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      動車組外風擋開發(fā)應用研究

      2016-11-17 02:21:37中國中車株洲電力機車有限公司孟令鋒陳躍忠
      電子世界 2016年20期
      關鍵詞:風擋動車組骨架

      中國中車株洲電力機車有限公司 張 坤 孟令鋒 陳躍忠

      動車組外風擋開發(fā)應用研究

      中國中車株洲電力機車有限公司 張 坤 孟令鋒 陳躍忠

      動車組外風擋安裝在車輛中間貫通道連接處,主要功能為改善車輛外觀,優(yōu)化車輛空氣動力學,降低車輛運行阻力和風噪。目前,國內(nèi)動車組外風擋主要采用國外產(chǎn)品,存在采購維護成本高、供貨周期長、技術響應慢等問題。本文研究動車組U型外風擋的設計與開發(fā)技術,探討外風擋的設計流程。本文所設計開發(fā)的外風擋各項性能指標均滿足車輛外形要求和曲線通過能力要求,并已在動車組項目中得到應用。

      動車組;外風擋;結構設計;橡膠膠囊

      1.前言

      我國鐵路沿線風環(huán)境復雜多變,對動車組運行安全產(chǎn)生嚴重威脅[1,2]。風擋結構在動車組連掛和運行中起著非常重要的作用[3,4]。高速動車組的風擋分為外風擋和內(nèi)風擋兩部分[5],其中外風擋安裝在車輛中間貫通道連接處,主要功能為改善車輛外觀,優(yōu)化車輛空氣動力學,降低車輛運行阻力和風噪,已成為國內(nèi)外動車組的標準配置。

      目前,國內(nèi)動車組外風擋主要采用國外產(chǎn)品,存在采購維護成本高、供貨周期長、技術響應慢等問題。因此,有必要設計開發(fā)國產(chǎn)化的外風擋產(chǎn)品,擺脫國外供應商的制約,進而降低采購成本。本文研究動車組U型外風擋的設計與開發(fā)技術,探討外風擋的設計流程,助力于國內(nèi)動車組外風擋產(chǎn)品的國產(chǎn)化。

      2.動車組外風擋總體結構設計

      根據(jù)動車組項目需求所設計的U型外風擋結構如圖1所示,其主要由橡膠膠囊、安裝骨架、內(nèi)外壓條以及緊固件等組成。

      圖1 動車組U型外風擋總體結構示意圖

      2.1外風擋尺寸的初步設計

      根據(jù)兩車車端距為920mm,外風擋安裝距離595mm。即可確定出外風擋高度>300mm,結合其外觀,美觀要求及膠囊的硬度,確定外風擋高度為307mm。另外,由車體外墻面、車體端墻外側確定外風擋長度與寬度分別為2685mm、237mm。

      2.2橡膠膠囊的設計

      膠囊為橡膠材料,采用整體模壓硫化方式,保證橡膠的材料性能,同時為確保整體美觀,橡膠表面噴涂特殊彈性油漆。其高度根據(jù)滿足機車運行條件下車端面對橡膠產(chǎn)生的擠壓量設計而成。實現(xiàn)一定強度下的壓縮,保證機車在停止狀態(tài)時膠囊外形直挺美觀,外風擋與車體面安裝方便,且不影響整體美觀。

      2.3安裝骨架的設計

      車體安裝骨架承載兩種功能:一是將外風擋和車端相連,二是將橡膠膠囊固定??紤]到重量和強度要求,其主體部分的材質將采用鋁型材6005A-T6。同時考慮車體上的安裝接口形式,則在其上應設計相應的帶安裝孔的連接板。連接板和主體部分將進行焊接。

      2.4內(nèi)外壓條的設計

      壓條主要解決橡膠膠囊的壓緊固定問題。其材質也將采用鋁型材6005A-T6,便于成型,其外型將和安裝框架大體一致。

      3.動車組外風擋應力分析

      本節(jié)通過ANSYS軟件對動車組外風擋進行應力分析[6]。對動車組結構分析可知,其左右兩側外風擋結構一致,且其安裝形式類似,故其受力狀態(tài)也是一致的。故選其中一個安裝骨架進行應力分析即可。安裝骨架采用6061-T6鋁型材,其極限抗拉強度為124 Mpa,屈服強度 55.2 MPa,延伸率25.0 %,彈性系數(shù)68.9 GPa,彎曲極限強度228 Mpa,泊松比0.33,具備良好的力學性能。

      模擬外風擋實際工況,對外風擋安裝骨架施加向下的作用力,作用力大小由橡膠膠囊重量及其受力狀況決定,考慮一定安全系數(shù),估取作用力大小為500N。

      通過仿真可得出外風擋安裝骨架最大應力為3.3Mpa,遠小于其屈服極限,最大位移為0.0053mm,不影響其使用要求。由此可知,兩側外風擋安裝骨架完全滿足使用要求。

      4.動車組外風擋位移試驗

      本節(jié)通過位移試驗對初步設計的外風擋尺寸進行驗證。外風擋的尺寸應滿足如下要求,即動車組在其運行線路上極限位置時膠囊不產(chǎn)生縫隙或損壞以及其他金屬件不產(chǎn)生干涉或噪音。

      動車組運行時的極限位置定義如圖2-3所示:

      圖2 極限工況1

      圖3 極限工況2

      針對本文設計及開發(fā)的外風擋樣機產(chǎn)品所得到的試驗結果如圖4-5所示:

      圖4 極限工況1—試驗結果

      圖5 極限工況2—試驗結果

      試驗結果表明動車組在其運行極限位置時膠囊不會產(chǎn)生縫隙或損壞,同時其他金屬件也沒有產(chǎn)生干涉或噪音,即所設計的外風擋尺寸滿足動車組項目要求。

      5.總結

      本文根據(jù)動車組項目需求設計開發(fā)了一種U型外風擋,其主要由橡膠膠囊、安裝骨架、內(nèi)外壓條以及緊固件等組成。通過應力分析與極限位移試驗驗證了外風擋尺寸以及選材的合理性。本文所設計開發(fā)的外風擋滿足車輛在運行過程通過曲線時無干涉,無自毀的能力,不影響車輛連掛、車輛車端的相對運動及貫通道的自由運動,另外列車交匯和通過隧道時不會發(fā)生損害或永久變形。目前,本文所設計開發(fā)的外風擋已通過動車組項目驗收,并已安裝于長株潭城際動車組T01列車上。

      [1]馬淑紅,馬韞娟,李建群,等.京津城際CRH3動車組大風天氣條件下安全行車技術標準參數(shù)研究[J].鐵道技術監(jiān)督,2009,37(2):7-9.

      [2]葛盛昌,蔣富強.蘭新鐵路強風地區(qū)風沙成因及擋風墻防風效果分析[J].鐵道工程學報,2009(05):1-4.

      [3]歐陽黎健,劉豐芹.風擋在機車車輛上的應用[J].電力機車與城軌車輛,2008,31(2):46-48.

      [4]劉宏友.高速列車中的關鍵動力學問題研究[J].中國鐵道科學,2004(1):136-138.

      [5]張寶祥,袁彩霞,高軍.高速動車組外風擋橡膠的涂裝工藝[J].現(xiàn)代涂料與涂裝,2011,14(9):54-56.

      [6]劉濤. 精通ANSYS[M].清華大學出版社,2002.

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