耿力波++陳曉磊

[摘 ?要]作為資源運(yùn)輸?shù)闹匾ǖ?，石油天然氣管道工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到資源的運(yùn)輸效率。隨著石油天然氣在工業(yè)和社會生活中的運(yùn)用的普及，石油天然氣管道也逐漸受到人們的關(guān)注，管道防腐工作成為石油天然氣管道工程的關(guān)鍵內(nèi)容。本文主要從引起石油天然氣管道腐蝕的各種原因出發(fā)，具體分析了石油天然氣管道工程的防腐技術(shù)并對其提出了未來發(fā)展和展望，希望對目前石油天然氣管道工程的防腐技術(shù)的發(fā)展有所幫助。

[關(guān)鍵詞]石油資源;管道工程;防腐技術(shù)

中圖分類號：TE988.2 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）23-0006-01

1 導(dǎo)言

石油資源運(yùn)輸?shù)闹饕緩绞枪艿肋\(yùn)輸，管道運(yùn)輸能夠避免石油天然氣在運(yùn)輸途中發(fā)生損失，同時(shí)也促進(jìn)了石油運(yùn)輸效率的提高。為了保證石油管道的質(zhì)量，在石油天然氣管道工程中要做好防腐處理，在一定程度上降低管道腐蝕所帶來的影響。

2 石油天然氣管道工程的防腐技術(shù)

2.1 陰極防腐技術(shù)

陰性腐蝕技術(shù)的主要作用是組織電化學(xué)腐蝕，在易發(fā)電化學(xué)腐蝕的地方，另加設(shè)電流，使石油天然氣轉(zhuǎn)化為陰性極端，阻止金屬離子發(fā)生轉(zhuǎn)移。陰極防腐技術(shù)包括兩種主要保護(hù)技術(shù)：【1】將直流電直接接入管道，成功將腐蝕轉(zhuǎn)化到陽極來避免管道發(fā)生腐蝕;【2】控制負(fù)電位，將金屬連接到管道外部，需要注意的是金屬需含有較強(qiáng)的負(fù)性電位，這樣就可以利用金屬負(fù)電位>管道的原理，使負(fù)性較強(qiáng)的金屬表面發(fā)生腐蝕反應(yīng)來保護(hù)石油天然氣運(yùn)輸管道。

2.2 涂層外防腐技術(shù)

涂層外防腐技術(shù)一種最為常見的防腐技術(shù)。具有價(jià)格合理、效果好的優(yōu)點(diǎn)。土層外防腐技術(shù)的原理是：利用合適的涂料阻斷管道與空氣中的含氧物質(zhì)的直接接觸，使石油天然氣管道不會應(yīng)化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕。下面列舉了三項(xiàng)效益較高的涂層外防腐技術(shù)?！?】無機(jī)非金屬。采用現(xiàn)代化的技術(shù)，結(jié)合傳統(tǒng)涂層技術(shù)，促進(jìn)石油天然氣管道抗腐蝕能力和抗氧化能力的提高。主要做法是在管道的外壁涂刷一層絕緣土層，例如陶瓷類和玻璃類等絕緣體，使管道金屬壁離子保持穩(wěn)定，避免化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，另外，搪瓷等涂料都可作為絕緣涂層涂于管道外壁，在避免管道磨損的同時(shí)放置管道被腐蝕，無機(jī)非金屬的涂層外防腐技術(shù)已發(fā)展較為成熟，在鋼制為原材料的石油天然氣管道中的應(yīng)用極其廣泛，且獲得了明顯的防腐效果，在很大程度上延長了管道的使用壽命?！?】環(huán)氧涂層。環(huán)氧涂層的涂層外防腐技術(shù)較為復(fù)雜，首先要調(diào)配適用的涂料，將各種環(huán)氧材料和粘合劑等合理搭配，同時(shí)融入一定的復(fù)合材料，使之形成一種新型的涂料，這種新型涂料具有較高的性能，幾乎可以使用在各種材料的石油天然氣管道中，是一種非常先進(jìn)的反腐蝕技術(shù)，具有較好的防腐蝕能力?！?】改性涂層。改性涂層技術(shù)主要是利用納米技術(shù)，將有機(jī)材料和無機(jī)材料進(jìn)行臨界處理，充分改進(jìn)材料后用于石油管道，具有強(qiáng)大的抗水能力和防腐能力。

2.3 緩蝕防腐技術(shù)

管道防腐技術(shù)最基本的方式就是緩蝕防腐技術(shù)，在進(jìn)行石油天然氣管道工程施工的過程中，內(nèi)部增加一定數(shù)量的緩蝕劑，緩蝕劑是一種具有防止腐蝕功能的試劑，來保護(hù)石油天然氣管道不會受到化學(xué)反應(yīng)的影響，同時(shí)也能夠抵擋輻射。需要注意的是，緩蝕劑只能起一種輔助性作用，不能僅用他來抵擋主體的腐蝕。在緩蝕防腐技術(shù)的基礎(chǔ)上還應(yīng)配合其他技術(shù)，避免管道腐蝕。

2.4 內(nèi)部防腐技術(shù)

由于管道中所運(yùn)輸?shù)氖妥陨淼馁|(zhì)量存在一定的差異，因此，石油內(nèi)部所含有的各物質(zhì)的含量不同，也會在一定程度上對內(nèi)部管道造成腐蝕。因此，需要采用內(nèi)部防腐技術(shù)來保證管道內(nèi)部的穩(wěn)定。在石油天然氣管道工程施工過程中要對管道內(nèi)部進(jìn)行一定的耐油防腐處理，內(nèi)部涂料是一種穩(wěn)定性較強(qiáng)的物質(zhì)，不會對石油的質(zhì)量造成不良影響，更加不會污染管道，同時(shí)也強(qiáng)化了石油管道內(nèi)部的穩(wěn)定性。

3 石油天然氣管道工程的防腐技術(shù)的發(fā)展

近年來，我國石油天然氣管道的防腐技術(shù)已取得很大發(fā)展。我國主要采用先進(jìn)科學(xué)的防腐技術(shù)來對石油管道進(jìn)行防腐處理，包括在石油管道使用過程和石油管道施工過程中，進(jìn)行一定的防腐干預(yù)。因此，如果防腐技術(shù)出現(xiàn)問題或者防腐技術(shù)失效，就會導(dǎo)致防腐無效，而且我國目前的防腐技術(shù)主要針對的是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕，生物腐蝕上效果不明顯，只是采用手段阻隔生物和管道的直接接觸。因此，石油天然氣管道防腐技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展需要深入研究防腐材料的性能，也就是說，將防腐材料作為防腐技術(shù)研究的重點(diǎn)和方向。石油天然氣管道工程具有較大的規(guī)模，因此，可以在施工過程中開發(fā)自身防護(hù)，從防腐環(huán)境的改善出發(fā)，從整體上提高管道防腐水平，在一定程度上避免了部分腐蝕狀況的發(fā)生。石油天然氣管道防腐是一個(gè)長遠(yuǎn)的工程，在其快速發(fā)展的同時(shí)要逐漸逐漸提高防腐的高效性。

4 石油天然氣管道腐蝕類別

受多種因素的影響，石油天然氣管道會在使用過程中發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，自身材料問題和外界的干擾都會導(dǎo)致管道發(fā)生嚴(yán)重的腐蝕，勢必影響石油天然氣管道運(yùn)輸?shù)膬r(jià)值發(fā)揮。對其腐蝕的原因進(jìn)行分析，我們可以發(fā)現(xiàn)石油天然氣管道腐蝕主要為以下幾種類型：【1】化學(xué)腐蝕：主要受外界環(huán)境干擾，空氣中的氧或者含氧物質(zhì)和管道表面材質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，反應(yīng)后的物質(zhì)附著在管道的表面，逐漸對管道造成腐蝕，或者有些地下管道所處的環(huán)境較為潮濕，進(jìn)一步加快了腐蝕的速度;【2】生物腐蝕：主要受微生物的干擾，管道埋于土內(nèi)，土壤中患有大量的的菌類，菌類主要是以群落的方式存在于管道表面，導(dǎo)致其發(fā)生還原腐蝕，生物腐蝕是一種速度快且較為嚴(yán)重的腐蝕;【3】電化學(xué)腐蝕：管道環(huán)境中存在大量的電介質(zhì)，極易發(fā)生電解反應(yīng)，將金屬離子點(diǎn)解，破壞金屬管道的穩(wěn)定，導(dǎo)致管道材質(zhì)暴露于外，最終發(fā)生腐蝕。

結(jié)語

總的來說，石油天然氣管道工程中的防腐處理主要目的是避免石油天然氣運(yùn)送過程中受到腐蝕干擾，腐蝕技術(shù)主要著力于促進(jìn)石油天然氣管道工程穩(wěn)定能力的提高。隨著腐蝕技術(shù)在石油天然氣管道工程中的運(yùn)用，為石油天然氣運(yùn)輸營造了安全的環(huán)境，促進(jìn)了石油天然氣運(yùn)輸效率的提高，在很大程度上促進(jìn)了社會經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。

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