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      石油埋地管道腐蝕問題分析及防腐技術

      2016-12-26 15:59:53陳磊磊
      現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè) 2016年26期
      關鍵詞:防腐技術

      陳磊磊

      摘 要:石油工業(yè)快速發(fā)展,使石油管道建設數(shù)量也日漸增多。石油管道具有易燃易爆的特性,需要將防腐工作落實到位,有效避免安全隱患。當前,我國石油埋地管道腐蝕問題比較嚴重,需要以此為背景,對防腐技術進行針對性應用。為此,對石油埋地管道防腐重要性及防腐中存在的問題進行分析,并論述具體防腐技術。

      關鍵詞:石油埋地管道;腐蝕問題;防腐技術

      中圖分類號:TB

      文獻標識碼:A

      doi:10.19311/j.cnki.16723198.2016.26.141

      1 前言

      石油管道的成本相對較低,極具安全性,又能夠避免外部氣候因素對石油運輸產(chǎn)生影響。但是,石油埋地管道的特性及工作環(huán)境決定了它容易發(fā)生腐蝕,使石油運輸過程中的安全性難以保障,并帶來相應的經(jīng)濟損失。相關負責人要結(jié)合具體的石油運輸情況,及時發(fā)現(xiàn)埋地管道腐蝕問題,予以解決,以營造良好的石油運輸環(huán)境。

      2 石油埋地管道防腐的重要性

      石油管道以鋼制結(jié)構(gòu)居多,它容易受運輸時間和外部環(huán)境影響,發(fā)生腐蝕。石油埋地管道一經(jīng)腐蝕,不僅影響外形和色澤,更會干擾其機械性能。并且長期被腐蝕,會縮短使用年限,影響石油等物資的質(zhì)量,甚至發(fā)生泄漏問題,對環(huán)境產(chǎn)生嚴重污染。石油埋地管道腐蝕背景下產(chǎn)生的經(jīng)濟問題和環(huán)境問題是雙向的。相關部門要對石油埋地管道腐蝕問題具備清晰的認知,對其腐蝕原因進行分析,并提出具體解決方法,延長石油埋地管道使用壽命,確保石油輸送工作順利進行。

      3 石油埋地管道腐蝕問題分析

      3.1 化學腐蝕

      化學腐蝕即石油管道與外界發(fā)生化學反應,引發(fā)腐蝕問題。金屬管道長期與空氣接觸,容易發(fā)生化學反應,使金屬表面物質(zhì)變形。而金屬管道處于潮濕高溫環(huán)境下,容易出現(xiàn)脫碳問題,使石油管道運輸不夠安全。液體流經(jīng)管道,也容易對管道產(chǎn)生腐蝕。石油埋地管道化學腐蝕問題嚴重,且沒有位置限制。

      3.2 電化學腐蝕

      電化學腐蝕多發(fā)生在電解質(zhì)液體中。湖泊中富含空氣,如果金屬管道經(jīng)過湖泊,會使水中電解質(zhì)溶液形成水膜,進而與金屬管道發(fā)生電化學反應,使金屬基本性質(zhì)發(fā)生變化,削弱管道剛性。

      3.3 微生物腐蝕

      微生物腐蝕即外來細菌或真菌等微生物對石油埋地管道產(chǎn)生侵蝕。金屬管道的主要運行環(huán)境是地底,管道周圍往往會聚集大量微生物,會被地底的亞硫酸鹽破壞,腐蝕管道。該種情況下,需要立即對石油埋地管道進行更換。

      4 石油埋地管道防腐技術

      4.1 涂層防腐

      涂層即將涂料抹在金屬管道外部,將涂層作為金屬管道保護層。涂層之前,需要對金屬管道表面的銹跡進行清理,確保金屬表面清潔,并延長涂層使用期限。涂層主材料是瀝青,當前主要有四種先進的涂層技術:(1)防腐層是3 E層,在內(nèi)層、中間層和外層分別應用環(huán)氧粉末、膠黏劑和聚乙烯。它具有較好的機械性,防腐性能也有所提高。(2)將無機材料作為防腐涂層,它具有較好的耐腐蝕性和耐磨性。(3)涂層為納米改性材料,借助納米技術,不斷提高有機材料和無機材料性能,使其具備較好的防腐性。(4)在內(nèi)層涂抹無溶劑作為防腐涂層。長期運輸環(huán)境下,石油會對管道內(nèi)壁產(chǎn)生腐蝕,可以借助無溶劑將雜質(zhì)對管道的傷害降到最低。

      4.2 陰極保護技術

      涂層能夠隔離外部環(huán)境對金屬管道的傷害。如果管道中存在小孔隙,會形成太陰極對管道產(chǎn)生破壞。因而,需要采用陰極保護技術對該問題進行解決。具體應用方法是在管道外部施加外加電流,使管道形成陰極,控制電子遷移,避免腐蝕問題。該技術又可具體劃分為兩種:(1)犧牲陽極陰極保護。選用電位比較低的金屬或者合金對管道進行保護,其成本較低,應用效果比較好,但是使用界面受限,在部分管道中不具備適用性。(2)外加電流陰極保護技術比較常用,在回路中增加直流電,對陽極進行輔助,并轉(zhuǎn)換保護金屬,使其為陰極,實現(xiàn)石油埋地管道保護。該技術應用過程中,需對管道進行絕緣處理,避免管道附加電流流失。

      4.3 管道添加緩蝕劑

      該種方法能夠?qū)κ吐竦毓艿栏g問題進行有效抑制,減緩腐蝕速度。技術人員需要依據(jù)石油埋地管道具體腐蝕情況,決定是否選用該種方法??蓪⑵涮砑佑谔囟ü芸冢⒁云渌夹g為輔助,有效避免腐蝕問題。

      4.4 補口技術

      補口技術在石油埋地管道防腐中比較常見。它的應用原理是對金屬管道和防腐涂層之間的空隙進行填充,并對管道與涂層之間的相融問題進行考量,借助專業(yè)補口技術處理石油埋地管道腐蝕問題,提高管道應用效果。

      5 結(jié)語

      綜上所述,石油管道是石油的主要運輸界面,其防腐問題亟待解決?,F(xiàn)代化進程的加快,使我國石油埋地管道防腐蝕技術取得了突破性進展。技術人員要結(jié)合石油埋地管道技術,對其腐蝕問題及原因進行具體分析,并采取涂層防腐、陰極保護技術、緩蝕劑和補口技術等,對石油運輸管道中存在的問題進行針對性解決,提高石油運輸質(zhì)量及效益,推進我國石油產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

      參考文獻

      [1]白琛,俄海恩.埋地鋼質(zhì)輸油管道的腐蝕與防腐技術探析.化工管理,2014,(36):51.

      [2]馬樹鋒.埋地管道的腐蝕與防護.全面腐蝕控制,2014,(09):3134.

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