文 崔利軍
解讀日用陶瓷產(chǎn)品的貼花紙網(wǎng)印及裝飾工藝
文 崔利軍
粉彩顏料經(jīng)過(guò)絲網(wǎng)印刷,在花紙承膜上再現(xiàn)圖像,然后轉(zhuǎn)貼于陶瓷器皿上面,經(jīng)烤燒后呈現(xiàn)光亮色彩,這種工藝被稱為釉上粉彩貼花裝飾工藝。它是一種歷史悠久而又富有民族特色的陶瓷裝飾工藝,但絲印粉彩貼花裝飾陶瓷近幾年才興起。之前,陶瓷粉彩裝飾全靠手工繪制,將絲網(wǎng)印刷工藝引入粉彩陶瓷貼花裝飾以后,使其生產(chǎn)工藝由手工制作轉(zhuǎn)入全機(jī)械化生產(chǎn),從而節(jié)省了大量勞力,而且由于應(yīng)用分色加網(wǎng)制版,可制作精細(xì)的圖案花紋,粉彩貼花紙可由全絲印套色完成,也可以采用印刷與手工相結(jié)合的方法來(lái)完成。
陶瓷、玻璃器皿表面均由玻璃質(zhì)材料構(gòu)成,不經(jīng)彩色裝飾也能使用。隨著生活水平的提高,人們?cè)絹?lái)越青睞于美觀大方、賞心悅目的表面彩飾器皿。以前陶瓷裝飾多采用手繪橡皮戳印、腐蝕加彩及噴彩等方法,現(xiàn)在大多被絲網(wǎng)印刷取而代之。當(dāng)然根據(jù)客戶的要求,某些陶瓷生產(chǎn)廠家仍保持手繪裝飾技藝。但手繪需由多人分工合作,經(jīng)多道工序才能完成一件完整的裝飾畫(huà)面,工藝繁雜效率較低。玻璃器皿多數(shù)不需彩色裝飾,有的則是以簡(jiǎn)單素雅的朵花或?qū)S脴?biāo)志進(jìn)行彩飾。采用絲網(wǎng)印刷對(duì)陶瓷和玻璃進(jìn)行表面彩飾的方法有直接網(wǎng)印法和網(wǎng)印印花紙轉(zhuǎn)印法,陶瓷用貼花紙的制版工藝、色料制備方法及印刷工藝基本相同。但印刷所用的色料及焙燒的溫度有差別,陶瓷貼花紙用的色料耐溫性能高,而玻璃貼花紙用的色料耐溫性能則低些。
陶瓷貼花紙絲網(wǎng)印刷是絲網(wǎng)印刷的一個(gè)分類,它的基本原理是經(jīng)制版后,網(wǎng)版上的圖案部分是具有可滲透性的,非圖文部分是非滲透性,貼在網(wǎng)布上,印刷時(shí)刮刀使網(wǎng)版與紙張接觸,油墨立即通過(guò)圖文部分的網(wǎng)眼漏印在紙張上完成一個(gè)色次印刷。陶瓷貼花絲網(wǎng)印刷和其他種類的網(wǎng)印、彩色包裝印刷的疊色原理不同。一般彩色印刷是通過(guò)三原色的
疊印產(chǎn)生效果,而陶瓷貼花專用顏料是由金屬氧化物組成的油形粉末狀有機(jī)顏料,它具有印刷后無(wú)光澤、疊色不變色、經(jīng)燒烤后變色的特性。所以,陶瓷貼花紙絲網(wǎng)印刷采用的是分階印刷法。一般來(lái)講,根據(jù)原稿要求需制作多塊甚至十多塊網(wǎng)印版,才能達(dá)到原稿要求。
陶瓷貼花是用粘貼法將花紙上的彩色圖案移至陶瓷坯體或釉面,亦稱移花,是現(xiàn)代陶瓷使用最廣泛的一種裝飾技法。分釉上貼花和釉下貼花等。釉上貼花有薄膜移花、清水貼花和膠水貼花等。釉下貼花有在貼花紙上只印出花紋輪廓線,移印后再進(jìn)行人工填色的;也有一次性貼上線條色彩的,稱帶水貼花。貼花紙有紙質(zhì)和塑料薄膜兩種,用紙質(zhì)花紙需經(jīng)過(guò)揭紙、洗滌等工序,后發(fā)明了薄膜花紙,便不需揭紙等工序并便于機(jī)械化、連續(xù)化操作。
陶瓷裝飾可采用坯泥著色、釉料著色、釉下著色和釉上著色幾種方法。坯泥著色劑是將色料混于壞料中燒制成型,因而要求這類著色劑對(duì)于制坯各工處理,不能發(fā)生任何反應(yīng);釉著色劑用于裝飾干坯、素?zé)骰驘珊蟮陌状?,在其上施生釉再進(jìn)行釉燒。要求在正常燒制溫度下不得和釉發(fā)生反應(yīng),同時(shí)不得流動(dòng)或紋樣模糊;釉上著色劑用于裝飾釉燒后產(chǎn)品的表面裝飾,要求在相當(dāng)?shù)偷臒茰囟龋?00-900℃)下能牢固地附著在釉面上,不能滲入釉中和流動(dòng)。由于用途廣泛、方法簡(jiǎn)單,絲網(wǎng)印刷在硅酸鹽工業(yè)的產(chǎn)品裝飾方面已占有重要地位。除方法簡(jiǎn)單之外,絲網(wǎng)印刷的主要優(yōu)點(diǎn)在于著色控制精確,并能在各種外形和不規(guī)則表面的瓷坯上進(jìn)行直接印刷。著墨厚度,對(duì)于許多顏色的亮度以及對(duì)于裝飾的抗機(jī)械與化學(xué)性能來(lái)說(shuō),都是一個(gè)很重要的因素。這個(gè)厚度主要取決于絲網(wǎng)織物的類型。絲網(wǎng)印刷模版包括框架、織物和模版膜??蚣苡糜谟谰霉潭ㄉ煺归_(kāi)的織物,框架尺寸的穩(wěn)定性和框架支架的抗張強(qiáng)度是模版能否精確地印刷的主要因素,絲網(wǎng)是用于固定模板膜,以控制張力和油墨通道。絲網(wǎng)能否貼合在備印制件上,對(duì)于能否精確地印刷是起決定性作用的。
陶瓷器皿的表面裝飾已由傳統(tǒng)的手繪和噴彩改為簡(jiǎn)單易行的絲網(wǎng)印刷貼花紙轉(zhuǎn)印。但陶瓷貼花紙的絲網(wǎng)印刷技術(shù)并不完全等同于普通網(wǎng)印。陶瓷貼花紙主要用于陶瓷器皿的圖案和色彩裝飾,可取代過(guò)去沿用的手繪和噴彩工藝;網(wǎng)印陶瓷貼花紙圖文分辨力可達(dá)40-50線/厘米;陶瓷貼花紙上的網(wǎng)印油墨圖案貼在陶瓷器皿上后,需在700-800℃或1100-1350℃高溫下燒制才能附著牢固,色彩隨陶瓷中發(fā)色劑的品種而定;陶瓷貼花紙是陶瓷裝飾圖案的載體,分為陶瓷釉上貼花紙和陶瓷釉下貼花紙。花紙因組成不同,略有區(qū)別;由于陶瓷油墨的遮蓋力強(qiáng),透明度差,所以目前還不能運(yùn)用三原色成色原理進(jìn)行印刷,網(wǎng)點(diǎn)印刷方式采用非疊印的并排專用彩色墨網(wǎng)點(diǎn)印刷;用于釉上貼花紙印刷的油墨為高溫溶劑型油墨,釉下貼花紙印刷油墨為高溫水性油墨。
目前市場(chǎng)上流通的主要有日用瓷器、骨灰瓷器、玲瓏日用瓷器、釉下(中)彩日用瓷器、日用精陶器、普通陶瓷烹調(diào)器和精細(xì)陶瓷烹調(diào)器等。日用陶瓷按外觀缺陷的多少或幅度的大小分為優(yōu)等品、一等品、合格品等多個(gè)等級(jí)。按花面特色可分為釉上彩、釉中
彩、釉下彩和色釉瓷及一些未加彩的白瓷等。釉上彩陶瓷就是用釉上陶瓷顏料制成的花紙貼在釉面上或直接以顏料繪于產(chǎn)品表面,再經(jīng)700-850℃烤燒而成的產(chǎn)品。因烤燒溫度沒(méi)有達(dá)到釉層的熔融溫度及采用非釉中彩陶瓷顏料,所以花面不能沉入釉中,只能緊貼于釉層表面。如果用手觸摸制品表面,在裝飾處有凸出感,肉眼觀察高低不平。釉中彩陶瓷彩燒溫度比釉上彩高,達(dá)到了制品釉料的熔融溫度,陶瓷顏料在釉料熔融時(shí)沉入釉中,冷卻后被釉層覆蓋。用手觸摸制品表面平滑如玻璃,基本無(wú)凹凸感。釉下彩陶瓷是我國(guó)一種傳統(tǒng)的裝飾方法,制品的全部彩飾都在瓷坯上進(jìn)行,經(jīng)施釉后高溫一次燒成,這種制品和釉中彩一樣,花面被釉層覆蓋,表面光亮、平整,用手觸摸制品表面平滑,有時(shí)在裝飾處有凹入感。色釉瓷則在陶瓷釉料中加入一種高溫色劑,使燒成后的制品釉面呈現(xiàn)出某種特定的顏色,如黃、藍(lán)、豆青等色。白瓷通常指未經(jīng)任何彩飾的陶瓷,這種制品市場(chǎng)上銷量一般不大。
陶瓷釉上貼花紙按貼花工藝不同,可分為轉(zhuǎn)移貼花紙和轉(zhuǎn)移花膜貼花紙兩類。用貼花、手彩、網(wǎng)印等方法進(jìn)行陶瓷裝飾時(shí)需使用一些有機(jī)黏合劑,這類黏合劑在彩燒初期應(yīng)使其逐漸揮發(fā)或燃燒,且在熔劑初熔之前必須完全消除。根據(jù)貼花和上釉的先后順序及燒結(jié)方式不同,陶瓷貼花網(wǎng)印工藝分為陶瓷釉上貼花紙網(wǎng)印和陶瓷釉下貼花紙網(wǎng)印。網(wǎng)印陶瓷釉上貼花紙使用的是專用印墨,通常稱之為網(wǎng)印瓷墨。網(wǎng)印瓷墨是由發(fā)色劑(金屬氧化物)、連結(jié)料和助熔劑(低熔點(diǎn)硼、鉛玻璃體的混合物)等組成,經(jīng)軋墨機(jī)反復(fù)軋研而制成的間接印料,它必須經(jīng)過(guò)780-830℃的高溫烤燒,才能呈現(xiàn)出特定的色彩,并與陶瓷釉面緊密融合。
陶瓷釉上貼花是將陶瓷器皿先上釉,后貼花紙,再燒結(jié),即將圖案用陶器色料網(wǎng)印在PVB(聚乙烯醇縮丁醛)薄膜面上,PVB薄膜在涂有過(guò)氯乙烯黏合劑(180g/ m2)的底紙上涂布2次PVB溶液(總厚度為0.01-0.011mm)得到的。使用時(shí),首先將底紙與網(wǎng)印有圖案的PVB薄膜分離,然后將PVB薄膜浸醇后轉(zhuǎn)貼到陶瓷器皿的釉面,再經(jīng)過(guò)780-830℃燒結(jié),PVB薄膜碳化分解,彩色圖案附著于陶瓷器皿表面,完成陶瓷器皿的色彩轉(zhuǎn)移。
陶瓷釉上貼花紙印刷是陶瓷貼花紙印刷的主要方式,具有價(jià)格低廉,幅面相對(duì)較大,整體印刷效果較好等特點(diǎn),因此在陶瓷貼花紙行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。陶瓷貼花紙印刷,從早期的石印、凹印等,到后來(lái)的平印和網(wǎng)印,最后基本上都成為網(wǎng)印的一統(tǒng)天下。這主要是由于網(wǎng)印具有設(shè)備簡(jiǎn)單、操作技術(shù)容易掌握、生產(chǎn)成本低、網(wǎng)版可重復(fù)使用、不受承印物大小和形狀的限制、墨層厚實(shí)(可達(dá)2-4μm,用網(wǎng)印的印花膜厚可達(dá)到5-10μm以上)、顏色鮮艷、再現(xiàn)性好、立體感強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn),這是平印等其它印刷方式無(wú)法企及的。
陶瓷釉下貼花工藝是在陶瓷器皿胚胎上先貼花紙,再涂上一層透明瓷釉,在高溫下燒結(jié)成彩色陶瓷器皿。陶瓷釉下貼花紙網(wǎng)印即將圖案印刷在載花紙上,這種載花紙是用棉紙和180g/m2木漿紙暫時(shí)裱合在一起得到的,裱
合液一般用黏合劑和填充液按一定比例制成,裱合時(shí)一定要用專用裱合液。圖文的載體為棉紙,也稱皮紙,使用時(shí),將載花紙轉(zhuǎn)貼在陶瓷胚胎上,揭去襯紙后,涂上一層透明瓷釉,使釉層覆蓋整個(gè)瓷胚,然后將瓷胚在1350℃以下燒結(jié)成彩色的陶瓷器皿。為改善貼花紙印刷載體的吸墨性能,可以采用移花膜印刷工藝。圖文直接印刷在糊精或其它種類的黏合層上,再在圖文上罩上一層丙烯酸類樹(shù)脂膜。吸墨性能的改善有利于細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)油墨的結(jié)實(shí)、清晰,避免可以制出細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的模版而得不到細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)的印品的現(xiàn)象。移花膜也有利于大面積的滿花裝飾和高級(jí)陳設(shè)瓷、藝術(shù)瓷等異形瓷的貼花操作,防止貼花時(shí)因平面花紙與曲面形體不相吻合所致花紙起皺刮不平而引起烤燒后爆花的缺陷,避免造成質(zhì)量事故,保證了花紙高檔裝飾的意義。
網(wǎng)印技術(shù)用于陶瓷裝飾工藝,始于20世紀(jì)50年代。由于網(wǎng)印技術(shù)的高速發(fā)展,以及網(wǎng)印不受承印物的性質(zhì)和形狀限制,色層厚度可以根據(jù)需要而調(diào)節(jié)等特點(diǎn),符合日用陶瓷裝飾工藝的需要,所以得到了比較廣泛的應(yīng)用。網(wǎng)印陶瓷裝飾工藝可分為直接裝飾法、間接裝飾法和直間裝飾法(綜合裝飾法)三類。每類裝飾法,根據(jù)貼花和上釉先后順序及燒結(jié)方式、陶瓷顏料的呈色溫度、條件的不同,又可分為釉上、釉中(高溫快燒法)和釉下彩三種。上述各種裝飾法,無(wú)論是在方法上、工藝要求上、效果上,都有各自的特點(diǎn)和風(fēng)格。這些方法所反映的效果表明,釉下效果最佳,釉中次之,釉上差。釉下、釉中裝飾由于陶瓷顏料呈色溫度高,條件復(fù)雜,可供裝飾工藝使用的品種太少,遠(yuǎn)遠(yuǎn)適應(yīng)不了實(shí)際生產(chǎn)的需要而受到限制,其比例還不及釉上裝飾的10%,從而產(chǎn)品無(wú)論是在數(shù)量上,還是品種上,都不能滿足市場(chǎng)的需要。
陶瓷坯體用原料主要有長(zhǎng)石、石英、高嶺土等。瓷釉的原料包含堿性、酸性及中性3種成分。堿性成分為熔劑,如堿金屬、堿土金屬、氧化鋅及多數(shù)的著色氧化物或發(fā)色基團(tuán);中性成分為兩性氧化物,主體為氧化鋁,有時(shí)將氧化鐵和氧化錳等也列入此成分中;酸性成分中有代表性的氧化物為氧化硅、磷酸、氧化鋯等。超細(xì)粉碎工藝能改變陶瓷顏料的顆粒細(xì)度,提高油墨的漏印性能以及細(xì)小網(wǎng)點(diǎn)烤燒后的呈色鮮艷性。色彩鮮艷、裝飾性強(qiáng)的硒紅、鎘黃類陶瓷顏料,因發(fā)色性能差、顏料顆粒粗、印刷色層太薄、呈色灰暗無(wú)光,不適宜精細(xì)網(wǎng)點(diǎn)印刷。在顏料尚未得到進(jìn)一步的改善前,可采取這兩種顏色用粗網(wǎng)線掛網(wǎng)印刷,其它的顏色用細(xì)網(wǎng)線掛網(wǎng)印刷相結(jié)合的辦法來(lái)解決。根據(jù)國(guó)外經(jīng)驗(yàn),同一個(gè)花面用兩種不同線數(shù)的網(wǎng)點(diǎn)復(fù)制仍可得到層次豐富、色彩還原好、立體感強(qiáng)和藝術(shù)逼真的效果。
陶瓷施釉的目的使坯體對(duì)液體和氣體具有不透過(guò)性;覆蓋坯體表面的疵點(diǎn),起遮蓋作用;提高制品表面平滑性,以便于表面進(jìn)行各種整飾,同時(shí)也可提高器皿的強(qiáng)度和美觀性;防止坯體沾污,施釉后,即使沾污也易于洗滌;與坯體發(fā)生作用,使釉料和坯胎成為整體。
釉上網(wǎng)印瓷墨的成分:連結(jié)料由溶解固體、溶解樹(shù)脂的有機(jī)溶劑組成;發(fā)色劑重金屬氧化物決定陶瓷燒成后的色相;助劑增
加色彩的亮度,使網(wǎng)印瓷墨經(jīng)烤花彩燒后,與陶瓷釉面融合。常用助劑一般為鉛玻璃體、低熔點(diǎn)硼。網(wǎng)印瓷墨中的發(fā)色劑主要是金屬氧化物,它決定燒成后色彩的色相。發(fā)色劑的顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗,相對(duì)密度也較大,這對(duì)提高網(wǎng)印陶瓷釉上貼花紙的質(zhì)量影響很大,特別是對(duì)網(wǎng)點(diǎn)版,否則會(huì)使細(xì)小的低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)很難再現(xiàn)。雖然網(wǎng)印瓷墨的細(xì)度指標(biāo)規(guī)定其顆粒細(xì)度在15μm以下的不得少于92%,最大顆粒不得超過(guò)30μm,想要復(fù)制精細(xì)原稿還是比較困難的。制版時(shí)為避免圖文邊沿呈鋸齒形,要求按1:4的比例曬版,也就是說(shuō),使用100線網(wǎng)屏加網(wǎng)的底版,需用400目以上的絲網(wǎng)曬版。照相網(wǎng)屏線數(shù)越高,使用的絲網(wǎng)孔徑也就越小,能通過(guò)瓷墨的顆粒也就越少,導(dǎo)致低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)再現(xiàn)能力差,圖文發(fā)虛,邊沿發(fā)毛。因此,為了提高印品質(zhì)量,要求瓷墨的顆粒越細(xì)越好。
網(wǎng)印瓷墨中的發(fā)色劑主要是金屬氧化物,它決定燒成后色彩的色相。發(fā)色劑的顆粒比普通彩印油墨顏料的顆粒粗,相對(duì)密度也較大,這對(duì)提高網(wǎng)印陶瓷釉上貼花紙的質(zhì)量影響很大,特別是對(duì)網(wǎng)點(diǎn)版,否則會(huì)使細(xì)小的低成數(shù)網(wǎng)點(diǎn)很難再現(xiàn)。
釉下網(wǎng)印瓷墨的成分與釉上網(wǎng)印瓷墨相同,但連結(jié)料屬水溶性材料。采用黃色或其他染色尼龍絲網(wǎng);普通陶瓷產(chǎn)品用270-320目/英寸絲網(wǎng);花面用220-250目/英寸絲網(wǎng),更容易產(chǎn)生浮雕效果;細(xì)小文字產(chǎn)品用340-400目/英寸絲網(wǎng);彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷的最低加網(wǎng)線與絲網(wǎng)目數(shù)的比例關(guān)系是:加網(wǎng)線數(shù)∶絲網(wǎng)目數(shù)=1∶3,但必須考慮陶瓷墨的顆粒粗細(xì)、過(guò)網(wǎng)性和不產(chǎn)生龜紋等綜合因素。彩色網(wǎng)點(diǎn)印刷中產(chǎn)生的龜紋現(xiàn)象可通過(guò)改變絲網(wǎng)目數(shù)、網(wǎng)線角度或繃網(wǎng)角度、網(wǎng)點(diǎn)類型及網(wǎng)點(diǎn)排列方式等方法消除或減少;網(wǎng)印釉上瓷墨所用網(wǎng)版應(yīng)為耐溶劑性網(wǎng)版,用油性感光膠、水油兩性的感光膠或感光毛細(xì)膜片制版;網(wǎng)印釉下瓷墨用網(wǎng)版應(yīng)為耐水性網(wǎng)版,用耐水性感光膠或水油兩性感光膠制版。網(wǎng)印陶瓷貼花紙時(shí),網(wǎng)印環(huán)境溫度必須保持在22-26℃,相對(duì)濕度65%-70%為宜;網(wǎng)印釉下套色貼花紙時(shí),應(yīng)將紙張?zhí)崆胺湃刖W(wǎng)印場(chǎng)所,存放時(shí)間視環(huán)境溫濕度而定,一般為幾天,待尺寸穩(wěn)定后再印刷。
陶瓷滲花磚是20世紀(jì)90年代發(fā)展起來(lái)的一種新產(chǎn)品,它集天然花崗巖的高強(qiáng)度、耐磨、耐腐蝕及天然大理石、彩釉磚的豐富裝飾效果于一體,其豐富鮮艷的色彩和精美的圖案主要是通過(guò)絲網(wǎng)印刷工藝實(shí)現(xiàn)的。間接陶瓷裝飾工藝分為陶瓷釉上貼花和陶瓷釉下貼花兩大工藝。間接法(印刷法)制作陶瓷貼花紙的方法:制作陶瓷貼花紙的印刷方法有3種,即手工雕刻銅凹版凹印陶瓷貼花紙,膠印大膜貼花紙和網(wǎng)印薄膜貼花紙。目前大多采用直接絲網(wǎng)印刷法,印刷圖案精細(xì),生產(chǎn)效率高,其工藝流程大致如下:底版制作→絲網(wǎng)版制作→曬版→瓷釉制備→打樣→磚坯表面處理→絲網(wǎng)印刷。從上述工藝流程中我們可以看出,瓷磚絲網(wǎng)印刷與一般絲網(wǎng)印刷工藝的不同之處是瓷釉制備、磚坯處理等工序。在生產(chǎn)中如果工藝控制不當(dāng),對(duì)滲花磚的質(zhì)量會(huì)產(chǎn)生較大影響。建筑陶瓷滲花磚絲網(wǎng)印刷工藝時(shí)應(yīng)注意的一些問(wèn)題如下。
在絲網(wǎng)印刷中,磚坯與絲網(wǎng)之間的間距直接影響到印
刷圖案的精度。隨著刮板的移動(dòng),絲網(wǎng)會(huì)發(fā)生一定的變形,印刷在磚坯上的圖案與絲網(wǎng)上的圖案也就不完全一樣,因此從理論上分析,磚坯與絲網(wǎng)間距越小,磚坯上圖案的精度越高。在建筑陶瓷滲花磚的實(shí)際生產(chǎn)控制中,間距既不能太大也不能太小。在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中,當(dāng)刮板刮過(guò)絲網(wǎng)后,要求絲網(wǎng)必須在滲花釉依附到網(wǎng)絲上以前離開(kāi)磚坯表面,否則會(huì)由于滲花釉大量滲入坯體而造成圖像邊緣模糊。而且,如果絲網(wǎng)離開(kāi)磚坯的速度太慢,隨著滲花釉中水分的揮發(fā),滲花釉容易黏附在絲網(wǎng)上,滲花釉顆粒不斷聚集,造成絲網(wǎng)網(wǎng)孔堵塞。磚坯與絲網(wǎng)的間距對(duì)絲網(wǎng)離開(kāi)坯體表面的速度有直接影響。當(dāng)間距很小時(shí)在刮板的移動(dòng)過(guò)程中,絲網(wǎng)的變形量較小,其產(chǎn)生的向上張力也就減小,絲網(wǎng)離開(kāi)磚坯表面的速度下降,如果滲花釉黏度較大,就可能依附到網(wǎng)絲上而使絲網(wǎng)無(wú)法離開(kāi)磚坯表面,造成嚴(yán)重的印花缺陷。當(dāng)然,絲網(wǎng)與磚坯的間距也不能過(guò)大。間距過(guò)大不僅使圖案的精度降低,而且對(duì)絲網(wǎng)材料的強(qiáng)度提出了更高的要求。而且,絲網(wǎng)離開(kāi)磚坯表面的速度加快,滲花釉滲入到坯體的量相對(duì)減少,會(huì)使圖案淺而模糊。因此,絲網(wǎng)與磚坯間距是一個(gè)重要參數(shù),應(yīng)根據(jù)圖案精度要求和滲花釉的性能來(lái)綜合考慮。
在滲花釉的一系列性能指標(biāo)中,黏度是一個(gè)非常重要的參數(shù),對(duì)印刷質(zhì)量的影響較大,若黏度太大,首先是對(duì)印刷工藝不利,容易產(chǎn)生黏網(wǎng)、堵網(wǎng)和破壞坯體表面的現(xiàn)象;其次,當(dāng)坯體表面釉料黏度較大時(shí),離子擴(kuò)散阻力增大,使釉漿停留在坯體表面而難以滲入內(nèi)部,高溫?zé)Y(jié)后圖像模糊且膚淺。造成黏度過(guò)小的原因可能有兩方面:一是助滲劑的加入量過(guò)多;二是滲花釉本身的濃度過(guò)低。如果是由于助滲劑加入量過(guò)多而造成的黏度過(guò)低,則著色離子在助滲劑的作用下會(huì)滲花過(guò)深,導(dǎo)致著色離子在坯體中的濃度降低,高溫?zé)Y(jié)后顏色變淺、模糊。如果是滲花釉本身濃度過(guò)低,則釉漿中的水分增多(實(shí)際上水也是一種助滲劑),著色離子的濃度也隨之降低,高溫?zé)Y(jié)后的圖像同樣模糊、淺淡。
與普通絲網(wǎng)印刷工藝不同的是,磚坯的性能對(duì)產(chǎn)品的色彩和圖案質(zhì)量都有較大影響,在實(shí)際操作中坯體必須保持一定的濕度和溫度才能適應(yīng)絲網(wǎng)印刷工藝的要求。磚坯的含水率對(duì)印刷質(zhì)量的影響。磚坯的含水率主要是指其經(jīng)過(guò)干燥工序進(jìn)入絲網(wǎng)印刷工序時(shí)的水分含量,其含水率的高低對(duì)絲網(wǎng)印刷工序影響較大。當(dāng)磚坯含水率過(guò)低時(shí)滲花釉通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔時(shí)將很快被磚坯吸收,易造成釉料顆料的聚集、干結(jié),使網(wǎng)孔堵塞,給印花造成困難。當(dāng)磚坯含水率過(guò)高時(shí),磚坯對(duì)滲花釉的吸收速度慢,若此時(shí)磚坯與絲網(wǎng)的間距又小,刮板刮過(guò)后,絲網(wǎng)可能無(wú)法在滲花釉依附到網(wǎng)絲上以前離開(kāi)磚坯表面,即釉料易黏附到絲網(wǎng)上,造成網(wǎng)孔堵塞。因此在實(shí)際生產(chǎn)中一般要求磚坯的含水率控制在0.2%以下。
如果磚坯的溫度過(guò)高(高于70℃),在印刷過(guò)程中,滲花釉中的水分在遇到高溫坯體后會(huì)快速蒸發(fā),使?jié)B花釉的黏度變大,黏稠的釉料容易堵塞絲網(wǎng)網(wǎng)孔,造成印刷困難。另外,進(jìn)入坯體的著色離子也會(huì)隨著滲花釉中水分的蒸發(fā)而發(fā)生遷移,著色離子從坯體內(nèi)部大量集中到坯體表面,造成滲花不深、圖案模糊。但如果磚坯的溫度過(guò)低
(低于30℃),坯體中的毛細(xì)孔縮小,滲花釉滲入坯體的阻力相應(yīng)增大,著色離子也就很難進(jìn)入坯體內(nèi)部,導(dǎo)致滲花釉在坯體表面橫向擴(kuò)散,使產(chǎn)品圖案模糊,且顏色很淺。因此,為了提高印刷產(chǎn)品質(zhì)量,應(yīng)嚴(yán)格控制磚坯的溫度,一般控制在45-65℃為宜。滲花釉相當(dāng)于普通絲網(wǎng)印刷工藝中的印刷油墨,它通常是用可溶性著色化合物加入固體調(diào)黏物、水和活性添加劑等配制成的一種具有一定黏度且又能穩(wěn)定存放(不分層、沉淀和變質(zhì))的流體狀物質(zhì)。要求滲花釉必須具備以下性能:一是具有一定的黏度,在刮板運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生較高的阻力;二是有充分的流動(dòng)性,能順利通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔(即賓漢姆流體);三是達(dá)到一定的顆粒度,防止堵塞網(wǎng)孔。
絲網(wǎng)網(wǎng)孔大小的選擇一方面與產(chǎn)品圖案質(zhì)量要求有關(guān),另一方面與滲花釉的性能密切相關(guān)。為了獲得高質(zhì)量的精致圖案,一般可選用高目數(shù)的絲網(wǎng)。對(duì)于黏度一定的滲花釉而言,如果絲網(wǎng)的網(wǎng)孔太密、太小,在印花時(shí)滲花釉就很難通過(guò)絲網(wǎng)網(wǎng)孔到達(dá)磚坯表面,即使能印到磚坯表面,也會(huì)因?yàn)闈B花釉數(shù)量有限造成滲花效果差、圖案淺而模糊。如果絲網(wǎng)的網(wǎng)孔太大,透過(guò)絲網(wǎng)到達(dá)坯體表面的滲花釉量就多,容易在坯體表面向外擴(kuò)散,同樣造成圖案模糊不清。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)根據(jù)滲花釉的黏度合理選擇絲網(wǎng)目數(shù),對(duì)黏度較大的滲花釉,絲網(wǎng)網(wǎng)孔可適當(dāng)大一些;而對(duì)于黏度較小的滲花釉,絲網(wǎng)網(wǎng)孔則應(yīng)小一些。一般來(lái)說(shuō),絲網(wǎng)的目數(shù)可控制在60-120目/英寸。釉漿粒度對(duì)印刷質(zhì)量有一定的影響,太細(xì)則表面張力增大,易出現(xiàn)釉層干燥開(kāi)裂,燒結(jié)后產(chǎn)生縮釉、爛花等現(xiàn)象。釉漿粒度太粗,則會(huì)提高熔融溫度,影響著色離子滲入坯體的深度,影響色釉的發(fā)色能力,使圖案的色濃度降低;同時(shí),粒度太粗的釉漿在絲網(wǎng)印刷時(shí)易出現(xiàn)糊版現(xiàn)象,還會(huì)加快網(wǎng)版的磨損,降低耐印力。在實(shí)際操作中,釉漿粒度的控制一般以絲網(wǎng)網(wǎng)孔開(kāi)口尺寸大小的一半作為其顆粒大小的上限。
絲網(wǎng)的松緊對(duì)印刷工藝和印刷質(zhì)量有一定的影響,若絲網(wǎng)繃得過(guò)緊,絲網(wǎng)離開(kāi)坯體時(shí)的張力相對(duì)較大,離開(kāi)坯體的速度較快,絲網(wǎng)與坯體接觸時(shí)間減少,滲花釉透過(guò)絲網(wǎng)印刷到坯體表面的量相對(duì)就少,此時(shí)要想得到清晰的圖案,必須減慢刮板的運(yùn)行速度。若絲網(wǎng)繃得過(guò)松,絲網(wǎng)離開(kāi)坯體時(shí)的張力相對(duì)較小,離開(kāi)坯體的速度較慢,絲網(wǎng)與坯體的接觸時(shí)間延長(zhǎng),滲花釉透過(guò)絲網(wǎng)印刷到坯體表面的量相對(duì)就較多,容易造成產(chǎn)品圖案橫向擴(kuò)散。
陶瓷釉上貼花紙印刷是陶瓷貼花紙印刷的主要方式,具有價(jià)格低廉、幅面相對(duì)較大、整體印刷效果較好等特點(diǎn),因此在陶瓷貼花紙行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。雖然絲網(wǎng)印刷在陶瓷滲花磚上的應(yīng)用是一個(gè)比較新的課題,但近年來(lái)的發(fā)展速度很快。在實(shí)際生產(chǎn)中,要正確控制好絲網(wǎng)與瓷坯之間的間距;切實(shí)注意滲花釉性能和瓷坯性能的改變對(duì)印刷質(zhì)量的影響。在工藝操作上要有針對(duì)性地做出調(diào)整,根據(jù)具體產(chǎn)品的要求和滲花釉的性能選擇絲網(wǎng)的網(wǎng)目數(shù),合理調(diào)節(jié)絲網(wǎng)松緊程度,只有這樣才能得到高質(zhì)量的印刷圖案。
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