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      塑料機械產(chǎn)品數(shù)控加工中設計圖尺寸的合理標注

      2016-11-27 13:36:21于穎大連橡膠塑料機械有限公司遼寧大連116036
      橡塑技術與裝備 2016年16期
      關鍵詞:坐標值圓弧示意圖

      于穎(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036)

      塑料機械產(chǎn)品數(shù)控加工中設計圖尺寸的合理標注

      Reasonable marking of the design size in the numerical control processing of plastic machinery products

      于穎(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036)

      尺寸標注是圖紙最直觀的表達,讓尺寸第一時間反映出數(shù)控加工所需要的數(shù)值,減少產(chǎn)前準備時間,是方便編程最直接的方式。本文針對尺寸標注,闡述了如何使用尺寸標注來方便數(shù)控加工。

      尺寸標注;數(shù)控加工;合理標注

      現(xiàn)代機械加工高速發(fā)展、不斷進步,如何更高效的完成加工已成為加工問題關鍵。在當今機械加工中,數(shù)控加工也已占有相當大的比例,而且已經(jīng)成為現(xiàn)代機械加工的主流,那么如何運用好數(shù)控加工就更加關鍵。

      數(shù)控加工簡單來說可以分成兩大部分:手工編程加工和自動編程加工,其中手工編程部分主要是在加工一些結構相對簡單的零件,外形輪廓、平面、孔、鍵槽等形狀。以宏程序、讀點的形式來編制的程序。手工編程,需要重新繪制圖形,根據(jù)設計圖紙的尺寸進行計算,尤其是公差尺寸,一般在數(shù)控編程中,要以公差中間值為編程尺寸,所以二維圖為手工編程提供不可缺少的依據(jù),但這也意味著需要重復畫圖、計算,從而無形之中增加了很多中間環(huán)節(jié),也增加了數(shù)據(jù)的誤差,對于保證加工精度增加了難度。如果在圖紙設計過程中,能夠盡量保證基準重合,并且零件上絕大多數(shù)點位都與該基準有尺寸聯(lián)系,就會讓工藝人員或車間操作者一目了然,省去手工編程需要重新繪制圖形、計算等中間環(huán)節(jié),由操作者直接按圖紙將點的坐標或尺寸數(shù)值輸入數(shù)控系統(tǒng),就會大幅提高生產(chǎn)效率。

      下面具體舉幾個例子來說明,如何簡便標注尺寸適應數(shù)控加工。

      1 孔加工

      1.1 坐標法

      在圖紙上標出基準(0,0),給出切點或孔、槽等在X、Y方向上距離基準點的數(shù)值。

      適用于工件輪廓外形多處為圓弧或曲線相切或孔、槽的位置比較分散的情況。

      如圖1底板是我們常見的尺寸標注形式,但由圖面可以看出,需要加工的孔占大部分,加工這部分孔的時候,就要繪制二維圖來讀出孔位置,編制程序,加工。若想簡化加工前的準備工作減少再次繪圖計算讀點的時間,可以將孔以坐標點的形式標注出來,如圖2所示。

      需要注意的是,必須要設定一個加工原點(0,0),所有的坐標點都是以這個加工原點為基準的相對X、Y值。設置的加工原點與設計基準重合。

      1.2 連續(xù)標注法

      一組孔可以給出一個坐標點,其余各孔以連續(xù)標注的形式標注給出,如圖3、4連續(xù)標注示意圖所示。這樣標注,在加工的此組孔的時候,按給出孔的坐標位置尺寸輸入數(shù)控機床,通過增量計算即可得到其余各孔坐標。

      圖1 底板零件圖

      圖2 底板坐標標注示意圖

      圖3 底板連續(xù)標注示意圖

      圖4 底板連續(xù)標注局部示意圖

      1.3 相對標注法

      如果想保證相對位置精度,在設定加工原點后,將需要加工位置以相對尺寸表示出來。如圖5通過簡單的計算,也得到孔的坐標尺寸。

      圖5 底板相對位置標注示意圖

      1.4 列表法,標注孔的坐標

      確定好基準,在圖面上標注出要加工孔的序號,列表出各個孔的坐標值,如圖6、表1所示。

      圖6 底板孔標注列表示意圖

      2 圓弧加工

      加工外形有圓弧形式的工件時(如圖7)所示,設計圖紙只給出R圓弧尺寸,但是數(shù)控機床在加工圓弧時,是需要起點坐標,終點坐標和R尺寸的,所以我們在標注時,可以將設計基準確定后,將圓弧的起點坐標和終點坐標給出(如圖8),類似這樣的標注可以省略加工前的輔助工作,加工操作者可以按圖紙給出的尺寸,坐標點值,直接進行編程加工,大大提高工作效率,也同樣節(jié)省了加工前的準備時間,而且圖面也簡潔清晰。

      表1 孔坐標列表

      圖7 開口夾子零件圖

      圖8 開口夾子 坐標示意圖

      3 輪廓加工

      除了直接給出X Y坐標值的形式標注出坐標,還可以整個圖面用尺寸來反映坐標點的形式來進行標注。橫向是X向尺寸,縱向為Y向尺寸。如圖9所示。

      圖9 耐磨板坐標值示意圖

      指定基準,標注出各個孔坐標以及外形跡點,如圖10所示,整個零件用坐標標注的形式代替了原有拉線形式的標注,使圖面整潔,清晰,更給減少了加工前的讀點和計算工作。

      圖10 耐磨板坐標值示意局部詳圖

      4 結束語

      上述從孔、圓弧、輪廓三個方面舉例如何簡單標注方便數(shù)控加工,其實標注形式非常多,需要我們在生產(chǎn)實踐中針對具體情況不斷去探索總結,在設計圖樣的時候除了畫出零件及其各部分的形狀外,同時準確地、詳盡地和清晰地標注尺寸,以確定其大小,作為加工時的依據(jù),在設計圖樣的同時,標注坐標僅僅是“舉手之勞”,但是這樣可以為后續(xù)的加工帶來不可估量的作用,現(xiàn)在的設計、工藝加工是密不可分,設計人員設計的圖樣不僅僅要滿足使用性能,在設計的過程中,考慮加工性能、考慮加工的快捷與簡便,這樣才能真正的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,提高零件質(zhì)量,也提高了產(chǎn)品的整體品質(zhì),此工作是個長期的、系統(tǒng)的工程,需要設計人員、工藝人員和車間操作人員緊密配合,才能將此項工作做好,并推行下去,我們都應適時轉(zhuǎn)變觀念,適應新時代生產(chǎn)的發(fā)展和需求,這樣才能真正的成為數(shù)控加工快速發(fā)展的助推劑。

      (R-03)

      TQ323.5

      1009-797X(2016)16-0092-03

      B

      10.13520/j.cnki.rpte.2016.16.026

      于穎,(1985-)女,工程師,機械設計與制造專業(yè),曾發(fā)表過《宏程序加工環(huán)槽的應用》、《如何制定經(jīng)濟合理的材料消耗定額》、《運用NX輔助面解決銑削螺旋底徑跳刀的方法》、《宏程序在銑削鏈輪外齒形加工中用》等文章。

      2016-06-15

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