循環(huán)水泵、熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水改造的經(jīng)濟性

◎高曉蕾

循環(huán)水泵、熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水改造的經(jīng)濟性

◎高曉蕾

大唐寶雞熱電廠四臺循環(huán)水泵、熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水設計水源為循環(huán)水冷卻，自來水作為備用水源。經(jīng)過六年運行，循環(huán)水水質(zhì)較差，氯離子含量較高造成腐蝕嚴重，從而導致電機冷卻設備腐蝕、滲漏；而改為自來水后，因其高昂的價格，增加生產(chǎn)成本。針對此情況，本文從電機冷卻水系統(tǒng)改造的可行性以及經(jīng)濟性進行簡要分析，為其他同類型企業(yè)提供參考依據(jù)，提高機組運行經(jīng)濟性。

項目立項

從設備安全角度考慮，循環(huán)水由于水質(zhì)較差，不能作為電機冷卻器冷卻水源；從經(jīng)濟性角度考慮，自來水由于價錢較高，亦不能作為電機冷卻器冷卻水源。從廠內(nèi)水源選擇，我們選擇中水作為主要冷卻水源，考慮到中水在廠內(nèi)接入管道，方便施工，便于引入，下面對中水能否作為冷卻水進行試驗。

中水可行性分析

水質(zhì)分析

通過化驗員對同一時期的循環(huán)水、自來水和中水水質(zhì)進行取樣化驗，發(fā)現(xiàn)循環(huán)水的濁度為15.8 NTU最高，中水只有5.66 NTU；循環(huán)水的堿度為6.2 mmol/L，自來水為3 mmol/L，中水為4.5 mmol/L，中水亦低于循環(huán)水；循環(huán)水的硬度為20.2 mmol/L，而中水只有7.2 mmol/L，明顯低于循環(huán)水；循環(huán)水的氯離子的含量達到380 mg/L，中水含量為98 mg/L。

由此可以看出，循環(huán)水水質(zhì)較差，中水水質(zhì)較好，自來水的水質(zhì)最好。其中中水中氯離子含量符合電機冷卻器的要求。因此，在冷卻水水質(zhì)方面，使用中水符合要求。

水壓分析

循環(huán)水泵電機冷卻水水壓分析.循環(huán)水泵出口母管壓力在0.16MPa～0.23MPa之間，經(jīng)過管道壓損和閥門節(jié)流之后，進入循環(huán)水泵電機冷卻水壓力為0.15MPa左右，作為循環(huán)水泵電機的設計水源。自來水來自自來水廠，其進廠母管壓力為0.38MPa，經(jīng)過管道壓損和閥門節(jié)流之后，進入循環(huán)水泵電機冷卻水壓力為0.2MPa左右。中水來自中水廠，其進廠母管壓力0.4MPa，經(jīng)過管道壓損和閥門節(jié)流之后，進入循環(huán)水泵電機冷卻水壓力為0.22MPa左右。因此，中水作為循環(huán)水泵電機冷水其壓力滿足要求。

熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水水壓分析。熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷水卻設計為開式水，開式水是循環(huán)水經(jīng)過開式冷卻水泵增壓后進入電機進行冷卻，開式水泵出口壓力為0.3MPa～0.4MPa之間，經(jīng)過管道壓損和閥門節(jié)流之后，進入熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水壓力為0.18MPa左右。自來水進入熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水壓力為0.2MPa左右。中水來進入熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水壓力為0.22MPa左右。因此，中水作為熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷水其壓力滿足要求。

可靠性分析

按照電機安全運行要求，循環(huán)水泵和熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水必須設置兩路水源，一路水源斷水之后，另一路要自動可靠投入。原有系統(tǒng)為自來水和循環(huán)水兩路備用，現(xiàn)將自來水入口管封堵，中水從封堵口后接入，并安裝可隔離操作的逆止門，便于兩路水源能自動可靠切換，循環(huán)水（或開式水）作為備用水源，滿足實際運行需要。

改造施工圖

改造后運行結(jié)果分析

安全角度分析。中水作為循環(huán)水泵和熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水的工作水源后，循環(huán)水作為循環(huán)水泵電機冷卻水的備用水源，開式水作為熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水的備用水源。循環(huán)水泵和熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水從未發(fā)生過中斷，安全性能良好。

每月20日，運行人員執(zhí)行定期工作，循環(huán)水泵軸承冷卻水逆止門活動試驗（運行循泵水泵）和熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水逆止門活動試驗（運行熱網(wǎng)循泵），將中水冷卻水隔離門緩慢關(guān)閉，檢查備用水源能夠可靠投入，電機軸承溫度幾乎無變化。因此，表明從安全角度是十分可靠的。

經(jīng)濟性分析。改造后，原自來水管道替換為中水管道，自來水用水量大大減小。據(jù)統(tǒng)計，每臺循環(huán)水泵電機冷卻水用水量為50t/h，兩臺機子平均運行3臺，則一年所用的水量為：Q1=50t/h*24h*365天*3臺=131.4萬噸

熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水用水量為50t/h，運行3臺，供熱期間所用水量為：Q2=50t/h*24h*30天*4個月*3臺=43.2萬噸

總用水量為：Q=Q1+Q2=174.6萬噸

將自來水改造成中水之后所獲得的經(jīng)濟效益為：Q*（4.6元/噸-1.07元/噸）=616.338萬元

可見，改造項目實施后，一年可為我廠節(jié)約616.338萬元，經(jīng)濟效益十分可觀。

通過對四臺循環(huán)水泵和熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機冷卻水系統(tǒng)的簡單改造，不僅提高設備的安全可靠性，而且為企業(yè)創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益，是一次成功的安全和節(jié)能改造項目，對其它廠輔機冷卻水系統(tǒng)改造具有十分重要的借鑒意義。

（作者單位：陜西省寶雞市大唐寶雞熱電廠）