李進衛(wèi)

（十堰442000）

陶瓷貼花絲印撬動市場未來

李進衛(wèi)

（十堰442000）

陶瓷貼花是用粘貼法將花紙上的彩色圖案移至陶瓷坯體或釉面，裝飾圖案更富有立體感，燒制后的瓷釉厚且色彩明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣，其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產(chǎn)效率也提高了很多，應(yīng)用范圍日漸廣泛。關(guān)鍵詞：絲網(wǎng)印刷；陶瓷貼花；移花；陶瓷裝飾技法

1 引言

陶瓷貼花是用粘貼法將花紙上的彩色圖案移至陶瓷坯體或釉面，亦稱移花，是現(xiàn)代陶瓷使用最廣泛的一種裝飾技法。陶瓷產(chǎn)品上的圖案裝飾，長期以來一直使用的是吹噴、手繪、橡皮印，以及用銅版和平版印刷的貼花紙的轉(zhuǎn)印等方法。近年來隨著絲網(wǎng)印刷技術(shù)在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用，陶瓷產(chǎn)品上的裝飾圖案更富有立體感，燒制后的瓷釉厚且色彩明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣，其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產(chǎn)效率也提高了很多。由于絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優(yōu)點，所以其應(yīng)用范圍日漸廣泛。

2 陶瓷貼花絲網(wǎng)印刷的發(fā)展變遷

瓷器上的畫面有兩種：即貼花瓷器和手繪瓷器。瓷器貼花就是將圖案印刷成畫紙貼在陶瓷上燒制而成，手繪是純手工繪制的。陶瓷貼花是用粘貼法將花紙上的彩色圖案移至陶瓷坯體或釉面。貼花（也稱"移花"，就是移花接木的意思）可分為釉上貼花和釉下貼花等種類，釉上貼花有薄膜移花、清水貼花和膠水貼花等；釉下貼花有的在貼花紙上只印出花紋輪廓線，移印后再進行人工填色的，也有一次性貼上線條色彩的，稱帶水貼花。貼花紙有紙質(zhì)和塑料薄膜兩種，用紙質(zhì)花紙須經(jīng)過揭紙、洗滌等工序，之后還發(fā)明了薄膜花紙、不須揭紙等工序，便于機械化、連續(xù)化操作，適合瓷器大批量生產(chǎn)。

圖1

陶瓷和絲網(wǎng)印刷在我國乃至世界都有著古老而悠久的歷史。人們稱陶瓷貼花紙印刷，說明最初的承印物是紙。千百年來大量印刷實踐證明，紙的確是廉價、適用的承印物，但陶瓷貼花紙不僅僅是承受來自印版的印墨，更為重要的是還要把印刷圖文轉(zhuǎn)貼到瓷坯上，經(jīng)窯中高溫烤燒后，印墨中的顏料轉(zhuǎn)化成彩釉，而承印物--紙，要完全燃燒變成氣體逸出不留下灰分，不影響彩釉的顏色效果，所以說貼花紙只是一個承受印墨，再把印墨轉(zhuǎn)印到瓷坯上的中轉(zhuǎn)媒介。早期的凹印貼花紙使用薄棉紙，后來石印平印貼花紙用厚紙基上裱薄紙印刷。

上世紀八十年代以后對承印媒介作進一步改進。先在厚紙上熱壓復(fù)合一層聚乙烯薄膜，然后在這層薄膜上涂布一層薄聚乙烯醇縮丁醛面膜，用這層面膜代替紙，在上面印刷圖文，印好以后從厚紙上揭下面膜，就是陶瓷貼花紙，厚紙基還可以繼續(xù)使用。使用聚乙烯醇縮丁醛面膜不僅節(jié)約紙張，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，而且烤燒后基本上不留灰分，釉彩質(zhì)量好。數(shù)十年來，陶瓷釉下貼花紙一直采用手工刻版，凹印機印刷，此方法不僅制版速度慢、印刷周期長，而且大面積拼版彩色套印也十分困難，通常只能在16～32開棉紙（皮紙）上進行單色印刷。因此，我們看到的釉下瓷上的裝飾圖紋往往只有一種青顏色，人們習(xí)慣地把它稱為釉下"青花瓷"。陶瓷貼花紙印制技術(shù)，經(jīng)過多年的摸索和提高，對陶瓷行業(yè)的飛速發(fā)展起到了不可估量的作用。

陶瓷大多是工藝品，上面繪畫的花卉魚蟲、碧水藍天，惟妙惟肖，紅花綠葉，五光十色，美不勝收，美女佳人，奪人眼球，秀色可餐。陶瓷貼花紙印刷是貼花紙印刷中重要部分，陶瓷貼花紙印刷根據(jù)貼花和上釉先后順序及燒結(jié)方式不同，可分為大膜釉上花紙印刷和小膜釉下花紙印刷。與小膜釉下花紙印刷相比，大膜釉下花紙印刷印刷質(zhì)量不如小膜釉下花紙印刷，但其價格相對低廉，整體印刷效果也比較理想，而小膜釉下花紙印刷雖然質(zhì)量優(yōu)于大膜釉上花紙印刷，但其價格較高。陶瓷貼花紙印刷油墨是由彩釉料加連接料和輔料組成，它同普通印刷油墨不同的是，這里的彩釉料不是普通油墨中的有機顏料，而是由著色料和釉料組成。著色料主要是元素周期表中的一些過渡元素，堿土元素，稀土元素如鐵、鈷、錳、鈦、鈷等的氧化物；釉料是無色的高嶺土、石英、長石等粉料，把它們混煉，研磨成粉末即成釉彩粉。隨著網(wǎng)版印刷技術(shù)的進步和網(wǎng)版印刷器材供應(yīng)情況下的改善，陶瓷貼花紙網(wǎng)版印刷產(chǎn)量的比率逐漸提高，而相比之下的凹印，平印產(chǎn)品的比率則逐漸下降，進入21世紀以后，國內(nèi)各大陶瓷貼花紙印刷廠也已逐漸轉(zhuǎn)為以網(wǎng)版印刷為主。

隨著絲網(wǎng)印刷的不斷普及和發(fā)展，特別是絲網(wǎng)印刷技術(shù)在陶瓷釉上貼花紙生產(chǎn)中的實際應(yīng)用，為陶瓷釉下貼花紙由凹版印刷轉(zhuǎn)向絲網(wǎng)印刷，由手工刻版轉(zhuǎn)向照相制版提供了豐富的經(jīng)驗。特別是照相分色加網(wǎng)、拼版多色套印在釉下貼花紙工藝中的運用，不僅縮短了印刷周期，提高了產(chǎn)量，降低了成本，而且使過去依靠手工描繪的釉下五彩瓷也采用絲網(wǎng)印刷，這就使裝飾圖紋色彩更鮮艷，層次更豐富，質(zhì)量也得到進一步的提高。

3 絲印陶瓷貼花紙使用范圍及特性

陶瓷貼花紙屬于工藝美術(shù)范疇，它是將紋樣裝飾、色彩和造型融入到陶瓷中，形成工藝美術(shù)品，這是實用與藝術(shù)的完美結(jié)合。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展和消費水平的不斷提高，人們對生活用品的裝飾也提出了更高的要求。圖案裝飾要靠印刷術(shù)復(fù)制法實現(xiàn)，即直接在器物上印刷圖案。而對于異形和有特殊要求的承印材料和承印物，則需要采用間接裝飾法。小膜花紙就是滿足這一要求的一種裝飾法。近年來隨著絲網(wǎng)印刷在陶瓷工業(yè)的應(yīng)用，陶瓷產(chǎn)品上的裝飾圖案更富有立體感，燒制后的瓷釉厚而且色彩非常明亮，看上去好像用磁漆描繪的一樣。其圖案比一般使用吹噴法的圖案更為精細，生產(chǎn)效率也提高了很多。由于絲印對陶瓷器的裝飾有上述許多優(yōu)點，所以其應(yīng)用范圍一天比一天廣泛。

圖2

貼花是現(xiàn)代陶瓷使用最廣泛的一種裝飾技法，是將花紙上的彩色圖案粘貼到陶瓷坯體或釉面，用于批量生產(chǎn)，從而降低成本和價格。隨著科技的進步，現(xiàn)在的貼花工藝也日漸精進，高級的貼花陶瓷早已擺脫了以前粗劣的次品形象，具有相當(dāng)好的裝飾性和藝術(shù)性。作為日常生活的實用陶瓷，由于貼花陶瓷是成批生產(chǎn)，流水線作業(yè)，省時省工，相對價格便宜很多。陶瓷分為釉上貼花和釉下貼花、水貼花。貼花紙也分為釉上花紙和釉下花紙，因為燒制溫度不同，是不能混用的。彩釉印刷包括陶瓷貼花紙印刷、搪瓷印刷以及玻璃彩釉印刷。其中以陶瓷貼花紙印刷用量最多也最為重要。

圖3

陶瓷貼花絲網(wǎng)印刷和其他種類的網(wǎng)印、彩色包裝印刷的疊色原理不同。一般彩色印刷是通過三原色的疊印產(chǎn)生效果，而陶瓷貼花專用顏料是由金屬氧化物組成的油形粉末狀有機顏料，它具有印刷后無光澤、疊色不變色、經(jīng)燒烤后變色的特性。陶瓷貼花紙是陶瓷墨的載體，分為陶瓷釉上貼花紙和陶瓷釉下貼花紙，花紙的種類因組成而有區(qū)別。由于陶瓷油墨的遮蓋力強，透明度差，所以目前還不能運用三原色原理進行印刷，網(wǎng)點印刷方式采用非疊印的并排專用彩色墨網(wǎng)點印刷。釉上貼花紙印刷的油墨為高溫溶劑性油墨；釉下貼花紙印刷的油墨為高溫水性油墨。

陶瓷貼花紙主要用于陶瓷器皿圖案和色彩的裝飾，取代過去沿用的手繪和噴彩工藝。絲印陶瓷貼花紙分辨率可達40～50線/cm。陶瓷貼花紙上的絲印油墨圖案貼在陶瓷器皿上后，需在700～800℃或1100～1350℃下燒制，才能附著牢固，色彩隨陶瓷中發(fā)色劑的品種而定。陶瓷貼花紙絲網(wǎng)印刷是絲網(wǎng)印刷的一個分類，其基本原理是經(jīng)制版后，網(wǎng)版上的圖案部分是可滲透性的，非圖紋部分是非滲透性的，貼在絲網(wǎng)布上，印刷時刮刀使網(wǎng)版與紙張接觸，油墨立即通過圖紋部分的網(wǎng)眼漏印在紙張上完成一個色次印刷。

上世紀五十年代之前，貼花紙印刷用石印，之后隨著平印的普及，逐漸用平印取代石印。不管是石印還是平印，那時貼花紙印刷是先在紙上印刷油墨的連結(jié)料，俗稱凡立水，就是不加色料的油性連結(jié)料。然后再趁連結(jié)料未干在上面揩上彩釉色粉，俗稱揩粉。把彩釉粉同連結(jié)料分別施印，是因為這些金屬氧化物顆粒較粗、硬度較高、比重又大、又多呈鹼性，油性連結(jié)料對它們的潤濕性也較差。相反，石印和平印在印刷過程中要不斷用水潤濕版面。由于這些彩釉色料對油性連結(jié)料潤濕性較差，遇水又很容易水化，所以不宜把彩釉色料粉調(diào) 配在連結(jié)料中一次施印，只能采用先印連結(jié)料，后揩彩釉粉的辦法。直到國內(nèi)開發(fā)出了用于陶瓷貼花紙平印油墨的合成樹脂連結(jié)料以后，才改變了連結(jié)料與彩釉粉分別施印的辦法。用合成樹脂取代植物油煉制的連結(jié)料加彩釉粉調(diào)制的陶瓷貼花平印油墨，印刷適性有明顯改進，才能適應(yīng)平印水墨平衡的要求。盡管平印墨連結(jié)料有了改進，可以省掉揩粉的麻煩，但平印墨層薄，彩釉顏色不夠鮮艷厚實，還不能令人滿意。隨著網(wǎng)版印刷技術(shù)的推廣，貼花紙印刷又由平印逐漸轉(zhuǎn)向網(wǎng)版印刷。網(wǎng)版印墨大多是水性墨，彩釉粉料如前所述，連結(jié)料是水溶性膠料，為了改善它的印刷適性 ，往往加進一些輔料如甘油等。

陶瓷貼花紙印刷屬于特種印刷，陶瓷貼花紙印刷使用的油墨不同于一般印刷用油墨；陶瓷貼花紙印刷使用的承印物也不同于一般的印刷用紙；陶瓷貼花紙印刷的顯色原理不同于印刷黃、品紅、青三基色疊印顯色原理。陶瓷貼花紙印刷油墨是由彩釉粉料加連結(jié)料和輔料組成，它同普通印刷油墨不同的是，這里的彩釉粉料不是普通油墨中的有機顏料，而是由著色料和釉料組成。著色料主要是元素周期表中一些過渡元素、鹼土元素、稀土元素如鐵、鈷、鉻、錳、鈦、釩、鈹、鋯等氧化物；釉料是無色的高嶺土、石英、長石等粉料，把它們混煉、研磨成粉末即成釉料粉。用于陶瓷貼花紙印刷的油墨，除個別特殊用途外，大體分平印墨和網(wǎng)印墨兩大類。平印墨是油性的；網(wǎng)印墨是水性的。

4 陶瓷貼花紙設(shè)計原則及絲印的分類

美術(shù)是一種造型藝術(shù)，復(fù)制在貼花紙上的畫面圖案是平面造型藝術(shù)，日用陶瓷制品是立體造型藝術(shù)。與其它彩印產(chǎn)品不同，在設(shè)計貼花紙畫面原稿時，除構(gòu)思、構(gòu)圖和藝術(shù)技巧外，還必須使這兩種造型藝術(shù)巧妙而協(xié)調(diào)地相結(jié)合，否則，就難以達到完美的裝飾效果。兩者最重要的依存關(guān)系是，平面圖案要考慮立體造型不同部位裝飾面的弧度和轉(zhuǎn)折變化，以及各部位與整體布局之相互關(guān)系，達到統(tǒng)一的裝飾效果，形成特定的裝飾風(fēng)格；裝飾陳設(shè)陶瓷制品時，要考慮陳設(shè)位置、環(huán)境以及人們的觀賞角度，視覺、色彩、形狀的錯覺變化等。

設(shè)計畫稿時不要將二種顏色疊在一起，有些顏料搭配到一塊會影響發(fā)色。在設(shè)計花紙時，由于色彩的需要，有時會把二種顏色搭配在一起，這樣看來，設(shè)計稿上的視覺效果固然很好，但實際上卻不盡然。這是因為在陶瓷顏料中，由于各種顏料的發(fā)色元素不同，在燒烤過程中，某些原料會變色，或者出現(xiàn)一種顏料還在，另一種顏料則會變得很淡，甚至消失的現(xiàn)象，這在陶瓷顏料的特性上叫作"吃色"現(xiàn)象。如：鎘黃和茶色搭配在一起，茶色會把鎘黃吃掉，只剩下茶色。所以，在設(shè)計花紙時，應(yīng)當(dāng)掌握好各種顏料的特性，力求不把會"吃色"的二種顏料配在一起。如確有必要的話，可將顏料的位置錯開，不要搭配在一起或者建議制版加網(wǎng)線時，將二色的角度錯開，利用二色網(wǎng)點并置的加色法呈現(xiàn)方式還原該色。與一般彩印產(chǎn)品的最大差異是，它強調(diào)畫面從屬于陶瓷制品的造型和用途。根據(jù)貼花和上釉先后順序及燒結(jié)方式不同，分為陶瓷釉上貼花紙絲印和陶瓷釉下貼花紙絲印。

陶瓷釉上貼紙絲印就是將陶瓷器皿先上釉，后貼花紙，再燒結(jié)。即將圖案用陶瓷墨絲印在PVB（聚乙烯醇縮丁醛）薄膜面上，PVB薄膜是在涂有過氯乙烯黏合劑（108 g/m2）的底紙上涂布兩次PVB溶液（總厚度為0.01～0.011 mm）得到的。使用時，首先將底紙與絲印有圖案的PVB薄膜分離，然后將PVB薄膜浸醇后轉(zhuǎn)貼在陶瓷器皿釉的表面，再經(jīng)過780～830℃燒結(jié)，PVB薄膜炭化分解，圖案就附著在陶瓷器皿釉上，完成陶瓷器皿的色彩轉(zhuǎn)移。釉下貼花紙印料中的著色劑顆粒較粗，形狀不規(guī)則。在選網(wǎng)時要注意絲網(wǎng)孔直徑與之配合，同時繃網(wǎng)張力與印刷時刮板的作用力要恰當(dāng)，以免印料顆粒的不規(guī)則刃面劃破網(wǎng)面。

陶瓷釉下貼花紙的絲印是將釉下瓷墨通過絲網(wǎng)印版漏印在蠟紙上面，再轉(zhuǎn)貼到?jīng)]有經(jīng)過烤燒的瓷坯上面，撕去蠟紙，圖文粘附在瓷坯上面，然后施上釉層，經(jīng)烤燒后呈現(xiàn)秀美青花色彩圖文，該工藝稱為絲印貼花裝飾工藝。釉上色料無毒、加之又裝飾在釉下層，又稱為無鉛陶瓷裝飾。先在陶瓷器皿胚胎上貼花紙，再涂上一層透明瓷釉在1350℃下燒結(jié)成彩色陶瓷器皿。即將圖案印刷在載花紙上，這種載花紙是用綿紙和180 g/m2木漿紙暫時裱合在一起得到的，裱合液一般用粘合液和填充液按一定比例及濃度制成，裱合時一定要用專用裱合液。圖紋的載體為綿紙，也稱皮紙。使用時將載體花紙轉(zhuǎn)貼在陶瓷胚胎上，揭去襯紙后涂上一層透明瓷釉，使釉層覆蓋整個瓷胚，然后將瓷胚在1350℃下燒結(jié)成彩色的陶瓷器皿。

絲網(wǎng)陶瓷釉下裝飾是近幾年發(fā)展起來的，在這以前，陶瓷釉下貼花紙工藝是由凹版印刷來承擔(dān)的，凹印制版是用手工刻銅版制作。由于該工藝主要靠手工操作，所以存在著機械化程度差，花面更新慢，又不能承印連套色等局限性。采用絲印釉下印刷裝飾工藝不但能節(jié)省工時，而且能夠使畫面色層豐富。釉下青花如向多彩發(fā)展，絲印是一種重要手段。

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對日用陶瓷的裝飾要求也越來越高，現(xiàn)在在設(shè)計陶瓷貼花紙過程中遇到的一些問題、解決辦法如下：設(shè)計陶瓷貼花紙時，用色應(yīng)盡量選用烤燒溫度相近的顏料。一般人在設(shè)計畫稿時，總是依照一定的法則，或是對某種子顏料的偏愛，或按用戶的要求，在畫稿上隨心所欲地搭配各種顏料，總之以美為標(biāo)準。但在設(shè)計陶瓷貼花紙時，則不能任由自己的喜好自由馳騁，陶瓷貼花紙受到其顏料、器型、烤燒等工藝的制約。正是由于這些制約關(guān)系，使一些非常漂亮的設(shè)計稿，在制成陶瓷貼花紙后，不能很好地還原設(shè)計稿的本來面貌而走樣，甚至?xí)@得很俗氣。陶瓷貼花紙的用色、疊色不能太多。絲網(wǎng)印刷顏料的特征是印品的墨層厚，顏色鮮艷。因而在設(shè)計時要盡量設(shè)計一些色塊鮮明、層次較少的花紙；同時，在同一畫稿中用色不要太多，以免增加印刷套次，延長印刷周期；另外在設(shè)計稿的同一地方，如在一朵花上，疊色不要太多，以免在烤燒過程中，上下幾層顏料發(fā)生混合，使一朵原本十分好看的花，烤烤后色彩很灰、很雜，十分刺眼。陶瓷貼花紙的設(shè)計必須了解并掌握各種陶瓷顏料的性質(zhì)、特征，盡量避免在同一畫稿中，使用烤燒溫度差別較大的顏料，以免在烤燒過程中，由于烤燒溫度的差異而造成某些顏料的不熟或者過火。

5 陶瓷貼花絲印工

陶瓷貼花紙網(wǎng)印的工藝流程一般為：首先根據(jù)用戶來稿或自行創(chuàng)意設(shè)計，進行照相分色，要根據(jù)陶瓷顏料疊色不變色的特性，一般來講，主花紅、藍、綠要分開，紅色應(yīng)分三次（淺、中、深），藍色、綠色分二次（淺、深），最后是玄色或灰色線條勾邊。從目前陶瓷貼花紙行業(yè)來看，多數(shù)廠家都選用大膜釉上花紙。分好色經(jīng)檢查符合要求后制作陽圖小片（單拼），用小版曬版進行手工打樣，經(jīng)燒烤后對樣進行各方面調(diào)整，直至符合要求，送瓷廠試燒，經(jīng)用戶認可并訂貨后進行上機大批量出產(chǎn)。

釉下貼花紙的絲網(wǎng)印刷工藝過程大致如下：原稿技術(shù)處理→照相分色→底版修整 （小樣套合試燒）→拷貝拼版→大版修整 （大版套合印樣）→制作絲網(wǎng)印版→紙基核合→印料加工→絲網(wǎng)印刷→揭紙。絲網(wǎng)陶瓷墨通過絲網(wǎng)印版漏印在承印薄膜上，形成圖像，轉(zhuǎn)貼在陶瓷器皿上面，經(jīng)烤燒后呈現(xiàn)光亮色彩，即為絲網(wǎng)陶瓷釉上貼花工藝。絲網(wǎng)陶瓷釉上貼花紙有"全絲印"與"平絲結(jié)合"兩種印刷方法。全絲印印刷一至三色能表現(xiàn)一幅完整的花紙畫面圖像。有的畫面，手印需要多套色印刷，而絲印一套色則能達到理想的效果。以前，陶瓷釉下貼花紙是由凹版印刷的，凹版是用手工雕刻的。由于該工藝主要靠手工操作，所以存在著機械化程度差，花樣更新慢，又不能承印連套色等局限性。采用絲印花紙釉下裝飾工藝不但能節(jié)省工時，而且能夠使畫面色層豐富。釉下青花如向多彩發(fā)展，絲印是一項重要的條件。

原稿技術(shù)處理對原稿進行處理，使原稿既滿足客戶對印件的要求，又適合照相制版對原稿的技術(shù)要求，版面整潔、圖文清晰、線條光潔、比例協(xié)調(diào)。有的工廠受設(shè)備技術(shù)條件限制，需將彩色稿描繪黑白原稿后進行照相制版。陶瓷貼花紙印料中的色料大多是由金屬氧化物制成的無機發(fā)色料，其透明度差，遮蓋能力卻很強。如果按一般彩印的三原色疊色印刷，印出的貼花紙經(jīng)高溫彩燒呈色后的色相與原稿所需色相差距很大，有時在彩燒呈色過程中出現(xiàn)圖文爆花。所以，陶瓷貼花紙的原稿在進行照相分色時，應(yīng)根據(jù)原稿畫面的色相數(shù)分成各色底版，盡量采用色彩拼置法，用事先配制好的專色印料進行拼色印刷。個別非疊色不可的色彩，也應(yīng)盡量采用活性網(wǎng)點相疊壓，這是陶瓷貼花紙原稿照相分色中一個值得注意的問題。

底版修整的目的是彌補照相分色過程中的某些不足。如除去版面臟點，修補圖文斷線及殘缺網(wǎng)點，調(diào)整圖文局部反差等，使底版圖文符合原稿以及印刷要求。修整后的圖紋底版一定要經(jīng)過打樣套合和試燒，其目的通過套合檢查圖紋的準確性，通過試燒檢查分色是否準確，色相是否與原稿要求相一致。小樣套合，試燒檢查后，如符合原稿要求，則將圖紋底版交付下道工序，進行拼版拷貝?？截惼窗婢褪浅浞掷媒z網(wǎng)印刷機的最大有效印刷面積，將兩個以上同一色彩的圖紋拼拷在同一印刷底版上，供制作絲網(wǎng)印版用。目的是減少印刷份數(shù)，提高印刷效率，縮短印刷周期，降低印刷成本。完成拼版后需進行曬制絲印網(wǎng)版前的底版修整、為了區(qū)別拷拼前的圖紋底版，所以通常稱拷貝拼版后的底版為大版。大版修整的目的是彌補版面的缺陷，例如去除表面臟點，修補斷線及殘缺網(wǎng)點等。大版修整后要進行打樣，檢查圖紋各色版套合是否準確，色相是否符合原稿，并且以小版套合樣為標(biāo)準進行比較。符合要求將大版移交曬版車間制印版，大版套合樣交付印刷車間作為印刷時的標(biāo)準印樣。

絲網(wǎng)陶瓷墨通過絲網(wǎng)印版漏印在PVB薄膜上，形成圖像，轉(zhuǎn)貼在陶瓷器皿上面，經(jīng)烤燒后呈現(xiàn)光亮色彩，即為絲網(wǎng)陶瓷釉上貼花工藝。絲網(wǎng)陶瓷釉貼花紙有全絲印與平絲結(jié)合兩種印刷方法。全絲印印刷一至三套色能表現(xiàn)一幅完整的畫面圖像。有的畫面，平印需更多套色印刷，而絲印一套色則能達到理想的效果。按貼花工藝貼花紙可分為轉(zhuǎn)移貼花紙和移花膜花紙，兩者的區(qū)別在于前一種花紙上的裝飾圖案貼花時要朝向瓷器。

進行原稿設(shè)計、照相分色、配制專用色料時要盡量避免色彩重置（疊色）而多采用色彩并置?？刹捎闷浇z結(jié)合的方法，減少墨層重疊厚度，但必須先平印后絲印，這樣可減少爆花，又可 避免出現(xiàn)龜紋。必須進行疊色時，除考慮到烤花彩燒時相互間的化學(xué)反應(yīng)外，還應(yīng)考慮到盡量平衡絲印瓷墨間的呈色溫度，以活性點子相疊，疊色時要將彩燒呈色溫度偏低的印在下面，溫度偏高的疊壓在上面。這是因為烤花彩燒過程中，當(dāng)溫度偏低的絲印瓷墨層開始熔融蒸發(fā)氣體時，疊壓在上面的高溫絲印瓷墨層尚有未熔融的顆粒間隙，可讓下面絲印瓷墨層熔融氣體通過，避免爆花。

絲網(wǎng)印刷貼花紙時，絲網(wǎng)要完全繃緊在網(wǎng)框上，油墨的硬度、粘度及干燥條件要與所用貼花紙適應(yīng)，并要仔細調(diào)整印壓和刮板的角度。首先用絲印瓷墨刮成標(biāo)準的色標(biāo)。再用各種絲網(wǎng)印刷在花紙上觀察印刷適性、干燥時間及干燥狀態(tài)。然后將其貼到盤上，放入窯中，用700～800℃進行焙燒。對照色標(biāo)盤與原稿的顏色，充分考慮釉上色調(diào)的調(diào)合、濃度、著墨厚度、線條粗細、網(wǎng)點大小、是否滿地等，再決定絲網(wǎng)網(wǎng)目的大小，而后著手制版、印刷。如果印刷時油墨干燥過快，會產(chǎn)生堵孔現(xiàn)象。相反，干燥過慢，印刷面上會產(chǎn)生溢漿現(xiàn)象。印刷單紙的色序是從淺到深，最后在花樣上罩上一層丙烯酸類樹脂，然后干燥。

平印法畫面再現(xiàn)性好，平印由于網(wǎng)點相對精細，其半色調(diào)畫面更接近連續(xù)調(diào)畫面，表現(xiàn)畫面細膩，細微層次再現(xiàn)好，為于畫面上遠景再現(xiàn)好。 絲印法再現(xiàn)畫面墨層厚、色彩鮮艷，表現(xiàn)畫面近景質(zhì)感強，通過印刷亮光油墨和消光墨的亮暗對比，使畫面更富有立體感。

絲印工作場所溫度保持在22～26℃范圍，相對濕度65～70%為宜。對釉下套色絲印用的貼花紙，絲印前應(yīng)將紙張先進入絲印場所數(shù)日（視天氣而定），待伸縮穩(wěn)定后再印刷。對套色的貼花紙，每色印好干燥后，應(yīng)晾放一定時間，待紙張的含水量恢復(fù)后，方可進行下一色次印刷。絲印瓷墨的混溶性差，混合不當(dāng)，燒結(jié)時會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，使顏色變差或爆花等毛病，所以應(yīng)盡量選用互混性好的瓷墨。

6 紫外線油墨在陶瓷裝飾中的應(yīng)用

紫外線油墨即UV油墨是利用一定波長的紫外線輻射，通過瞬間的光化學(xué)反應(yīng)聚合固化。紫外線固化油墨是一種特種印刷油墨，被印于承印物上經(jīng)特定波長范圍的紫外光照射后可瞬間固化干燥，印后勿需噴粉防背面蹭臟，既干凈衛(wèi)生，又能提高印刷速度。得到的印品色彩飽滿，層次豐富，光澤度高。在美、日、德等印刷技術(shù)發(fā)達國家，UV油墨的應(yīng)用早已普及。近些年，紫外線印花技術(shù)的發(fā)展給陶瓷裝飾提供了獲得高質(zhì)量裝飾效果的可能性。射線固化印染油墨也稱紫外線固化油墨即UV油墨，它在過去20年中廣泛應(yīng)用于圖形印染，已經(jīng)代替了溶解性油墨。與國內(nèi)溶解性油墨相比，UV油墨對健康和環(huán)境的影響更小，易干性好，從1s到幾秒即可，這使得多色彩逐行印刷成為可能。UV油墨也提供了整體及表面的保護，使印染具有稠度（挺形性）。正因為這些優(yōu)點，UV油墨在陶瓷裝飾印刷中的應(yīng)用方面很受歡迎。

紫外線（UV）技術(shù)有很多優(yōu)點，從理論上講，將其用于陶瓷裝飾是很理想的，其優(yōu)點如下：在生產(chǎn)過程中只有很少的溶劑揮發(fā)；干燥快，裝飾制品在很短時間就可處理好；占地少，能耗低；在生產(chǎn)過程中，油墨的粘度不會改變；在自動化生產(chǎn)線上，UV干燥可以提高干燥速度，這是關(guān)鍵性因素，因此它特別適用于陶瓷貼花紙的生產(chǎn)。

目前，對UV油墨應(yīng)用于陶瓷裝飾印刷中應(yīng)具備以下特點：干燥時間要適合于絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線 （大約20 m/ min）；適用于不同的顏料，能與高濃度顏料粘合；紫外線干燥后連結(jié)料不能發(fā)脆，要有彈性（對貼花紙尤為重要）；在400℃左右能完全分解并蒸發(fā)；100μm左右厚度的墨層燒烤后不能留下任何痕跡缺陷 （不能有花面剝落、皰斑等）；適合于快燒；無毒；粘度適合于絲網(wǎng)印刷。適于直接網(wǎng)線的UV干燥陶瓷油墨目前在技術(shù)上很先進，可用于大規(guī)模的生產(chǎn)中。四套色疊印烤花產(chǎn)品，每套色的墨層厚度為15μm，生產(chǎn)線速度可達10～20 m/min，不再會出現(xiàn)任何問題。這就使得可用四色（黃、藍、品紅、黑）印刷來裝飾幾乎任何裝飾花面。在烤花溫度為900～960℃，快燒烤花時間為20#30 min的情況下可以不出現(xiàn)任何烤花缺陷。

一臺聯(lián)機四色印刷機所需場地降到約8～10m，并且整個花面印刷時間也減少到不到1min。印完后絲網(wǎng)也不必清洗，因為，即使經(jīng)1h的停留時間，仍能得到同樣質(zhì)量的印刷圖像。雖然UV連結(jié)料比起傳統(tǒng)連結(jié)料來要昂貴，但考慮到場地、時間及能源的節(jié)省，因此用于直接網(wǎng)印更為有利。UV干燥及烤花后，會形成可與標(biāo)準產(chǎn)品質(zhì)量相媲美的亮麗的金膜。UV干燥金膠及電光金膠在實際應(yīng)用中獲得了成功。此外，UV干燥原理所具有的優(yōu)點也適用于陶瓷貼花紙的生產(chǎn)。近幾年，貼花紙UV干燥網(wǎng)印連結(jié)料的開發(fā)已獲得了突破性的進展。符合常規(guī)質(zhì)量標(biāo)準的小型系列四色陶瓷貼花紙已生產(chǎn)出來。但仍然需在貼花紙上印一層傳統(tǒng)的含溶劑透明蓋膜來保持印刷畫面的干凈。這種UV干燥型蓋膜沒有足夠的彈性和拉伸強度來滿足貼花的需要。特點是在貯存期間會很快脆裂--這大概是因為蓋膜中未反應(yīng)之雙鍵再交聯(lián)到一起而引起的--至今已經(jīng)阻厚了其在工業(yè)上的應(yīng)用。因此，還有大量的研究工作要做，以生產(chǎn)出能真正用于陶瓷工業(yè)的產(chǎn)品。UV干燥明顯受印刷、硬化、燒成及顏料層厚度等條件的限制。適于標(biāo)準烤花時間和溫度的油墨層最大厚度約為100 μm，盡管有這樣的限制，UV干燥的未來還是很有希望的，特別是在與四色印刷相配套的開發(fā)上。

陶瓷直接裝飾絲網(wǎng)印刷機，國外印刷設(shè)備市場上，已有各種型號的陶瓷直接裝飾絲網(wǎng)印刷機出售。這種機器綜合了凹印機及絲印機的優(yōu)點，具有適用性強，靈活性大，一機多用和印刷精度高，自動化程度高的特點，在一臺這種絲印機上，可同時完成多規(guī)格色邊和滿花圖案的印刷。這種絲印機，還可和施釉線、焙燒爐、檢驗包裝線等組合，有利于實現(xiàn)陶瓷裝飾生產(chǎn)的自動化。使用這種絲印機裝飾的陶瓷產(chǎn)品，其裝飾圖案美觀、無接口，這是間接裝飾法所不能媲美的。

7 結(jié)束語

總之，隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高和洗刷陶瓷器皿的機械自動化，人們從裝飾圖文的耐久性和自身健康的利益出發(fā)，對裝飾圖文的亮度、耐磨性、耐酸堿性等，已有越來越高的要求。陶瓷釉下貼花裝飾工藝，是將陶瓷釉下貼花紙連同載體（棉紙）先轉(zhuǎn)貼到陶瓷坯胎上，揭去載體后施上一層透明瓷釉，使釉層覆蓋整個瓷坯；在瓷還經(jīng)1350℃高溫烤燒成瓷的過程中，裝飾圖紋也同時焙燒呈色以達到裝飾陶瓷效果。釉下貼花紙也由過去只裝飾普通日用瓷，逐步向裝飾高檔禮品瓷發(fā)展。加上釉下陶瓷貼花紙圖紋印料無鉛毒這一優(yōu)越性，越來越受到國內(nèi)外廣大用戶的青睞。隨著市場對釉下裝飾瓷需求量的不斷增加，絲印陶瓷釉下貼花紙也將會有一個較大的發(fā)展。