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      Cu/Mn/Ce三元氧化物催化劑對(duì)甲苯催化燃燒性能的研究

      2016-11-15 11:55:06朱紅娜呂德義郇昌永
      浙江化工 2016年10期
      關(guān)鍵詞:峰溫移動(dòng)性甲苯

      朱紅娜,呂德義,郇昌永

      (1.浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,浙江杭州310014;2.寧波化學(xué)工業(yè)區(qū)博士后科研工作站,浙江寧波315204)

      Cu/Mn/Ce三元氧化物催化劑對(duì)甲苯催化燃燒性能的研究

      朱紅娜1,呂德義1,郇昌永2*

      (1.浙江工業(yè)大學(xué)化學(xué)工程學(xué)院,浙江杭州310014;2.寧波化學(xué)工業(yè)區(qū)博士后科研工作站,浙江寧波315204)

      采用浸漬法制備了不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑。通過(guò)XRD、和H2-TPR對(duì)催化劑的晶相結(jié)構(gòu)和晶格氧的移動(dòng)性進(jìn)行了表征和分析,采用常壓氣-固反應(yīng)裝置考察了不同的銅錳鈰摩爾比對(duì)催化氧化甲苯性能的影響,并討論了催化劑晶相組成、氧移動(dòng)性與催化活性的關(guān)系。結(jié)果顯示,銅錳氧化物復(fù)合形成的新相Cu1.4Mn1.6O4是具有更高催化活性的中心,CeO2的加入提高了Cu1.4Mn1.6O4分散度,從而增強(qiáng)了催化劑的氧移動(dòng)性,提高了催化劑的活性和氧化能力。當(dāng)Cu/Mn/Ce摩爾比為1:1:4時(shí),催化氧化甲苯的活性最佳,T95%為282.6℃,CO2選擇性為100%。

      銅錳鈰三元復(fù)合氧化物;摩爾比;甲苯

      0 前言

      鑒于貴金屬過(guò)高的成本,將過(guò)渡金屬?gòu)?fù)合氧化物用于催化降解揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)被廣泛關(guān)注[1]。其中,銅錳二元復(fù)合氧化物常被用作VOCs催化燃燒的催化劑[2-4],但其起燃溫度與完全燃燒溫度仍較高[4-5]。人們發(fā)現(xiàn)稀土氧化物CeO2具有較好的儲(chǔ)氧功能,可促進(jìn)晶格氧的移動(dòng)性,降低催化劑的完全燃燒溫度[6-9]。因此,常通過(guò)氧化鈰與過(guò)渡金屬氧化物形成Cu-Ce[7-8]、Mn-Ce[7,9]、Ce-Zr[10]等體系的二元催化劑來(lái)提高催化劑的催化性能。Cai LN[11]研究了Fe、Zn和Ce元素的加入對(duì)銅錳催化劑活性的影響,結(jié)果顯示CuMnOx-Ce催化劑催化氧化CO的性能最佳。但不同加入量對(duì)銅錳催化劑的物相與性能的影響報(bào)道仍較少。本文將通過(guò)制備不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑,探討不同銅錳鈰摩爾比與催化劑的物相、比表面積與氧移動(dòng)性的關(guān)系,進(jìn)一步研究其對(duì)催化劑性能的影響。

      1 實(shí)驗(yàn)方法

      1.1催化劑的制備方法

      將15mL Cu(NO3)2溶液(c1mol/L)和15 mL Mn(NO3)2溶液(c2,mol/L)及10 mL Ce(NO3)3溶液(c3,mol/L)混合均勻后配成浸漬液,各硝酸鹽的濃度c見(jiàn)表1。將浸漬液加熱到50℃時(shí),加入2.5000 g的TiO2(銳鈦礦:晶紅石摩爾比為4∶1,平均粒度:20 nm)粉末,控制催化劑的負(fù)載量為40%(以CuO,MnO2,CeO2的質(zhì)量計(jì)算)。于50℃下磁力攪拌5 h,然后置于80℃水浴中旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)除去水分,再在120℃下烘干12 h,得到Cu-Mn-Ce/TiO2-x-y-z催化劑(其中x、y和z分別代表Cu、Mn和Ce的摩爾比)。

      將上述烘干的催化劑置于管式爐中,500℃焙燒4 h(焙燒氣氛為空氣,流速為10mL/min,升溫速率為2℃/min)。然后,催化劑經(jīng)壓片、粉碎、篩分,取其中40~60目顆粒用于催化燃燒甲苯的實(shí)驗(yàn)。

      表1 浸漬液Cu(NO3)2、Mn(NO3)2和Ce(NO3)3的濃度Table 1.Concentration of impregnation solution of Cu(NO3)3、Mn(NO3)3and Ce(NO3)3

      1.2催化劑表征

      采用荷蘭PNAlytical公司的X'Pert PRO型的X射線衍射儀(XRD)對(duì)樣品的物相進(jìn)行表征分析,得到催化劑的晶型和晶粒大小。分析條件為Cu Kα射線(波長(zhǎng)為0.1541 nm),工作電壓40 kV,電流40 mA,掃描范圍2θ為10°~80°,掃描步進(jìn)0.0167°/s,通過(guò)Scherrer公式計(jì)算D(hkl)。

      氫氣程序升溫還原(H2-TPR)表征以體積分?jǐn)?shù)為5%H2-95%Ar為還原氣體,尾氣用GC1690氣相色譜儀在線分析。當(dāng)系統(tǒng)基線穩(wěn)定后以10℃/min的速度從30℃升溫至810℃,得到樣品的H2-TPR圖譜用于分析催化劑中氧的移動(dòng)性。

      1.3催化評(píng)價(jià)條件

      銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑催化燃燒性能的評(píng)價(jià)在常壓氣-固反應(yīng)裝置上進(jìn)行。催化劑填充在內(nèi)徑為10 mm,長(zhǎng)為500 mm的不銹鋼反應(yīng)管的恒溫區(qū),反應(yīng)溫度范圍為150℃~400℃。催化劑(40~60目)用量為0.5 g(體積為0.6mL)。甲苯蒸汽是在10℃恒溫水浴中采用空氣鼓泡法得到,鼓泡氣流速是5 mL/min,并用另一路空氣進(jìn)行稀釋?zhuān)♂寶饬魉偈?75 mL/min,最終得到進(jìn)氣濃度為1000 ppm的甲苯蒸汽加空氣的混合氣體?;旌戏磻?yīng)氣空速為18000 h-1。反應(yīng)尾氣通過(guò)GC9650色譜儀進(jìn)行在線分析。本實(shí)驗(yàn)采用甲苯的轉(zhuǎn)化率(X)和CO2的選擇性(S)來(lái)表征催化劑的催化性能。

      (式中Ain為進(jìn)入催化劑之前甲苯的峰面積;Aout為經(jīng)過(guò)催化劑后出口的甲苯的峰面積;[CO2]為反應(yīng)得到CO2的組分濃度;[CO]為反應(yīng)不完全燃燒產(chǎn)生CO的組分濃度;[CxHy]為不完全燃燒產(chǎn)生的CxHy的組分濃度;x為CxHy的碳原子數(shù))

      2 結(jié)果討論

      2.1Cu/Mn/Ce摩爾比對(duì)晶相結(jié)構(gòu)的影響

      研究表明,在浸漬法制備負(fù)載型催化劑過(guò)程中,浸漬液濃度、浸漬時(shí)間、銅錳鈰摩爾比、銅錳鈰負(fù)載量、焙燒溫度都會(huì)影響催化劑的晶相結(jié)構(gòu)。其中銅錳鈰的摩爾比對(duì)晶相結(jié)構(gòu)和晶粒大小的影響較大。圖1和表2是不同銅錳鈰摩爾比的三元復(fù)合氧化物催化劑的XRD分析結(jié)果。

      圖1 不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的XRD圖Fig.1.XRD patterns of Cu-Mn-Ce ternary catalysts with different Cu/Mn/Cemolar ratios prepared by impregnationmethod

      表2 不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的活性組成和晶粒大小Table 2.Crystalline phases and crystalline size of Cu-Mn-Ce ternary catalystswith different Cu/Mn/Ce molar ratios prepared by impregnationmethod

      圖1為不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的XRD衍射圖。在圖1中,a,b和c分別是CuO,MnO2以及CuO和MnO2以1∶1的摩爾比負(fù)載在載體TiO2上的XRD圖。在a和b中,除了銳鈦礦型的二氧化鈦(TiO2-An)(PDF21-1272)和金紅石型的二氧化鈦(TiO2-Ru)(PDF21-1276)相態(tài)外,分別只有CuO(PDF48-1548)相態(tài)和MnO2(PDF24-0735)相態(tài)。當(dāng)Cu/Mn的摩爾比為1:1時(shí),在XRD圖c中CuO和MnO2的特征峰消失,代之以由氧化銅和氧化錳形成的新相Cu1.4Mn1.6O4(PDF 35-1030)的衍射峰。當(dāng)鈰加入后,圖d中同樣沒(méi)有觀察到CuO和MnO2的特征峰,Cu1.4Mn1.6O4的衍射峰變?nèi)酰瑫r(shí)出現(xiàn)了新的CeO2(PDF43-1002)相態(tài)。隨著CeO2相對(duì)含量增加(Cu/Mn/Ce的摩爾比為1∶1∶4,1∶1∶8和0∶0∶1),其XRD圖(圖1中f,h,i)基本沒(méi)有變化,只觀察到CeO2的相態(tài),不僅沒(méi)有觀察到氧化銅和氧化錳的特征峰,就是Cu1.4Mn1.6O4的衍射峰也消失了。可能原因是形成了粒度很小、分散度更高的、XRD無(wú)法檢測(cè)到的Cu1.4Mn1.6O4晶相[12]。也有可能是氧化銅和氧化錳以無(wú)定形的氧化態(tài)負(fù)載在載體TiO2表面,以致XRD無(wú)法檢測(cè)到。可以推知較高含量的CeO2可以高度分散Cu1.4Mn1.6O4,更高含量的CeO2甚至阻礙了Cu1.4Mn1.6O4的形成。

      2.2Cu/Mn/Ce摩爾比對(duì)H2-TPR峰溫的影響

      金屬氧化物的H2-TPR峰溫是催化劑的重要性質(zhì)之一,代表了催化劑的氧化能力。一般而言,單一的金屬氧化物都有特定的H2-TPR峰溫,但當(dāng)兩種或三種金屬氧化物形成三元催化劑時(shí),會(huì)引起其中氧化物H2-TPR峰溫的變化。主要是由于催化劑各氧化物之間的相互作用影響了氧的移動(dòng)性,從而影響了氧化物的被還原性[13]。為了研究不同銅錳鈰摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的氧化能力,本實(shí)驗(yàn)對(duì)其進(jìn)行了H2-TPR表征。

      圖2 不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的H2-TPR圖Fig.2.H2-TPR profiles of Cu-Mn-Ce ternary catalystswith diffferent Cu/Mn/Cemolar ratios prepared by impregnationmethod

      圖2為不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的H2-TPR圖。從圖中可看出,不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的H2-TPR峰型各不相同。當(dāng)Cu/Mn/Ce摩爾比為1∶0∶0時(shí),H2-TPR圖a中存在著溫度為212℃和343℃的兩個(gè)還原峰,它們分別對(duì)應(yīng)的是無(wú)定形的CuO的還原峰和晶化程度較好的大顆粒CuO的還原峰[14],說(shuō)明CuO在低溫段對(duì)氫有較強(qiáng)的氧化作用。當(dāng)Cu/Mn/Ce摩爾比為0∶1∶0時(shí),圖b中存在著溫度為469℃和523℃的兩個(gè)還原峰,根據(jù)XRD可知,這兩個(gè)峰是MnO2的還原峰[7],MnO2在中溫段對(duì)氫有較強(qiáng)的氧化作用。當(dāng)Cu/Mn/Ce摩爾比為0∶0∶1時(shí),圖i中存在著溫度為769℃的還原峰,這個(gè)峰是CeO2的還原峰[7,15],說(shuō)明CeO2在高溫段對(duì)氫有較強(qiáng)的氧化作用。當(dāng)催化劑Cu/Mn/Ce摩爾比為1∶1∶0時(shí),H2-TPR圖c中存在著溫度為241℃和396℃的兩個(gè)還原峰,低溫峰為復(fù)合氧化物中銅的還原峰,高溫峰為復(fù)合氧化物中錳的還原峰[16],與圖a,b的單一氧化物的還原峰比,相應(yīng)的峰溫都有所降低,說(shuō)明形成復(fù)合氧化物有利于氧的移動(dòng)。隨著CeO2的加入,三元復(fù)合氧化物催化劑的H2-TPR圖發(fā)生了變化。當(dāng)銅錳鈰摩爾比為1∶1∶1時(shí),對(duì)應(yīng)的d圖中出現(xiàn)了5個(gè)峰,216℃對(duì)應(yīng)于無(wú)定形的CuO還原峰,754℃對(duì)應(yīng)于CeO2的還原峰,344℃為一定粒度的CuO還原峰,278℃為復(fù)合氧化物中銅的還原峰,416℃為復(fù)合氧化物中錳的還原峰,278℃和416℃這兩個(gè)峰由圖c的2個(gè)峰轉(zhuǎn)化而來(lái),且都向高溫方向平移??赡茉蚴茄趸嫷淖饔?。氧化鈰的加入對(duì)銅錳復(fù)合氧化物的氫還原峰起到兩個(gè)作用:一方面,復(fù)合氧化物中的銅、錳與CeO2之間存在著更強(qiáng)的相互作用,導(dǎo)致還原峰向高溫方向移動(dòng);另一方面,氧化鈰的加入可以高度分散Cu1.4Mn1.6O4,導(dǎo)致還原峰向低溫方向移動(dòng)。結(jié)合XRD可知,CeO2的加入后Cu1.4Mn1.6O4晶粒略微變?。ū?和圖1),復(fù)合氧化物中的銅、錳與CeO2之間存在著更強(qiáng)的相互作用,導(dǎo)致其還原峰向高溫方向移動(dòng)。隨著CeO2進(jìn)一步添加至銅錳鈰摩爾比為1∶1∶4時(shí),圖f中出現(xiàn)4個(gè)還原峰,213℃對(duì)應(yīng)于無(wú)定形的CuO還原峰,749℃對(duì)應(yīng)于CeO2的還原峰,252℃與393℃為復(fù)合氧化物中銅、錳還原峰,此時(shí)形成的復(fù)合氧化物Cu1.4Mn1.6O4晶粒更小以至于XRD中未能出現(xiàn)衍射峰,此時(shí)氧化鈰的加入使Cu1.4Mn1.6O4高度分散,還原峰溫降低。但CeO2的過(guò)多加入阻礙了Cu1.4Mn1.6O4復(fù)合氧化物的形成。由此不難理解銅錳鈰摩爾比為1∶1∶8時(shí),圖h中的5個(gè)還原峰向高溫方向移動(dòng),結(jié)合H2-TPR圖的a,b和i可知,215℃和305℃為CuO還原峰,434℃和466℃為MnO2的還原峰,750℃為CeO2的還原峰,還原峰分別接近單一的氧化銅,氧化錳和氧化鈰的還原峰。

      2.3銅錳鈰三元復(fù)合催化劑的摩爾比對(duì)甲苯催化性能的影響

      工業(yè)生產(chǎn)中所產(chǎn)生的揮發(fā)性氣體大多是有機(jī)污染物。在這些揮發(fā)性有機(jī)污染物(VOCs)中,尤以結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的含苯環(huán)的系列物(如苯,甲苯等)居多,對(duì)人體危害大。為此,實(shí)驗(yàn)中以甲苯催化燃燒作為探針?lè)磻?yīng),以考察不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合催化劑的催

      化燃燒性能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖3、4所示。

      圖3 不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合催化劑催化氧化甲苯的轉(zhuǎn)化率與床層溫度的關(guān)系Fig.3.Toluene conversion as a function of the reaction temperature for Cu-Mn-Ce ternary catalystswith diffferent Cu/Mn/Cemolar ratios prepared by impregnationmethod

      圖4 不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合催化劑催化氧化甲苯產(chǎn)生CO2的選擇性與床層溫度的關(guān)系Fig.4.CO2selectivity as a function of the reaction temperature for Cu-Mn-Ce ternary catalysts with diffferent Cu/Mn/Cemolar ratios prepared by impregnationmethod

      圖5 不同Cemol%的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑的T50和T95Fig.5.T50,T95for Cu-Mn-Ce ternary catalystswith diffferent Cemol%prepared by impregnation method

      由圖3可知,隨著反應(yīng)溫度的升高,不同Cu/ Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑對(duì)甲苯的催化轉(zhuǎn)化率影響趨勢(shì)大致相同,分為三個(gè)階段:在低溫階段(150℃~225℃)時(shí),甲苯的轉(zhuǎn)化率隨溫度呈緩慢增加的趨勢(shì);當(dāng)床層溫度達(dá)到225℃之后,反應(yīng)劇烈,甲苯的轉(zhuǎn)化率曲線呈直線上升;直到反應(yīng)溫度達(dá)到275℃后,轉(zhuǎn)化率趨于緩慢增加。具體分析,在不同反應(yīng)溫度區(qū)間,不同的催化劑所表現(xiàn)的反應(yīng)活性不同。在低溫階段,不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑對(duì)甲苯的轉(zhuǎn)化率相近。當(dāng)床層溫度高于225℃時(shí),可將不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰催化劑分為三類(lèi)情況來(lái)考察。第一類(lèi)催化劑是負(fù)載有單金屬氧化物催化劑,即Cu/Mn/Ce摩爾比分別為1∶0∶0,0∶1∶0和0∶0∶1的CuO/TiO2、MnO2/TiO2和CeO2/TiO2催化劑。圖3和圖4的結(jié)果表明,無(wú)論是甲苯的轉(zhuǎn)化率,還是CO2的選擇性,其催化性能的順序是CuO/TiO2優(yōu)于MnO2/TiO2,MnO2/TiO2優(yōu)于CeO2/TiO2,與它們的H2-TPR峰溫從低到高的順序是一致的,這說(shuō)明具有較低H2-TPR峰溫的氧化物催化劑有更好的催化氧化性能。第二類(lèi)是二元復(fù)合氧化物催化劑Cu-Mn-Ce/TiO2-1-1-0(即Cu-Mn/TiO2催化劑)。從圖上可以看出,其甲苯的轉(zhuǎn)化率和CO2的選擇性明顯好于上述任一單金屬氧化物催化劑。由圖1可知,這時(shí)形成了復(fù)合氧化物新相Cu1.4Mn1.6O4,且有更低的氧化銅和氧化錳的H2-TPR峰溫(見(jiàn)圖2中c)。由此可以推知,復(fù)合氧化物Cu1.4Mn1.6O4是具有更高催化活性的新相。在新相Cu1.4Mn1.6O4中,Cu2+和Mn4+通過(guò)相互間的協(xié)同作用[17],各自都具有較單獨(dú)存在時(shí)更低的H2-TPR峰溫,從而有更高的催化活性。第三類(lèi)是引進(jìn)CeO2后的Cu/Mn/Ce三元復(fù)合氧化物催化劑(Cu-Mn-Ce/TiO2-1-1-1,Cu-Mn-Ce/ TiO2-1-1-2,Cu-Mn-Ce/TiO2-1-1-4,Cu-Mn-Ce/ TiO2-1-1-6和Cu-Mn-Ce/TiO2-1-1-8)。從圖5可以看出隨著CeO2的增加,催化劑的T95先減小后增加,催化劑Cu-Mn-Ce/TiO2-1-1-4(圖f)的T95最低(282.6℃),其甲苯的轉(zhuǎn)化率和CO2的選擇性最佳。結(jié)合圖1與圖2可知,當(dāng)摻鈰量較少時(shí),銅錳元素主要以較大顆粒的Cu1.4Mn1.6O4尖晶石形式分散在載體和CeO2上,復(fù)合氧化物中的銅、錳與CeO2之間存在著更強(qiáng)的相互作用,催化劑的還原峰溫較高,其T95仍較高;隨著鈰的進(jìn)一步增加,復(fù)合物Cu1.4Mn1.6O4的晶粒度變小至XRD都無(wú)法觀察到衍射峰,此時(shí)高度分散的復(fù)合氧化物形成了更多的活性中心,更好地促進(jìn)氧的流動(dòng),從而有更好的催化氧化甲苯的性能;但當(dāng)鈰的含量增至1∶1∶8時(shí),過(guò)多的Ce元素阻礙了Cu1.4Mn1.6O4的形成,此時(shí)沒(méi)有了Cu1.4Mn1.6O4活性中心的催化劑是銅、錳、鈰三種氧化物的簡(jiǎn)單混合,氧的流動(dòng)性減弱,氧化銅和氧化錳的H2-TPR峰溫升高,催化性能降低。

      3 結(jié)論

      本實(shí)驗(yàn)采用浸漬法制備不同Cu/Mn/Ce摩爾比的銅錳鈰三元復(fù)合氧化物催化劑,對(duì)催化劑進(jìn)行了XRD和H2-TPR表征分析,并對(duì)催化劑進(jìn)行催化燃燒甲苯的性能評(píng)價(jià)。XRD和H2-TPR表征了不同Cu/Mn/Ce摩爾比對(duì)催化劑晶相和還原溫度的影響。結(jié)果表明:銅錳復(fù)合氧化物Cu1.4Mn1.6O4形成催化活性中心,一定量CeO2的加入可以高度分散活性中心Cu1.4Mn1.6O4,催化劑的還原峰溫降低;但更多量的CeO2會(huì)阻礙Cu1.4Mn1.6O4的形成,催化劑的還原峰向高溫移動(dòng)。因此,當(dāng)Cu/Mn/Ce摩爾比為1∶1∶4時(shí),銅錳氧化物形成的活性中心Cu1.4Mn1.6O4高度分散在供氧中心CeO2與載體上,此時(shí)的還原峰溫度最低,氧移動(dòng)性最強(qiáng),催化劑的轉(zhuǎn)化率(T95為282.6℃)與CO2選擇性(100%)最高,催化氧化甲苯的性能最佳。

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      Study of the Cu/M n/Ce Ternary Catalysts on Performance for Catalytic Oxidation of Toluene

      ZHU Hong-na1,LV De-yi1,HUAN Chang-yong2*
      (1.College of Chemical Engineering,Zhejiang University of Technology,Hangzhou,Zhejiang 310014,China;2.National Post-Doctoral Scientific Research Center of Ningbo Petrochemical Economic& Technological Development Zone,Ningbo,Zhejiang 315204,China)

      The different Cu/Mn/Cemolar ratio of Cu-Mn-Ce ternary catalystswere prepared by impregnation method and characterized by XRD and H2-TPR.Their performances for catalytic oxidation of toluene were evaluated in a fixed-bed tubular reactor,and the correlation of catalytic activity with active phases and oxygen mobility was discussed.The results showed that copper manganese oxide formed a new phase Cu1.4Mn1.6O4as the catalytic center,then the addition of CeO2highly dispersing Cu1.4Mn1.6O4increased the oxygenmobility of catalysts.So the Cu/Mn/Cemolar ratio 1∶1∶4 of Cu-Mn-Ce ternary catalyst showed the the best catalytic activity,with a lowest reaction temperature(T95was 282.6℃)and 100%selectivity of CO2.

      copper-manganese-cerium ternary oxide catalyst;molar ratio;toluene

      1006-4184(2016)10-0029-07

      2016-04-08

      朱紅娜(1991-),女,碩士研究生。E-mail:337089446@qq.com。

      郇昌永,E-mail:huanmy2006@163.com。

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