姜欣宇
(江鈴汽車股份有限公司,南昌 330001 )
沖壓模具失效形式及預(yù)防探討
姜欣宇
(江鈴汽車股份有限公司,南昌 330001 )
當(dāng)今社會,我國的市場經(jīng)濟(jì)競爭相當(dāng)激烈,各大行業(yè)、企業(yè)均積極探索、創(chuàng)新發(fā)展,工業(yè)企業(yè)同樣也不例外,其中沖壓模具是一個生產(chǎn)方面的突破口,但是沖壓模具在實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中不可避免的會出現(xiàn)失效形式,這樣很大程度上會縮短沖壓模具的使用期限,并且還會影響沖壓產(chǎn)品的質(zhì)量。現(xiàn)階段,沖壓模具失效形式的預(yù)防技術(shù)已經(jīng)成為企業(yè)間的競爭手段,為此,該預(yù)防技術(shù)已經(jīng)成為各企業(yè)單位工業(yè)生產(chǎn)的研究重心。
沖壓模具;失效形式;預(yù)防探討
本篇文章就沖壓模具進(jìn)行了一系列的探究討論,研究發(fā)現(xiàn),沖壓模具的本身對沖產(chǎn)品有很大的影響,甚至起到?jīng)Q定性的作用,因此為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量,增加工業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,企業(yè)單位重視對失效形式的預(yù)防,下文將對失效形式及預(yù)防措施進(jìn)行深入論述。
1.1 磨損失效形式
磨損主要出現(xiàn)在模具和胚料之間,這是由于在沖壓制作過程中兩者會發(fā)生相對運(yùn)動,產(chǎn)生摩擦,重復(fù)磨損的生產(chǎn)操作會使得模具表面不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),無法進(jìn)行高質(zhì)量沖壓工件的生產(chǎn),這就是所謂的磨損失效形式。機(jī)械制造過程中機(jī)械磨損的現(xiàn)象十分普遍,其中可以將其歸成下面幾類:(1)磨粒磨損,這種情形主要是由于兩者之間存在異物,會加劇模具磨損,不僅如此,嚴(yán)重時會使模具表面物質(zhì)脫落,難以實(shí)現(xiàn)符合標(biāo)準(zhǔn)沖壓產(chǎn)品的制作。(2)黏著磨損,兩者之間相互作用會出現(xiàn)受力不均勻的現(xiàn)象,也很容易出現(xiàn)(1)中的現(xiàn)象。(3)疲勞磨損,磨具的長時間使用會對本身造成疲勞損耗,例如出現(xiàn)裂紋、材料脫落等。(4)腐蝕磨損,在沖壓制作過程中,模具會接觸到水、空氣等具有腐蝕性物質(zhì),對模具造成磨損。
1.2 斷裂失效形式
在模具實(shí)際使用過程中,由于長時間的使用,材質(zhì)難免會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象,不僅如此如果不及時更換或維修,模具裂紋會不斷變大,對沖壓件有很大的影響。其中主要分為兩種,一種類型是使用時壓力不均等,導(dǎo)致模具出現(xiàn)大范圍的斷裂;另外一種是由于表面勞損出現(xiàn)細(xì)小裂紋,時間越長裂紋越大,這兩種都會給工件制作帶來很大的困擾,對其進(jìn)行控制的研究迫在眉睫。
1.3 變形失效形式
這是由于生產(chǎn)過程中模具受到過大的負(fù)載壓力,對模具造成大的沖擊,使得模具性狀發(fā)生改變,這幾乎是不可逆轉(zhuǎn)的,同時也就是說必然會導(dǎo)致工件的不合格,因此需要加強(qiáng)對該項(xiàng)失效形式的預(yù)防。
2.1 選取正確的模具材料
要選擇硬度高、韌性好、強(qiáng)度高的材料來制作模具,可以有效提高模具的基礎(chǔ)性能,另外模具還有凹凸模具之分,通過長時間的制作經(jīng)驗(yàn)表明,凸模比凹模所需的材料要好很多,這樣沖壓模具在進(jìn)行大量生產(chǎn)時才能有更高的保障。
2.2 模具的合理設(shè)計(jì)
根據(jù)沖壓件的實(shí)際需求,結(jié)合模具制作,設(shè)計(jì)出最科學(xué)合理的模具,首先可以增大沖壓間隙來減小其帶來的壓力,起到保護(hù)模具的作用;可以對沖壓模具進(jìn)行磨平操作,減少模具表面的粗糙物,減少沖件和模具之間的磨粒磨損,預(yù)防失效形式,增加其工作壽命;另外可以采用先進(jìn)的新型材料,創(chuàng)新提高沖壓模具生產(chǎn)技術(shù),當(dāng)然在預(yù)防沖壓模具以及保護(hù)模具本身是要注意,必須要以沖壓件的合格成型為基礎(chǔ)。
2.3 提高沖壓模具使用壽命的策略分析
在實(shí)際沖壓過程中要注意沖件和模具兩者之間的材料類型的對應(yīng),通常情況下要選擇材料親和力小的模具來進(jìn)行沖壓,這是為了減少粘附磨損;新形勢下,各企業(yè)開始重視新型材料的開發(fā),注重在沖壓工業(yè)過程中引入新材料,利用性能良好的優(yōu)質(zhì)合金來制作模具,打好預(yù)防基礎(chǔ),之后在淬火過程中注意淬透性,這很大程度上決定了模具的開裂失效形式。
潤滑操作能夠有效地延長模具的使用壽命,主要是通過對模具表面進(jìn)行打磨來完成,增加光潔度,減少摩擦阻力;另外在模具不使用的情況下要將上下模分隔開,避免對模具接觸處造成磨損,影響工件生產(chǎn)。定期檢查模具表面,及時找到裂紋并予以不就,預(yù)防大范圍的失效形式的產(chǎn)生。例如可以采用現(xiàn)代化科技,進(jìn)行強(qiáng)化處理,將無法保證高質(zhì)量生產(chǎn)的模具集中起來,對其進(jìn)行低溫化學(xué)熱處理、氣相沉積或激光處理等等操作,這些預(yù)防措施經(jīng)過一系列的檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)能夠很有效的提高模具表面的硬度、韌性和光滑度,未來可以從此處來實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。
本篇文章對生產(chǎn)中常遇到的模具失效形式進(jìn)行了論述分析,其中主要是從材料、設(shè)計(jì)、維護(hù)、強(qiáng)化等多個方面入手的,并基于沖件的實(shí)際生產(chǎn)提出了一系列的預(yù)防措施,還進(jìn)行了針對性較強(qiáng)的分析和探討。優(yōu)化了沖件的制作過程,增加了模具的使用壽命,對提高企業(yè)沖件生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量都有著重大意義,推動了我國模具制造工業(yè)的快速發(fā)展。
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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.009