專利文摘

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塑料造粒機煙塵環(huán)保處理裝置

一種塑料造粒機煙塵環(huán)保處理裝置，包括一箱體，箱體分為第一除塵室和第二除塵室，在第一除塵室和第二除塵室內(nèi)底部均注入有水，第一除塵室上部設(shè)有煙氣進口和噴淋進水口，第一除塵室內(nèi)通過第一隔板和第二隔板分為進煙室、第一噴淋室和第二噴淋室，第一隔板底部位于水面上方，與水面之間形成通道，第二隔板底部位于水面以下，第二隔板上部與第一除塵室頂部之間形成通道，第二噴淋室一側(cè)設(shè)有填料腔，填料腔上部通過漩渦氣泵連接第二除塵室，第二除塵室上部設(shè)有活性炭過濾層，第二除塵室頂部設(shè)有排煙口，噴淋進水口一端連接有噴淋管道，另一端經(jīng)循環(huán)泵連接至箱體底部，將箱體底部的水泵入噴淋管道，噴淋管道位于第一噴淋室和第二噴淋室內(nèi)(申請專利號： CN201510194176.X)。

超細玻璃棉在生產(chǎn)線出口快速冷卻設(shè)備

本發(fā)明提供一種超細玻璃棉在生產(chǎn)線出口快速冷卻設(shè)備，包括機架和傳送帶，傳送帶設(shè)置在機架上，機架內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)箱，抽風(fēng)箱內(nèi)部設(shè)置有組合風(fēng)機，組合風(fēng)機設(shè)置在傳送帶的正下方，組合風(fēng)機右側(cè)設(shè)置有冷卻輸送機，傳送帶為網(wǎng)狀傳送帶，組合風(fēng)機與冷卻輸送機連接，向傳送帶吹送冷風(fēng)。超細玻璃棉在生產(chǎn)線上出口后，經(jīng)過冷卻輸送機的強制風(fēng)冷（冷風(fēng)由上部吸入）。大幅度的減少了下游生產(chǎn)線的烘烤時間和能源，杜絕了超細玻璃棉因為高溫粘結(jié)包裝塑料薄膜的不良現(xiàn)象(申請專利號：CN201410296338.6)。

飛輪

本發(fā)明公開了一種飛輪，包括由基座、風(fēng)葉及曲軸，風(fēng)葉包括一塑料內(nèi)套和塑料葉片；塑料內(nèi)套連接基座，塑料內(nèi)套外圍設(shè)有3個半徑逐漸增加的連接環(huán)，各塑料葉片均穿設(shè)于連接環(huán)上；各塑料葉片一端與塑料內(nèi)套形成間隙，塑料葉片具有與基座側(cè)壁齊平設(shè)置的另一端；相鄰塑料葉片之間均設(shè)有與各連接環(huán)連接的支撐片，支撐片一端固定于塑料內(nèi)套外壁上，支撐片和塑料葉片均垂直于環(huán)形加固面；支撐片表面積為塑料葉片表面積的1/3，各塑料葉片為均沿同一方向彎曲成圓弧形，所述塑料葉片彎曲成的圓弧形對應(yīng)的角為30°。本發(fā)明將風(fēng)葉與基座設(shè)置成分體結(jié)構(gòu)減小了加工的復(fù)雜度，易于生產(chǎn)，還降低了生產(chǎn)和維修的成本(申請專利號： CN201410757401.1)。

一種塑料顆粒的粉碎機

本發(fā)明提供了一種塑料顆粒的粉碎機，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的塑料顆粒粉碎機粉碎效果較差的問題。本塑料顆粒的粉碎機，包括機殼，機殼的上端開設(shè)有進料口，下端開設(shè)有出料口，機殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩碾料螺桿，機殼上設(shè)有動力機構(gòu)，機殼在兩碾料螺桿的上方滑動連接有壓板，機殼在兩碾料螺桿的下方設(shè)有篩分機構(gòu)，機殼上還設(shè)有能夠?qū)⒛雺汉篌w積較大的塑料顆粒送回到碾料螺桿上的回料機構(gòu)。本塑料顆粒的粉碎機能夠?qū)λ芰项w粒進行循環(huán)粉碎，粉碎質(zhì)量高(申請專利號： CN201410366051.6)。

一種用于LED路燈電源輸出線的線卡固定法

本發(fā)明公開了一種用于LED路燈電源輸出線的線卡固定方法。該發(fā)明利用組合式塑料線卡、線卡固定螺絲、線卡固定板、固定板固定螺絲來實現(xiàn)對電源輸出線的固定，具體步驟為：用固定板固定螺絲將線卡固定板固定在燈殼內(nèi)的凸出螺絲固定孔位置，將組合式塑料線卡的方形卡腳按進線卡固定板的方孔內(nèi)，打開線卡蓋，將電源輸出線放進V型槽內(nèi)，蓋上線卡蓋，線卡蓋通過導(dǎo)向桿壓住電源輸出線，把線卡固定螺絲擰進線卡螺絲固定孔內(nèi)固定好組合式塑料線卡，電源輸出線即被固定。使用本發(fā)明燈殼的結(jié)構(gòu)不需要大的改動，生產(chǎn)成本不高，容易實現(xiàn)，作業(yè)容易，能夠很好的固定電源輸出線，使之在運輸、使用過程中受到震動后不會產(chǎn)生拉扯，避免與鋁基板焊盤接觸不良(申請專利號： CN201310624086.0)。

電子筆筆桿的塑料模具

本發(fā)明提供一種電子筆筆桿的塑料模具，包括靜模板、型腔板及動模板，型腔板上設(shè)有型腔、與型腔相連通的澆口及與澆口相連通的分流道，型腔板上設(shè)有8個型腔，8個型腔的外形尺寸完全一致，8個型腔沿水平方向呈平行并列排布，每兩個型腔為一單元，每個單元的兩型腔通過分流道相連通，分流道與對應(yīng)的進澆口相連通；型腔的形狀與筆桿的形狀相一致；型腔的一側(cè)設(shè)有滑槽，滑槽上均設(shè)置有推桿，推桿與型腔相對，推桿的一端均固定在連桿上，連桿與氣缸的活塞桿驅(qū)動連接。通過一分流道來對應(yīng)2個型腔的結(jié)構(gòu)同時進行注塑，保證進入型腔內(nèi)的膠相等，再采用氣缸帶動推桿來完成塑模，裝置結(jié)構(gòu)簡單，同時裝置注塑成型快，能提高了產(chǎn)量，有效提高工作效率(申請專利號：CN201310387150.8)。

一種復(fù)合抽芯機構(gòu)

本發(fā)明涉及一種復(fù)合抽芯機構(gòu)，連接模具中的第一成型抽芯件、第二成型抽芯件以及第三成型抽芯件，包括定模部、撥塊、第一滑塊、第二滑塊、第一液壓缸以及第二液壓缸，通過第一液壓缸推動撥塊在滑動槽內(nèi)滑動，帶動第一滑塊和第二滑塊分別在第一導(dǎo)向槽和第二導(dǎo)向槽的導(dǎo)向下沿著側(cè)滑槽向上運動，從而完成對第二抽芯塊以及第三抽芯塊的抽芯，通過第二液壓缸將第一抽芯塊抽芯，解決了在同一位置需要三個不同方向的定模部抽芯，其結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、機構(gòu)可靠，提高了塑料模具的多方向復(fù)合抽芯的生產(chǎn)效率(申請專利號： CN201410443448.0)。

一種帶阿基米德螺旋排屑槽的簿紙片開孔裝置

本發(fā)明公開了一種帶阿基米德螺旋排屑槽的簿紙片開孔裝置，包括筒口、頭尖、筒腔、排屑槽、筒體、打孔體、收口法蘭、柄、夾持體、夾持頭內(nèi)腔、夾持套、收口法蘭內(nèi)腔、阿基米德螺旋槽、第一螺紋槽、第二螺紋槽、定位圈口。特征是筒體內(nèi)腔裝有打孔體，打孔體被夾持在夾持套，打孔體為雙頭螺紋體，打孔體前端是頭尖，筒體端部是錐圓口定位圈口，夾持套與電動機轉(zhuǎn)軸連接傳動。筒體有排屑槽，排屑槽為長孔，長孔為阿基米德螺旋槽。優(yōu)點是用于對編袋、郵件、塑料簿膜、紙箱、塑料泡沫板的打孔，孔口規(guī)整，不拉邊、方便、快速、省時省力，造價低，應(yīng)用范圍廣（申請專利號： CN201410416977.1)。

一種鋼絲加熱方法及其鋼絲加熱裝置

本發(fā)明公開了一種鋼絲加熱方法，所述方法包括步驟：①將熱傳導(dǎo)器插設(shè)于擠塑機的擠塑機頭的空腔內(nèi)；②啟動擠塑機至預(yù)設(shè)工作溫度后，將待加熱的鋼絲插設(shè)至熱傳導(dǎo)器的加熱孔內(nèi)。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的鋼絲加熱方法，利用擠塑機頭的溫度對鋼絲進行加熱。擠塑機在工作過程中根據(jù)聚乙烯塑料的特性設(shè)置預(yù)設(shè)工作溫度，擠塑機的預(yù)設(shè)工作溫度滿足鋼絲的加熱溫度，將熱傳導(dǎo)器插設(shè)到擠塑機頭的空腔內(nèi)，啟動擠塑機到預(yù)設(shè)工作溫度后，將鋼絲插入到熱傳導(dǎo)器的加熱孔內(nèi)對鋼絲進行加熱，利用擠塑機頭的溫度對鋼絲進行加熱，不需要在擠塑機外單獨設(shè)置鋼絲加熱裝置，相對于現(xiàn)有技術(shù)降低了鋼絲的加熱成本。本方案還提供了一種鋼絲加熱裝置（申請專利號： CN201410075905.5）。

用于柔性管的注射模具

用于注射模塑用于可擠出管的柔性套管本體的注射模塑裝置，包括凸模具部分和凹模具部分，該凹模具部分與凸模具部分相組合形成用于在它們之間形成柔性套管本體的套管本體腔體。套管本體腔體沿縱向方向從頂端部延伸到相對的底端部。模塑裝置還包括流道端部部分，其與凹模具部分及凸模具部分相組合在套管本體腔體的頂端部處形成流道腔體。流道腔體包括由連接環(huán)形分布通道與套管本體腔體一個或多個開口構(gòu)成的通路，用于將熔化的塑料材料從流道分布通道引導(dǎo)到套管本體通道中。該一個或多個開口沿著套管本體腔體的周邊均勻地分布且與通路上游的分布通道相比是窄的，使得通路起初阻止熔化的塑料材料流進入套管本體腔體，其導(dǎo)致在流道腔體中的壓力增大，該壓力增大最后導(dǎo)致足夠高的壓力以迫使熔化的塑料材料流穿過該通路進入套管本體腔體（申請專利號：CN201080068920.7）。

RFID標簽專用防偽瓶蓋

本發(fā)明涉及一種RFID標簽專用瓶蓋，運用瓶蓋的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和外部結(jié)構(gòu)，解決RFID標簽在酒類塑料瓶蓋應(yīng)用領(lǐng)域遇到的問題。在瓶蓋主體中部外面，中筒上套與下套、螺紋止轉(zhuǎn)圈的結(jié)合處，取其中一段設(shè)成擰開瓶蓋時即脫離的防偽塊，保障每張標簽都能圓滿去完成每一次管理任務(wù)，讓標簽使用方可選擇重復(fù)使用或者一次性使用。對不同種類、不同材質(zhì)、不同價格的標簽提供更大選擇空間，節(jié)約生產(chǎn)成本。利用瓶蓋結(jié)構(gòu)中的代碼為軟件編程奠定程序模塊，和其他幾個碼聯(lián)合應(yīng)用，使其在軟件應(yīng)用中相生相連，形成碼中碼、碼連碼，將各個編碼組合，可編寫成多種管理軟件，使瓶蓋的防偽管理效果更好。本瓶蓋注塑結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低（申請專利號： CN201410117140.7）。

具有標識條的自承式光纜

本發(fā)明涉及線纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及具有標識條的自承式光纜；它是由纜芯、包覆住纜芯的外護套、增強元件、包覆住增強元件的吊線護層、連接吊線護層與外護套的筋構(gòu)成的；纜芯由位于中央的中心加強件、位于中心加強件之外的多根松套管、保護層構(gòu)成；松套管中有光導(dǎo)纖維；其特征在于增強元件為單根鋼絲或玻璃纖維增強塑料，吊線護層上對稱地設(shè)有兩根標識條，吊線護層、外護套、筋是一體形成的且是相同的材料；本發(fā)明還公開了標識條的成份及比例。本發(fā)明具有以下主要有益效果：吊線護層厚度控制更方便、吊線護層更光滑圓整、產(chǎn)品生產(chǎn)速度更快、合格率更高；光纜自重更輕、適合的跨距更長，標識條的顏色更穩(wěn)定（申請專利號：CN201410036276.5）。

一種碰卸式垃圾收集桶

本發(fā)明涉及城市環(huán)衛(wèi)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說為一種自卸式垃圾收集桶。目前社會上的垃圾收集桶一般為單向啟蓋、非自卸式的用塑料制成的垃圾收集桶。這種桶蓋啟閉不穩(wěn)定、不可靠，且易損壞，而且只能在一個方向投入垃圾；收集垃圾后，需將垃圾再倒在地上，再用人工鏟進車輛車廂運走。為此，本發(fā)明提供一種有蓋的自卸式的、用金屬材料制成的垃圾收集桶，具有兩個可分別啟閉的蓋板、蓋板開啟后可鎖定，以及利用碰擦方式以卸掉垃圾，是收集吊裝壓實運輸垃圾的方法的垃圾收集桶的改進型號，其結(jié)構(gòu)更簡單牢固，能更方便收集垃圾和卸掉垃圾（申請專利號： CN201410073515.4）。

一種帶安裝孔的單端光纖光柵溫度傳感器

一種帶安裝孔的單端光纖光柵溫度傳感器，由封孔塞、溫度傳感基體、光纖光柵、塑料封裝體、安裝孔、尾纖和光纖絕緣保護管構(gòu)成?？衫靡桓鷰Т┻^安裝孔，將傳感器牢靠固定在待測物體上，并使傳感器安裝面緊貼在待測物體上。這樣，待測物體的溫度變化，通過溫度傳感基體傳導(dǎo)給光纖光柵，通過探測光纖光柵的中心反射波長的移動量，即可計算得到待測物體的溫度變化信息。這種帶安裝孔的單端光纖光柵溫度傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便、可靠，導(dǎo)熱速度快等諸多優(yōu)點（申請專利號：CN201310496185.5）。

一種閥門的傳動桿密封結(jié)構(gòu)

本發(fā)明屬于閥門傳動桿密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門的傳動桿密封結(jié)構(gòu)。其特點在于：包括中部設(shè)有凸肩的傳動桿，套裝在傳動桿上的上壓套和下壓套，以及壓環(huán)螺母和壓環(huán)，凸肩與壓環(huán)螺母之間設(shè)有上密封圈，凸肩與壓環(huán)之間設(shè)有下密封圈，上壓套與下壓套之間安裝有菱形密封圈。密封件為兩個氟塑料密封圈和一個菱形橡膠密封圈，共三道密封。采用氟塑料材料制成的密封圈與傳動桿之間為平面密封，便于在施加軸向密封力后與傳動桿之間有較小的摩擦力；菱形橡膠密封圈與傳動桿間為線密封，屬壓力自緊密封，密封可靠。該結(jié)構(gòu)能在閥門的動作靈活性不受影響的前提下，保證傳動桿處的長期可靠密封（申請專利號：CN201110077539.3）。

一種雙棘輪排種穴播機

一種雙棘輪排種穴播機，屬于農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域。采用的雙棘輪機構(gòu)可有效提高取種器和排種器的可靠性，防止機具作業(yè)過程中漏播、多播的問題。采用點播器下部設(shè)置的凸臺與內(nèi)輪圈、外輪圈圓周設(shè)置的孔對應(yīng)安裝，可以對點播器進行圓周方向的有效定位，防止作業(yè)過程中點播器沿圓周方向滑移而改變穴播株距，同時也可在內(nèi)、外輪圈的圓周方向安裝多組點播器滿足農(nóng)藝要求的株距。本發(fā)明有效提高了機具的工作可靠性和作業(yè)質(zhì)量，主要工作部件大部分采用高強度塑料制造，保證了機具強度的同時降低了生產(chǎn)成本，通過更換不同尺寸凹孔的取種器擴大了機具的適應(yīng)性與作業(yè)范圍，實現(xiàn)了一機多用（申請專利號： CN201410227192.X）。