(jié)晶防水劑是一種分子結(jié)構(gòu)為活性硅的活性物質(zhì)，利用其結(jié)晶后形成的不溶于水的枝蔓狀結(jié)晶體，雙向分別滲入粘結(jié)砂漿和?；u的毛細(xì)孔內(nèi)，起到拉結(jié)作用，從而提高瓷質(zhì)和粘結(jié)砂漿間粘結(jié)力。

（3）墻體抹灰基層準(zhǔn)備：墻體抹灰基層的強(qiáng)度、平整度和垂直度要滿足規(guī)范的要求，抹灰表面用木抹子搓毛，利用貼磚粘結(jié)；粘磚前應(yīng)提前澆水洇濕，貼磚時(shí)達(dá)到潮而不濕、無明水的狀態(tài)。

（4）瓷質(zhì)磚粘貼：采用瓷磚粘結(jié)劑（一種聚合物水泥砂漿）進(jìn)行粘貼，粘結(jié)砂漿稠度適中，涂抹在瓷質(zhì)磚背面進(jìn)行粘貼，砂漿均勻飽滿，厚度5—10mm為宜，作用是將瓷質(zhì)磚和墻面基層粘結(jié)在一起，。

（5）瓷質(zhì)磚粘貼后養(yǎng)護(hù)與勾（擦）縫：粘貼工作完畢，常溫養(yǎng)護(hù)7天后，進(jìn)行擦縫處理，至此完成全部施工。

2、水泥聚合物防水涂料界面處理技術(shù)

JS是一種水泥聚合物防水涂膜材料，也是一種固化后不溶于水的膠膜，聚合物的主要成份是丙烯酸，本身可作用增強(qiáng)粘結(jié)膠使用。用水泥聚合物防水涂料作界面處理增強(qiáng)粘結(jié)利用的正是這一原理，同時(shí)材料也容易采購(gòu)。但使用JS一定要在粘貼時(shí)隨涂隨貼，不能等到固化后使用，如果這樣就適得其反，形成更加影響粘結(jié)性能的隔離層了。

四、其于機(jī)械增強(qiáng)的幾種粘貼技術(shù)

鑒于純粘結(jié)理論的技術(shù)的不足，我們提出基于機(jī)械增強(qiáng)的粘貼技術(shù)，研發(fā)了系列作法，主要包括淺縫銅絲增強(qiáng)法、背槽掛托增強(qiáng)法、錐孔銅絲增強(qiáng)法、板縫T型拉結(jié)增強(qiáng)法等，其基本原理均是通過更可靠的結(jié)構(gòu)膠和機(jī)械連接（咬合）措施，增強(qiáng)瓷磚和粘結(jié)砂漿間的粘結(jié)性能，解決的仍然是該界面處的問題。分述如下。

1、淺槽銅絲增強(qiáng)粘結(jié)粘貼技術(shù)

技術(shù)要點(diǎn)：（1）在玻化磚背面用切割機(jī)干切長(zhǎng)70mm、深5mm、寬5mm的縫；（2）在劃縫處吹凈灰塵、刮入AB膠，嵌入直徑1mm銅絲，銅絲長(zhǎng)度170mm，兩端甩出長(zhǎng)度基本一致；（3）AB膠固化后即可正常粘貼，銅絲埋入粘結(jié)砂漿內(nèi)；（4）?；u背的脫模劑事前應(yīng)刷洗干凈；（5）600*600磚每塊4處，300*600兩處。

圖5　淺槽銅絲增強(qiáng)磚加工實(shí)例

2、背槽掛托增強(qiáng)法

圖6　背槽增強(qiáng)磚加工實(shí)例

技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)：

（1）瓷質(zhì)磚背面防脫燕尾槽開銑加工：燕尾槽設(shè)在瓷質(zhì)磚背面兩側(cè)邊處，數(shù)量一般為4個(gè)，燕尾槽開口寬20mm左右，槽底寬25mm左右，槽長(zhǎng)100mm左右，槽深3—5mm，用專用銑床加工而成，開燕尾槽的目的是使瓷質(zhì)磚能和粘結(jié)砂漿層能機(jī)械地結(jié)合在一起，能在粘結(jié)失效的情況下仍掛在粘結(jié)砂漿層上。

（2）瓷質(zhì)磚背面的脫模劑清洗：在瓷質(zhì)磚粘貼前清洗，使用鋼絲刷或硬塑料刷帶水刷洗干凈，目的是改善瓷磚與粘結(jié)砂漿間的接觸界面，增加有效接觸面積，并提高粘結(jié)力。

（3）墻體抹灰基層準(zhǔn)備：墻體抹灰基層的強(qiáng)度、平整度和垂直度要滿足規(guī)范的要求，抹灰表面用木抹子搓毛，利用貼磚粘結(jié)；粘磚前應(yīng)提前澆水洇濕，貼磚時(shí)達(dá)到潮而不濕、無明水的狀態(tài)。

（4）瓷質(zhì)磚粘貼：采用瓷磚粘結(jié)劑（一種聚合物水泥砂漿）進(jìn)行粘貼，粘結(jié)砂漿稠度適中，涂抹在瓷質(zhì)磚背面進(jìn)行粘貼，燕尾槽內(nèi)也要填滿，砂漿均勻飽滿，厚度5—10mm為宜，作用是將瓷質(zhì)磚和墻面基層粘結(jié)在一起，同時(shí)填充于燕尾槽內(nèi)形成掛托，防止瓷質(zhì)磚脫落。

（5）瓷質(zhì)磚粘貼后養(yǎng)護(hù)與勾（擦）縫：粘貼工作完畢，常溫養(yǎng)護(hù)7天后，進(jìn)行擦縫處理，至此完成全部施工。

3、錐孔背絲增強(qiáng)法

圖4　?；u淺槽銅絲增強(qiáng)粘結(jié)粘貼構(gòu)造示意圖圖4中：1、瓷磚本體；2、淺槽；3、粘結(jié)劑；4、AB膠；5、銅絲；6、墻面底灰

圖5　燕尾形背槽增強(qiáng)粘結(jié)粘貼構(gòu)造示意圖圖5中：1、瓷質(zhì)磚；2、燕尾槽；3、粘結(jié)砂漿層（粘結(jié)劑）；4、粘結(jié)砂漿掛托；5、抹灰墻面基層

圖7錐孔銅絲增強(qiáng)粘結(jié)粘貼構(gòu)造示意

圖7　錐孔銅絲增強(qiáng)粘結(jié)粘貼構(gòu)造示意圖7中1、瓷磚本體；2、錐形孔；3、粘結(jié)劑；4、AB膠；5、銅絲；6、墻面底灰

圖8　錐孔銅絲加工實(shí)例

技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)：

（1）使用預(yù)先準(zhǔn)備好的涮洗工具將所述瓷磚本體背面的脫模劑清洗干凈。

（2）對(duì)所述瓷磚本體背面進(jìn)行錐形孔加工，孔深7mm，錐形孔口直徑10mm，孔底直徑12mm。

（3）步驟三，錐形孔干燥后，用AB膠植入銅絲，銅絲直徑為1 mm，長(zhǎng)度為120mm，對(duì)折打α（阿爾法）彎后將彎頭部分用AB膠植入錐形孔內(nèi)。

（4）AB膠固化后，將預(yù)先準(zhǔn)備好的粘結(jié)劑均勻涂抹在所述瓷磚本體背面并將銅絲埋壓在粘結(jié)劑中，然后進(jìn)行粘貼，粘結(jié)劑厚度為5—8mm。

（5）粘貼工作完畢，常溫養(yǎng)護(hù)7天后，進(jìn)行擦縫處理，至此完成全部施工。

4、板縫T型件拉結(jié)增強(qiáng)法

圖9　板縫T型件拉結(jié)增強(qiáng)法粘貼構(gòu)造示意圖中：1、墻體結(jié)構(gòu)；2、抹灰基層；3、粘結(jié)砂漿；4、薄石材（或瓷磚）；5、拉結(jié)件；6、石材（或磚）槽口；7、塑料脹管和自攻螺絲；8、拉結(jié)件；9、上直勾；10、下直勾；11、長(zhǎng)圓孔

技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)：

（1）本實(shí)用新型的應(yīng)用是基于常規(guī)或改良粘貼施工方法，只是在其工序中增加一道機(jī)械拉結(jié)的工序。

（2）除了觸地的底皮磚以外，其余的水平磚縫處均設(shè)置進(jìn)行拉結(jié)片；300寬以下的磚上下各設(shè)一點(diǎn)（居中設(shè)置），大于300寬的磚上下各不少于兩點(diǎn)（具體根據(jù)板塊尺寸確定，位置應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計(jì)）。

（3）粘貼前根據(jù)設(shè)計(jì)或技術(shù)要求預(yù)先在石板或瓷磚上下邊用切割機(jī)切出槽口，深度8—10mm，用于拉結(jié)件直勾勾掛。

（4）下皮板塊粘貼后在水平接縫處上方規(guī)定位置電鉆鉆孔，安裝脹管和拉結(jié)件，拉結(jié)片下直勾勾掛在下皮板塊上槽口內(nèi)，拉結(jié)片的上直勾勾掛在本皮板塊的下槽口內(nèi)，槽口與掛勾間的間隙可用砂漿或柔性膠填充。

（5）拉結(jié)片與墻面的固定端開孔不豎向長(zhǎng)孔，可方便調(diào)節(jié)拉結(jié)件的上下位置，使拉結(jié)片能處于磚縫中，拉結(jié)片的出墻位置可通過增加墊片等方法進(jìn)行調(diào)整。

五、結(jié)語(yǔ)

上述改善墻面玻化磚粘貼的技術(shù)同樣適用于薄石材粘貼，著力針對(duì)造成空鼓脫落現(xiàn)象的主要影響因素——磚與粘結(jié)砂漿間粘結(jié)力不足的問題。

提出的兩類解決方案中，基于純粘結(jié)的界面改進(jìn)技術(shù)短期內(nèi)能有效的降低空鼓率，長(zhǎng)期使用效果還有待進(jìn)一步觀察?；跈C(jī)械增強(qiáng)粘結(jié)的理論應(yīng)該是更為科學(xué)和先進(jìn)的技術(shù)，多數(shù)情況下，即便存在空鼓情況，也會(huì)由于有機(jī)械拉結(jié)的作用而不會(huì)輕易脫落，可大幅降低?；u粘貼于墻面的安全風(fēng)險(xiǎn)。

墻面?；u和薄石材粘貼防空脫技術(shù)研究

責(zé)任編輯：符媛