孫家君
公司庫(kù)存工作中,需要解決產(chǎn)品管理與銷售的問(wèn)題,避免庫(kù)存產(chǎn)品流轉(zhuǎn)迅速、管理不方便,導(dǎo)致公司倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)產(chǎn)品數(shù)量無(wú)法滿足買(mǎi)方需求,或者公司倉(cāng)儲(chǔ)貨物數(shù)量過(guò)多,造成商品滯銷。公司庫(kù)存管理過(guò)程中,一方面要盡可能提升商品的流轉(zhuǎn)周期,提升公司的生產(chǎn)運(yùn)作效率;另一方面,公司要盡量縮減庫(kù)房中的剩余產(chǎn)品數(shù)量,降低庫(kù)存商品。所謂的“無(wú)庫(kù)存管理”可以理解為,將商品的倉(cāng)儲(chǔ)保管剩余數(shù)量保持在接近“清零”的狀態(tài),從而起到降低庫(kù)房倉(cāng)儲(chǔ)管理資金與人力成本,避免商品貨物因?yàn)榉e壓嚴(yán)重浪費(fèi)倉(cāng)儲(chǔ)空間,需要消耗巨大的精力去準(zhǔn)備貨架、庫(kù)房,雇傭保管工作人員負(fù)責(zé)商品貨物的搬運(yùn)、調(diào)配、裝車、卸載,還應(yīng)當(dāng)預(yù)防商品貨物的過(guò)期、變質(zhì)、毀損、滅失等情況?,F(xiàn)實(shí)情況中,由于商品貨物買(mǎi)賣交易過(guò)程中的變化、不確定性,導(dǎo)致公司庫(kù)存的管理控制存在一定難度。
一、公司庫(kù)存管理中的問(wèn)題
1.公司庫(kù)存管理的工作失衡
公司庫(kù)存管理中的普遍問(wèn)題是,生產(chǎn)廠商把商品貨物賣給銷售方,由生產(chǎn)廠商負(fù)責(zé)商品貨物的倉(cāng)儲(chǔ)、保管,按約定時(shí)間期間進(jìn)行結(jié)算,這種傳統(tǒng)的供銷方式中,庫(kù)存管理的風(fēng)險(xiǎn)全部集中在生產(chǎn)廠商單方面。銷售方由于不承擔(dān)貨物積壓、貨物倉(cāng)儲(chǔ)管理的風(fēng)險(xiǎn),更加愿意在現(xiàn)實(shí)需求之上,增多訂貨數(shù)量,導(dǎo)致供貨廠商的庫(kù)存負(fù)擔(dān)進(jìn)一步加重。
因?yàn)楫?dāng)供應(yīng)鏈的各級(jí)供應(yīng)商只根據(jù)來(lái)自其相鄰的下級(jí)銷售商的需求信息進(jìn)行供應(yīng)決策時(shí),需求信息小真實(shí)性會(huì)沿著供應(yīng)鏈逆流而上,產(chǎn)生逐級(jí)放大的現(xiàn)象,到達(dá)源頭的供應(yīng)商時(shí),其獲得的需求信息和實(shí)際消費(fèi)市場(chǎng)巾的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差,需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大變異效應(yīng)的影響,上游供應(yīng)商往往維持比其下游需求更高的庫(kù)存水平,以應(yīng)付銷售商訂貨的不確定性,從而人為地增大了供應(yīng)鏈中的上游供應(yīng)商的生產(chǎn)、供應(yīng)、庫(kù)存管理的風(fēng)險(xiǎn),甚至導(dǎo)致生產(chǎn)、供應(yīng)、營(yíng)銷的混亂。
2.公司庫(kù)存管理的程序弊端
庫(kù)存過(guò)多往往是某種信號(hào),說(shuō)明企業(yè)中存在嚴(yán)重的和低效的業(yè)務(wù)流程問(wèn)題,表現(xiàn)為低效率的銷售與作業(yè)計(jì)劃,預(yù)測(cè)水平低,產(chǎn)品介紹不當(dāng),計(jì)劃繁瑣,低效的產(chǎn)品排程,周期時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品與流程問(wèn)題。成本高,績(jī)效標(biāo)準(zhǔn)不符等。如計(jì)劃部門(mén)的問(wèn)題。因?yàn)閷?duì)市場(chǎng)預(yù)測(cè)欠佳,造成銷售計(jì)劃不準(zhǔn)確。計(jì)劃部門(mén)在安排供應(yīng)上,有時(shí)要提前幾個(gè)月進(jìn)行銷售預(yù)測(cè)。當(dāng)真正的顧客需求沒(méi)有被預(yù)測(cè)到的時(shí)候,庫(kù)存很快積壓;生產(chǎn)計(jì)劃頻繁變更,生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤,造成備料錯(cuò)誤等。如采購(gòu)部門(mén)的問(wèn)題。對(duì)于顧客訂貨不確定,訂單頻繁變更顧客變更產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格,銷售部門(mén)傳遞失真訂貨信息或者信息傳遞遲緩。對(duì)供應(yīng)商輔導(dǎo)不足,產(chǎn)生供應(yīng)商品質(zhì)、交期、數(shù)量、規(guī)格等不易予以配合而導(dǎo)致發(fā)生呆料的現(xiàn)象。如財(cái)務(wù)部門(mén)的問(wèn)題。對(duì)存貨管理沒(méi)有按財(cái)務(wù)制度規(guī)定辦理,對(duì)貨到發(fā)未到的存貨,未辦理暫估入庫(kù)手續(xù),有的甚至已經(jīng)在生產(chǎn)成本中消耗掉.造成資產(chǎn)負(fù)債表期末存貨數(shù)明顯低于倉(cāng)庫(kù)實(shí)存數(shù);在對(duì)賬不及時(shí)的情況下,如發(fā)生偷盜等情況,不易及時(shí)發(fā)現(xiàn).不利于加強(qiáng)內(nèi)部控制管理;還有,為了能及時(shí)反映成本,財(cái)務(wù)部門(mén)在材料核算時(shí)采用的都是計(jì)劃價(jià)格計(jì)劃成本,沒(méi)有采用實(shí)際價(jià)格和實(shí)際成本,到月末時(shí)需要用材料差異調(diào)節(jié)實(shí)際成本,材料差異是有誤差的,不能真正反映材料實(shí)際成本。存貨規(guī)格太多,企業(yè)只能核算存貨總成本,不能核算到存貨種類的具體規(guī)格成本,兇此在存貨銷售價(jià)格低于規(guī)定價(jià)格時(shí),不能確定是否銷售。
3.公司庫(kù)存管理工作人員的素養(yǎng)有待提高
首先,公司領(lǐng)導(dǎo)者并不重視庫(kù)存管理工作,僅僅依靠主觀判斷,思考并決定公司的商品貨物倉(cāng)儲(chǔ)保管,沒(méi)有使用庫(kù)存管理的現(xiàn)代化理念,也沒(méi)有根據(jù)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的供需變化,對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整、供應(yīng)。其次,庫(kù)存管理工作人員的整體素質(zhì)不高,或者工作年限較長(zhǎng)、年齡偏大,對(duì)現(xiàn)代化的庫(kù)存管理方法并不了解;或者,選聘的倉(cāng)儲(chǔ)管理人員綜合素養(yǎng)低、專業(yè)知識(shí)欠缺,缺少倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)營(yíng)、貨物管理方面的知識(shí),從公司外部環(huán)境中接收到的信息資訊很少,倉(cāng)儲(chǔ)管理工作效率低。最后,公司的倉(cāng)儲(chǔ)工作中缺少監(jiān)督、管理機(jī)制,大多數(shù)生產(chǎn)組織部門(mén)之間缺乏有效的溝通、聯(lián)系,也談不上績(jī)效評(píng)估與監(jiān)督,浪費(fèi)了企業(yè)的資源成本,不利于公司勞動(dòng)力生產(chǎn)率的提高。
二、公司庫(kù)存管理中的策略
1.庫(kù)存管理的信息系統(tǒng)構(gòu)建
首先,庫(kù)存管理工作中,生產(chǎn)廠商應(yīng)當(dāng)與銷售方建立友好、溝通及時(shí)的合作關(guān)系,通過(guò)談話、協(xié)商等多種手段,研究協(xié)作的管理策略。構(gòu)建公司庫(kù)存管理的信息系統(tǒng),將商品貨物的數(shù)量、規(guī)格尺寸、重量、性能、材質(zhì)、倉(cāng)儲(chǔ)位置、貨品編號(hào)都逐一輸入到信息系統(tǒng)當(dāng)中,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廠商庫(kù)的庫(kù)存信息化管理,在有權(quán)限的生產(chǎn)廠商、銷售方、倉(cāng)儲(chǔ)保管人員之間及時(shí)分享、相互交流貨品信息。其次,庫(kù)存管理要與市場(chǎng)銷售活動(dòng)結(jié)合起來(lái),確保根據(jù)市場(chǎng)供需變化,擴(kuò)大或者減少公司的庫(kù)存數(shù)量,根據(jù)消費(fèi)者的購(gòu)買(mǎi)交易數(shù)額,確定商品貨物的生產(chǎn)數(shù)量,確定商品貨物的原材料采購(gòu)計(jì)劃,從而起到降低生產(chǎn)成本、提升經(jīng)濟(jì)收益的目的。
2.庫(kù)存管理的監(jiān)督機(jī)制構(gòu)建
公司庫(kù)存管理的監(jiān)督機(jī)制是指,提高公司商品貨物的管理效率,設(shè)計(jì)科學(xué)合理的庫(kù)存管理制度,做好商品貨物的生產(chǎn)計(jì)劃、銷售計(jì)劃,嚴(yán)格控制多余的商品庫(kù)存數(shù)量。組建庫(kù)存管理部門(mén),將商品貨物的相關(guān)信息、后期處理方案、查詢與調(diào)配的反饋信息,協(xié)調(diào)統(tǒng)一管理。通過(guò)保管合同的簽訂,降低貨物銷售、運(yùn)輸過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)隱患,提高貨物的使用效率。避免貨物商品的毀損、滅失,提高貨物商品的流通周轉(zhuǎn)速率,加強(qiáng)貨物的入庫(kù)管理、出庫(kù)核算監(jiān)管。財(cái)務(wù)管理工作應(yīng)當(dāng)與公司庫(kù)存管理結(jié)合起來(lái),負(fù)責(zé)對(duì)商品貨物倉(cāng)儲(chǔ)管理的進(jìn)庫(kù)、出庫(kù)、保存、調(diào)配等一系列活動(dòng)進(jìn)行管理監(jiān)督,保證商品貨物的名稱、數(shù)量、規(guī)格、大小與登記信息相符,保證倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境負(fù)荷商品貨物的性能,根據(jù)商品的屬性,確保倉(cāng)儲(chǔ)地點(diǎn)的通風(fēng)、濕度、溫度適宜,保證貨物商品的排放有序、堆放布局合理,有效節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)空間。對(duì)貨物商品的倉(cāng)儲(chǔ)情況,應(yīng)當(dāng)建立規(guī)范的管理秩序,避免倉(cāng)儲(chǔ)貨物數(shù)量超過(guò)預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)的情況發(fā)生,如果倉(cāng)儲(chǔ)保管中發(fā)生事故問(wèn)題,則應(yīng)當(dāng)按照績(jī)效評(píng)估與追究機(jī)制,懲罰有關(guān)責(zé)任人。公司應(yīng)當(dāng)保證庫(kù)存管理中的單據(jù)收集、清點(diǎn)無(wú)誤,每個(gè)工作人員都能夠盡責(zé)盡職履行自身職能。
3.庫(kù)存管理的現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用
公司應(yīng)當(dāng)保證庫(kù)存?zhèn)}儲(chǔ)的現(xiàn)代化技術(shù)應(yīng)用,定期維修庫(kù)房、更換貨架、叉車、掃描儀器等設(shè)施設(shè)備,提高商品貨物的定位、查詢、調(diào)配、包裝工作效率,實(shí)現(xiàn)商品庫(kù)存管理的自動(dòng)化和現(xiàn)代化。
綜上所述,公司庫(kù)存管理過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)注意加強(qiáng)監(jiān)督管理,構(gòu)建庫(kù)存的信息管理系統(tǒng),將商品信息、買(mǎi)賣交易訂單、調(diào)配運(yùn)輸、庫(kù)存管理、物流跟蹤整合起來(lái),實(shí)現(xiàn)公司商品貨物的實(shí)時(shí)監(jiān)管,縮短貨物流轉(zhuǎn)周期,處理貨物庫(kù)存積壓?jiǎn)栴},實(shí)現(xiàn)貨物科學(xué)調(diào)配與管理。有關(guān)庫(kù)存管理人員應(yīng)當(dāng)提高自身素養(yǎng)職能,參與學(xué)習(xí)培訓(xùn),交流經(jīng)驗(yàn)成果,使用現(xiàn)代化物流管理知識(shí),促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)水平的提高。
參考文獻(xiàn):
[1]董鵬,馮定根,張進(jìn)忠,李旭,汪培育,韓占方.企業(yè)庫(kù)存的優(yōu)化控制[J].造紙信息,2013(12).
[2]梁冰.企業(yè)庫(kù)存材料管理方法探索[J].財(cái)經(jīng)界(學(xué)術(shù)版),2014(16).
[3]董鵬,郭勇,江佳,孔令夷,任常鑫.基于供應(yīng)鏈的企業(yè)庫(kù)存成因及優(yōu)化控制(上)[J].印刷雜志,2013(12).
[4]李曉森,劉學(xué)成.企業(yè)庫(kù)存控制方法[J].內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì),2010(10).
[5]盧佰慧.供應(yīng)鏈管理體系下的企業(yè)庫(kù)存成本控制[J].商,2013(13).