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      換熱站采暖水循環(huán)系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)改造

      2016-12-20 04:05:59崔蕾
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2016年30期
      關(guān)鍵詞:換熱站節(jié)能技術(shù)

      崔蕾

      摘要:本著“節(jié)約能源,安全可靠,降低成本”的原則,對沈陽鑄鍛工業(yè)有限公司換熱站的采暖循環(huán)水系統(tǒng)提出的節(jié)能技改措施。BDEL型流體輸送技術(shù)是目前比較先進的循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能技術(shù),根據(jù)流體的特性而制作一種裝置,該裝置能最大限度地節(jié)約能源,并且保持原有的采暖舒適度,節(jié)能效果立竿見影。

      關(guān)鍵詞:BDEL型流體增壓裝置;循環(huán)水泵;節(jié)能技術(shù);換熱站;采暖水循環(huán)系統(tǒng) 文獻標識碼:A

      中圖分類號:TK161 文章編號:1009-2374(2016)30-0091-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.30.044

      本著“節(jié)約能源,安全可靠,降低成本”的原則,對我公司換熱站的采暖循環(huán)水系統(tǒng)提出的節(jié)能技改措施,通過對現(xiàn)有換熱站所配循環(huán)系統(tǒng)的水泵進行運行參數(shù)及性能的分析和研究,通過相關(guān)的實際數(shù)據(jù)和理論計算對這項新技術(shù)進行了分析論證,定性地分析了該項技術(shù)的可行性,對新技術(shù)進行技術(shù)可行和經(jīng)濟合理的分析和探討。采用“BDEL型流體增壓裝置”這種技術(shù),能夠改造目前水循環(huán)系統(tǒng)高能耗狀態(tài)并且最大限度節(jié)約能源。BDEL型流體增壓裝置是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高效節(jié)能產(chǎn)品。該裝置具有體積小、環(huán)保、使用壽命長、免維護、安裝周期短的優(yōu)點,能顯著降低所配系統(tǒng)驅(qū)動泵的用電功率,極大地降低了設備的運行成本。

      1 BDEL型流體增壓裝置工作原理

      在工藝冷卻循環(huán)系統(tǒng)中,循環(huán)泵的配置是以系統(tǒng)規(guī)模容量為基礎,以每升水擬置換多少大卡熱量需配多少流量為依據(jù),計算出循環(huán)泵的流量配置,然后再計算所在系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力再加上適當?shù)挠嗔?,最后通過流量和揚程計算出水泵所配的電動機功率。在循環(huán)泵的技術(shù)參數(shù)配置選型中,在流量Q不變的前提下,循環(huán)泵的揚程H越高,其水泵所配的電機功率N越大,反之,其水泵所配的電機功率N就越小,循環(huán)泵配置的電機功率越大,所消耗的電能越高,隨著經(jīng)濟的高速發(fā)展,電力供應越來越緊張,而大功率電機所耗的電能又會帶來高額的設備運行成本。在循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)泵的揚程是為了克服系統(tǒng)管網(wǎng)的阻力,循環(huán)泵在停止狀態(tài)下水泵的進、出水口的壓力是均等的,一旦循環(huán)泵啟動,循環(huán)泵出水口的壓力和流速在整個循環(huán)系統(tǒng)中都是最高、最快的。傳統(tǒng)的離心水泵工作時,單通道的水流在水泵高速旋轉(zhuǎn)時,水泵進口處產(chǎn)生渦流,由于渦流的產(chǎn)生會降低水泵的輸送能效,BDEL型水泵是將水泵的吸水口變?yōu)槎嗤ǖ肋M入,多通道的流體能克服水泵吸水口處的渦流現(xiàn)象,可最大限度地排出吸入的流體,提高水泵的輸出效率,流體在匹配的水泵專用葉輪的作用下,進入加裝在水泵出水口的流體增壓裝置,流體增壓裝置主要是利用循環(huán)泵出口的瞬間高壓、高流速提高循環(huán)泵的效能,當流體進入節(jié)能裝置后,由于裝置獨特的內(nèi)部設計,在內(nèi)部會形成負壓,所形成的負壓會對水泵的出水口產(chǎn)生一股吸力(無論是空氣動力學還是流體力學,凡是負壓都有吸力),節(jié)能裝置所形成的負壓吸力能對水泵出水口的水流產(chǎn)生吸力,其所產(chǎn)生的吸力能替代循環(huán)泵的部分揚程克服系統(tǒng)的阻力,在循環(huán)泵流量不變的情況下,一旦循環(huán)泵的揚程降低,則循環(huán)泵所配電機功率將大幅下降,從而達到節(jié)約設備運行電費的目的,BDEL型流體輸送節(jié)能裝置結(jié)構(gòu)圖如下:

      圖1 BDEL型水泵工作原理圖

      圖1中:a為傳統(tǒng)的水泵和BDEL型水泵進口的對比;b為流體增壓裝置工作示意圖;c為整套BDEL型裝置的工作示意圖)

      2 技術(shù)優(yōu)點

      (1)由于其獨特的增壓功能,可以將常規(guī)系統(tǒng)所配循環(huán)泵的功率降低30%~60%,仍可使系統(tǒng)達到原來的效果;(2)節(jié)約設備投入:由于該裝置所起的能效作用,因此能降低循環(huán)泵的使用功率和循環(huán)泵的日常維護,維修費用與傳統(tǒng)相比將大幅降低;(3)保護環(huán)境:大功率的循環(huán)泵不但笨重,而且消耗大量的電能,使用該裝置后,能使循環(huán)泵的功率降低,不但節(jié)約電能,還極大地降低了大功率循環(huán)泵在運行中產(chǎn)生的噪音污染,起到了環(huán)保的作用;(4)使用壽命長:由于該裝置采用優(yōu)質(zhì)耐溫、防腐、抗磨的合金材料及先進的加工制造工藝,設計使用壽命15年以上;(5)低成本改造:如果用該裝置改造現(xiàn)有系統(tǒng),不會破壞現(xiàn)有系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),改造后一般3年左右所節(jié)省的電費和設備維護、維修等費用即可收回使用該裝置的技改投資;(6)本增壓裝置為免維護設備。

      3 循環(huán)水泵節(jié)能改造方案

      3.1 改造前情況

      目前采暖循環(huán)水系統(tǒng)配置管道離心泵4臺,電機功率110kW、流量470m3、揚程50m、實際運行轉(zhuǎn)數(shù)為1450r/min(相當于67kW電機做功);使用情況是2用2備;運行工作制按24小時/天,150天/年。每年的運行電量大約為:67kW×24小時×150天×2臺=482400kW·h。

      3.2 改造方案

      節(jié)能技術(shù)改造方案只更換水泵并在技改后的循環(huán)泵的出口加裝BDEL型流體增壓裝置,改造作業(yè)只局限在泵房內(nèi)進行,對正常經(jīng)營、運營不產(chǎn)生不利影響。根據(jù)BDEL型流體增壓裝置的水泵選型說明和現(xiàn)工藝循環(huán)水系統(tǒng)的具體情況,110kW的循環(huán)水泵在改造后更換成功率為42kW、流量470m3、揚程50m的專用水泵。

      現(xiàn)擬將工藝冷卻系統(tǒng)的其中2臺110kW的循環(huán)水泵更換成2臺功率為42kW、流量為470m3、揚程為50m的專用水泵,在技改后的水泵出水口處各裝配一套DN-300型流體增壓裝置,技改后的2臺42kW循環(huán)泵可以替代現(xiàn)系統(tǒng)的2臺110kW循環(huán)泵,并可以全年使用,現(xiàn)系統(tǒng)另2臺110kW循環(huán)泵作為備用,不做技改。

      3.3 節(jié)能效果分析

      節(jié)能效果的前提是在保證整個生產(chǎn)工藝系統(tǒng)對循環(huán)水流量參數(shù)基本不變并且系統(tǒng)能完全正常運行的基礎上,提高能源效率,減少水泵電耗。

      技改后的2臺42kW的冷卻循環(huán)水泵每年的運行電量大約為:

      42kW×24小時×150天×2臺=302400kW·h

      技改后每年節(jié)約電量大約為:

      485316kW·h-302400kW·h=182916kW·h

      節(jié)能技改后每年可節(jié)約設備的運行電費約:

      182916kW·h×0.83元/kW·h=151820元

      3.4 投資回收期的計算

      根據(jù)相關(guān)廠家的詢價結(jié)果,整套設備包括流體增壓裝置(DN-300)和循環(huán)泵(42kW,B470-50),單價228000元,數(shù)量2套,技改需總投入資金:454000元,采用新技術(shù)每年節(jié)約的費用:151820元,經(jīng)計算大約3年能收回投資能本,并且以后每年可以節(jié)約電182916kW·h,按照0.83元/kW·h計算,每年可以節(jié)省運行費用151820元。

      3.5 節(jié)能技改前后系統(tǒng)工況參數(shù)比較和界定

      技改后的系統(tǒng)運行效果可通過系統(tǒng)運行的進、回水溫差與技改前系統(tǒng)運行的參數(shù)進行比較;節(jié)能效果可通過檢測技改前、后水泵電機運行的電流來進行比較。

      3.6 改造過程達到的質(zhì)量要求

      (1)方案設計:制定準確的能耗分析報告及完善的節(jié)能技改方案;(2)安裝施工:做到優(yōu)質(zhì)安裝和文明施工,每臺設備的安裝周期為2~3天;(3)技改效果:確保設備運行正常,達到預期的節(jié)能效果;(4)技術(shù)培訓:提供技改設備運行維護培訓,確保運行維護工人達到熟練操作程度及具備處理一般故障的能力;(5)維護保養(yǎng):定期檢查設備的運行情況,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時報告并及時進行處理,在設備保修期內(nèi)積極聯(lián)系廠家進行上門維護,在保修期以后,按照保養(yǎng)操作規(guī)程,自行進行故障處理,保障設備處于最佳運行狀態(tài);(6)資料管理:及時為隨機技術(shù)文件歸檔。

      4 節(jié)能改造工程具體實施

      將現(xiàn)工藝循環(huán)水系統(tǒng)的其中2臺循環(huán)泵拆除,備用循環(huán)泵不進行改造,換上經(jīng)過計算重新配置的專用循環(huán)泵,在技改后的循環(huán)泵的出口各裝配一臺BDEL型流體增壓裝置,技改后的循環(huán)泵利用原有的電纜線和控制柜,增壓裝置設備的設計、安裝、調(diào)試等全部配套工程委托給有能力進行施工的單位,調(diào)試完后即可投入使用。

      施工內(nèi)容主要包括支架、水泵、增壓裝置、溫度表、壓力表及止回閥的安裝及調(diào)整;施工機具和材料包括電焊機、手電鉆、電錘、剪刀、尺、各種型號扳手、打磨機、切割機、乙炔瓶、氧氣瓶、螺栓、法蘭、大小頭、墊圈、備用閥門;施工過程需要一名技術(shù)工程師,指導施工過程的每一個環(huán)節(jié),一名焊工負責焊接和切割管道,三名安裝工人負責設備的運輸和安裝。

      按照如下施工流程進行安裝:(1)水泵安裝時,測量、放線→設支架、固定架、吊筋→確認主體結(jié)構(gòu)軸線→確定水泵四角位置→地面找平→放置減震墊→校正位置→管道與水泵連接;(2)BDEL型增壓裝置的安裝時,測量、放線→根據(jù)管路位置設支架、固定架、吊筋→按圖紙切割水管→與水泵連接→壓力實驗→水管外表面的防腐防銹處理→保溫→清潔整理→檢查驗收。

      5 結(jié)語

      目前我國已經(jīng)把節(jié)約資源作為一項基本國策,加快建設資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會,促進經(jīng)濟發(fā)展與人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)。能源成本已經(jīng)成重型企業(yè)的一項重要成本支出,面對當前全球性金融危機,節(jié)能將為企業(yè)的運營帶來巨大的成本下降空間。從長遠來看,倡導節(jié)能環(huán)保,構(gòu)建節(jié)約型社會,實踐可持續(xù)發(fā)展的科學發(fā)展觀,對實現(xiàn)經(jīng)濟又快又好發(fā)展顯得尤其重要。

      采用BDEL型新技術(shù),對換熱站循環(huán)水系統(tǒng)進行節(jié)能技改,只用3年的時間僅節(jié)約的電費就可以收回整個技改投資的資金,以后每年都可以節(jié)約一筆可觀的設備運行電費成本,技改對原系統(tǒng)基本不作改動,不破壞原系統(tǒng)的結(jié)構(gòu),技改過程中不影響系統(tǒng)的正常運行。總之,在換熱站供暖水循環(huán)系統(tǒng)采用BDEL型新技術(shù),安全、直觀可靠、無風險,節(jié)能率高,投資回報率高,該技術(shù)在我國具有很好的推廣應用前景,符合“低碳能源”“節(jié)能減排”的發(fā)展趨勢。

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