謝衛(wèi)東+董保春

加裝緣由

零速自動接紙機的整個接紙過程（新舊紙卷升降速、停止、接紙）都是在紙帶靜止?fàn)顟B(tài)下自動完成的，在這個過程中有一個存放紙張的儲紙架，儲紙架的存紙高度可達(dá)數(shù)十米，其上有多個浮動輥，可用于將紙張的不平和皺褶拉開，使紙張充分晾干，這樣待紙張進入印刷過程后，不易變形且易于套準(zhǔn)，從而保證印品的高質(zhì)量輸出。

部分紙張的質(zhì)量較差，紙毛較多且容易掉粉，在經(jīng)過儲紙架上的多個浮動輥拉伸和翻轉(zhuǎn)后，依附在紙張表面的紙毛、沙粒和粉塵就會被抖松并帶入到印刷機中。印刷時，一旦這些紙毛、沙粒和粉塵黏附在橡皮布或者印版表面，就需要停機清洗橡皮布和印版，從而給印刷過程帶來很大麻煩，不但浪費時間，還易造成紙張等原輔材料的浪費。

加裝過程

針對以上問題，我們經(jīng)過一段時間的觀察和研究后，決定自己動手給零速自動接紙機加裝一套紙張表面清理裝置。

首先，將兩根被淘汰的直徑為95mm的毛刷輥換上新毛刷（如圖1），利用毛刷來刷掉紙張表面的紙毛、沙粒和粉塵。

然后，專門制作2塊方鐵，尺寸為130mm×20mm×80mm，在其表面分別錐2個直徑為6mm、孔距為100mm的絲孔，并把毛刷輥用直徑為6mm的螺絲固定在方鐵的兩端，再將一根直徑為80mm的導(dǎo)紙輥用直徑為6mm的螺絲固定在方鐵上，這樣毛刷輥、導(dǎo)紙輥和方鐵就形成了一個整體。

最后，將方鐵焊接在零速自動接紙機上、下紙卷中間的連接橫梁架上，這樣紙張一面的清理裝置就做好了。

紙張另一面的清理裝置用另外一根毛刷輥（如圖2）來完成。毛刷輥的軸長為1350mm，軸頭用連接件與兩個氣缸（型號為：DSUN-25-140-PPV-A）固定在一起，利用上紙卷氣脹軸壓輪的固定螺絲將氣缸尾端固定好。用手輕推毛刷輥，其可以自由落在導(dǎo)紙輥的側(cè)上方。我們又做了一個固定架，利用印刷機上原有的5mm絲孔，將氣缸固定在機幫上，同時在軸頭落下位置的兩端做兩個墊片，以調(diào)節(jié)毛刷輥對紙張的壓力，使落下的毛刷輥可以輕輕地落在導(dǎo)紙輥上，不會因氣缸的閉合使毛刷損壞紙張，并且紙帶運行時，毛刷輥可以隨紙帶的運行而轉(zhuǎn)動，也可以通過調(diào)節(jié)螺絲來調(diào)節(jié)毛刷輥的壓力，以便更好地刷掉紙張表面的紙毛、沙粒和粉塵。

開機后，上、下毛刷輥隨紙帶的運行而轉(zhuǎn)動，能輕松地將紙張上的大量粉塵、沙粒和紙毛清掃干凈，但如果清掃掉的粉塵、沙粒和紙毛不及時清理出來，就會隨紙帶的運行被帶入印刷機，影響印品質(zhì)量。于是筆者又把一根250mm×40mm的扁鐵用直徑為12mm的螺絲固定在氣缸的固定架上，并將一個額定電壓為220V、額定電流為0.27A的軸流風(fēng)扇用螺絲固定在扁鐵的合適位置。這樣紙帶在風(fēng)扇扇面的中間，吹出的風(fēng)正好可把毛刷輥刷下的紙毛、沙粒和粉塵吹向機幫有方形孔的一方（如果能在開口處加一真空泵效果會更好），一部分紙粉從開口處飛出，另一部分沿機幫落下，下班時清理干凈即可。

為了操作方便，筆者把這套裝置用電氣連接成自動化裝置，隨印刷機工作而工作。具體方法為：將一個控制上部毛刷輥氣缸閉合的直流電壓為24V的氣閥連接在1號、2號線上，額定電壓為220V、額定電流為0.27A的軸流風(fēng)扇連接在照明線上，引出兩根線連接在電箱內(nèi)新裝的一個直流電壓為24V的繼電器常開點上，繼電器有4個常開觸頭，把1號、2號線也接在常開點上，以控制氣閥和風(fēng)扇。然后從印刷機的氣泵控制處引出兩根線接在繼電器線圈上控制氣閥和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)，從而達(dá)到清理紙張的目的。

安裝該自動清理裝置后，印品質(zhì)量有了明顯提高，工人勞動強度大幅降低，取得了顯著的經(jīng)濟效益和社會效益。