劉 漣
(北方重工集團有限公司冶金裝備分公司,遼寧 沈陽 110860)
布袋除塵在燒結(jié)機除塵系統(tǒng)改造中的應(yīng)用
劉漣
(北方重工集團有限公司冶金裝備分公司,遼寧 沈陽 110860)
摘要:鋼鐵是我國工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ),同時也是能耗和污染大戶。在環(huán)保成為企業(yè)發(fā)展新標(biāo)準(zhǔn)的今天,國家在國家發(fā)展規(guī)劃中明確指出需要加強對于鋼鐵、有色、火電等行業(yè)的粉塵的管控,確保上述行業(yè)中的各企業(yè)都能夠達標(biāo)排放。在鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)中,燒結(jié)設(shè)備主要使用高效除塵器來實現(xiàn)對于粉塵和顆粒物的收集與控制,但是電除塵器在長時間的使用后振打效果下降嚴(yán)重,導(dǎo)致除塵效果不甚理想。本文在分析燒結(jié)機尾除塵特點的基礎(chǔ)上提出對燒結(jié)機尾除塵進行技術(shù)改造已實現(xiàn)燒結(jié)機的達標(biāo)排放,保障生產(chǎn)的正常進行。
燒結(jié)機;尾除塵;技術(shù)改造;阻火器
當(dāng)前,環(huán)境污染已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的重要因素之一,做好環(huán)境保護與治理是現(xiàn)今乃至今后一段時間環(huán)保工作的重點。鋼鐵廠中的燒結(jié)設(shè)備所產(chǎn)生的粉塵等的顆粒物是環(huán)境污染的重點,當(dāng)前國家對鋼鐵廠的排放標(biāo)準(zhǔn)日趨嚴(yán)厲,原有的除塵設(shè)備在長時間的使用后已經(jīng)無法滿足除塵標(biāo)準(zhǔn),需要對原有的除塵設(shè)備進行技術(shù)改造已使其滿足除塵效果。
某鋼鐵廠燒結(jié)設(shè)備的燒結(jié)機尾采用的是178m2的三電廠電除塵器,在長期的使用過程中,由于陰極線的積灰較為嚴(yán)重致使電除塵器的除塵效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)無法達到除塵要求,因此需要對燒結(jié)設(shè)備的電除塵器進行相應(yīng)地改造升級以使得除塵器能夠滿足除塵效果。
在燒結(jié)機電除塵器的改造過程中要注意:資金、除塵效果、燒結(jié)機電除塵器的后期維護、運行等一系列的問題。其中,良好的除塵效果是燒結(jié)機電除塵器改造的首要目標(biāo)?,F(xiàn)今國家對于燒結(jié)機尾排放標(biāo)準(zhǔn)為<30mg/m3,針對這一除塵目標(biāo)并結(jié)合鋼鐵廠燒結(jié)機電除塵器的具體情況制定出了以下3種燒結(jié)機電除塵器改造備選方案:(1)將燒結(jié)機電除塵器原先所采用的三電場更改為四電場,通過將原先燒結(jié)機電除塵器增設(shè)一個電場,由陰極線頂部電磁振打更改為側(cè)部振打,將燒結(jié)機電除塵器中的魚骨線更改為四齒芒刺線的結(jié)構(gòu),采用此種方法能夠在較短的時間內(nèi)采用較低的成本來實現(xiàn)對于燒結(jié)機電除塵器的改造,不足之處是采用此種方法改造后改造提升的效果不是很明顯。(2)將燒結(jié)機電除塵器改造為電袋除塵器,具體采取的措施是將燒結(jié)機電除塵器中的第一電場予以保留而將第二、第三電場改造為布袋除塵器,采用此種改造方案能夠使得極高的粉塵收集效果,從而使得濾袋粉塵的負(fù)荷大為降低,延長燒結(jié)機電除塵器的使用壽命,不足之處是此種改進方式在資金方面投入較多,同時對于后期的維護與操作提出了更高的要求。同時當(dāng)燒結(jié)機電除塵器中的電路出現(xiàn)短路故障時容易對布袋除塵器的正常運行產(chǎn)生較為嚴(yán)重的影響。(3)此種改造方案是將原先的燒結(jié)機電除塵器改造為阻火器、布袋除塵器相串聯(lián)的除塵方案,優(yōu)點是在改造完成除塵工作時煙氣中所含有的粗顆粒有一部分會被阻火器所收集,從而極大地降低了濾袋粉塵的工作負(fù)荷,對于提高設(shè)備的使用壽命與工作強度有著極強的幫助。不足之處是資金突入較多且施工時間較長。通過對燒結(jié)機電除塵器改造的經(jīng)濟性、除塵效果等多方面進行綜合考慮最終選擇方案3來對燒結(jié)機電除塵器進行改造。
方案3的改造方案主要包含增設(shè)一臺阻火器、延長燒結(jié)機電除塵器的基礎(chǔ)來加裝布袋除塵器、拆換原有的除塵風(fēng)機、電機等,并對燒結(jié)機電除塵器原有的供電及控制電路進行改造。加裝阻火器主要是為了避免來自于單輥破碎和板式給料機下料點的熾熱粗顆粒粉塵進入到除塵管道中以免其對布袋造成燒損并降低布袋除塵器的粉塵負(fù)荷。通過在沉降室內(nèi)加裝一塊擋板,從而使得含塵氣流在遭遇到擋板時氣流中的粗顆粒會在擋板的阻礙下減速并落入到下方的灰斗中。在加設(shè)布袋除塵器的施工中,由于布袋除塵器的制造廠家出于成本考慮一般不會在布袋除塵器的進風(fēng)口部位加裝緩沖沉降區(qū),通過運行分析發(fā)現(xiàn),如不加裝緩沖沉降區(qū)將會導(dǎo)致濾袋的使用壽命大為降低,從而增大運行成本。為避免上述問題的產(chǎn)生在燒結(jié)機電除塵器的改造過程中通過在燒結(jié)機電除塵器機尾布袋除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計上增加箱體高度從而使得濾袋底口與灰斗上口垂直間距之間形成2m左右的緩沖沉降區(qū),高速含塵氣流在進入到布袋除塵器之前首先在緩沖沉降區(qū)進行減速,從而使得氣流中所含有的粗顆粒中的一部分直接沉降到灰斗中,從而有效地降低濾袋的工作負(fù)荷,提高濾袋的使用壽命。對于布袋除塵器中的氣流的上升速度需要控制在合理的區(qū)間范圍內(nèi)避免過大或是過小以免影響布袋除塵器的使用效果及使用壽命。
對于濾料的選擇需要引起足夠的重視,濾料是布袋除塵器改造中的重點也是核心,在濾料的選擇時首先需要考慮的是溫度對于濾料的影響,由于燒結(jié)機尾除塵系統(tǒng)中原設(shè)計中計接入了配料室常溫?zé)煔?,使得混合后廢氣的實際溫度為100℃以內(nèi),因此在濾料的選擇上可以選用常溫濾料而無須選擇耐高溫濾料,從而極大地降低了燒結(jié)機電除塵器改造的成本。
在燒結(jié)機電除塵器改造后布袋的維修方式上需要注意濾袋、袋籠的檢修更換的可操作性與方便性。如采用離線更換方式,則需要停機2~3天從而使得燒結(jié)機電除塵器的同步運行效果大打折扣,而如采用在線更換方式,則通過在布袋除塵器中設(shè)置獨立的濾袋箱體、灰斗的方式來對濾袋除塵器進行濾袋的更換,確保燒結(jié)機電除塵器的同步穩(wěn)定地運行。在完成了對于機械主體的改造后還需要對供電及控制電路進行相應(yīng)地改造,由于改造后燒結(jié)機電除塵器的除塵系統(tǒng)的阻力大為增加,還需要對風(fēng)機和電機進行更換以確保相互之間的匹配。
燒結(jié)機電除塵器改造完成后能夠有效地將煙塵中顆粒物的含量降低,確保燒結(jié)機的排放滿足國家相關(guān)環(huán)保要求。本文在分析燒結(jié)機電除塵器特點的基礎(chǔ)上對燒結(jié)機電除塵器的改造進行了分析闡述。
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