何麗輝+++曹吉龍+++李長穎

摘 要：文章結(jié)合相關(guān)的案例，對內(nèi)蒙古某家難選鉛鋅礦的廠工工藝的改造和實(shí)踐進(jìn)行了相關(guān)的分析。這個(gè)難選鉛鋅礦通過相關(guān)的工藝改造和實(shí)踐之后，慢慢的開始恢復(fù)正常生產(chǎn)，并且獲得了比較好的經(jīng)濟(jì)效益。這一成功的案例對我們來說是有啟發(fā)的作用的，因此文章就對其的開發(fā)改造進(jìn)行借鑒。

關(guān)鍵詞：難選鉛鋅礦；選礦工藝；技術(shù)改造

1 案例介紹

2007年，內(nèi)蒙建成了某鉛鋅礦，主要是對天然的礦石的進(jìn)行加工生產(chǎn)。雖然順利建成，但是由于其存在的鉛鋅礦石難選的問題，導(dǎo)致該廠無法正常的生產(chǎn)，甚至有很長的一段時(shí)間內(nèi)是處于停產(chǎn)的狀態(tài)的。該礦廠為了可以盡快地進(jìn)行生產(chǎn)并且得到經(jīng)濟(jì)效益，他們在某設(shè)計(jì)研究院的幫助下對其整體的工藝進(jìn)行了改造。這個(gè)研究院在對該廠的各種數(shù)據(jù)和資料進(jìn)行分析以后，提出了針對性比較強(qiáng)的改造方案。而礦廠在改造之后，不僅可以進(jìn)行正常的生產(chǎn)，而且還取得了非常大的成功。

2 礦石的性質(zhì)及實(shí)驗(yàn)

2.1 礦石的性質(zhì)

首先，礦石中存在的有價(jià)金屬元素分別為鉛、鋅、金、銀等，對他們進(jìn)行價(jià)值分析我們可以知道其都具有非常高的回收價(jià)值。除此之外，由于礦石很容易被氧化，所以導(dǎo)致這些礦石在成礦的時(shí)候，會因?yàn)檎w構(gòu)造相對破碎而導(dǎo)致其孔隙比較多，這樣其中的鉛鋅等礦石就會變成其氧化物。根據(jù)相關(guān)的數(shù)據(jù)調(diào)查分析可以知道，鉛鋅礦里面的礦物的直徑都是小于0.03毫米的，而且在這些礦石中，小于0.01毫米的又占絕大多數(shù)。但是通過實(shí)際的觀察分析可以知道，這些礦石在形成的過程中，總會被其他的礦物包裹，這就導(dǎo)致在后面的加工，例如碎磨的過程中，非常難將其進(jìn)行單體解理，這樣就會影響礦物質(zhì)的整體分離和富集。而從礦物的存貯的狀態(tài)來看，我們發(fā)現(xiàn)，礦石的結(jié)構(gòu)是非常的多樣的，在形成的過程中，礦石都會互相的包裹穿插，有些破碎了的礦石會以膠結(jié)物的形式存在。還有一些礦石可能會被氧化，這樣就導(dǎo)致礦石在選礦分離的時(shí)候會非常的困難。還有一些比較特殊的礦廠，例如金、銀礦廠，他們雖然是以礦物的形式存在的，但是其整體的分布比較均勻，并且非常的細(xì)微，使其回收相對而言比較簡單。通過以上的種種描述，我們可以知道，該礦廠的礦石結(jié)構(gòu)是復(fù)雜的，它是屬于復(fù)雜分布的鉛鋅混合礦，這種礦廠將其劃分為難選礦廠。

2.2 具體的實(shí)驗(yàn)

該設(shè)計(jì)院在對其進(jìn)行改造和研究的時(shí)候，發(fā)現(xiàn)該單位選擇重-浮的流程，作為其產(chǎn)出鉛精礦與金精礦的主要工藝技術(shù)。雖然礦廠在選擇工藝的時(shí)候經(jīng)過了大量的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃，但是在實(shí)際的生產(chǎn)當(dāng)中，其富集程度仍然比較低，這樣就導(dǎo)致該礦廠在隨后不能夠生產(chǎn)出較為合格的鋅精礦、采用這種工藝流程，我們得到鉛精礦的鉛含量為42.57%，其中含金量為22.44g/t，含銀量為556.27g/t?；厥章拾凑浙U、金、銀的順序排列分別為60.09%、36.21%、35.35%。該研究院在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，只回收金和鉛，小部分回收銀，并且不回收鋅。但是從這一系列的實(shí)驗(yàn)我們可以看出，實(shí)驗(yàn)的過程比較簡答，導(dǎo)致其研究的深度是不夠的，并且在最終選擇的時(shí)候，所選擇礦品的質(zhì)量都比較高，與一般的礦產(chǎn)元素分析產(chǎn)生較大的差異，因此出現(xiàn)了了不一致性。

3 工藝改造的方案及經(jīng)濟(jì)效益比較

3.1 原工藝生產(chǎn)流程以及改造之后的生產(chǎn)流程

首先進(jìn)行原工藝流程的論述。從上文的論述中可以知道，鉛鋅礦的分離一直是我們在選礦的時(shí)候較為重視的也是比較困難得一個(gè)問題。并且從上文的論述中也可以知道礦區(qū)中礦物的分布關(guān)系是比較復(fù)雜的。根據(jù)實(shí)際的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)我們可以知道，該礦廠在進(jìn)行回收時(shí)，扣除了回收所需要的成本之后，基本上沒有得到利潤。并且開始的工藝流程非常的復(fù)雜，所需要選擇的藥劑種類也非常的繁多，加上本來礦廠的性質(zhì)就不是特別的穩(wěn)定，導(dǎo)致在選擇的時(shí)候非常的困難。因此我們就對其生產(chǎn)的工藝進(jìn)行了改造，希望可以解決這樣一個(gè)問題。

接下來我們對改造之后的生產(chǎn)流程進(jìn)行描述。首先，我們將原礦采用一定壓力的磨機(jī)進(jìn)行粗磨之后，需要采用螺旋流槽重選脫泥拋尾的方法將其進(jìn)行分離，所分離的粗磨細(xì)讀為-0.074毫米，比重為55%～60%。在進(jìn)行第一輪的濃度提高之后，在選用不同的磨機(jī)對其進(jìn)行硫化礦的復(fù)選，在選擇完畢之后，由于在原礦中其鋅的品位也比較高，所以我們所選擇的流程是先選擇浮硫化鉛，再進(jìn)行浮硫化鋅的選擇，然后選擇浮氧化鉛，最后選擇浮氧化鋅。總體概括來說就是先進(jìn)行鉛的浮選，后進(jìn)行鋅的浮選。進(jìn)行浮選之后，為了提高精礦的質(zhì)量與品味，我們再用小一點(diǎn)的磨機(jī)對其進(jìn)行最后的研磨。以此，所有的工藝流程基本完成。具體的浮選指標(biāo)如表1所示。

在此工藝中需要注意，在設(shè)備布置上我們應(yīng)將重選放在浮選車間的后面，這樣就可以對場地進(jìn)行充分的利用。不僅可以減少工程的投資的施工難度，也可以保證整體的改在可以在原來的車間內(nèi)進(jìn)行布置，并且保證車間的寬敞，方便進(jìn)行工作。

3.2 經(jīng)濟(jì)效益比較

首先我們從礦廠的價(jià)值進(jìn)行比較測算可以得知，鉛鋅礦在按照如上所述的流程進(jìn)行改造之后，當(dāng)其選礦廠恢復(fù)了正常的生產(chǎn)的時(shí)候，我們所需要的各項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到了預(yù)期的水平要求。雖然當(dāng)期在這方面的市場發(fā)展不是特別的樂觀，但是該礦廠仍然取得了比較好的經(jīng)濟(jì)效益。

然后我們再從其生產(chǎn)成本的角度對其進(jìn)行比較。在進(jìn)行改造之前，平均的價(jià)值是每噸的金屬量就需要2837.2元的成本，這是該廠所記載的財(cái)務(wù)資料，我們經(jīng)過一系列的測算可以得知，將其折合成為每噸的原礦處理費(fèi)用的時(shí)候，為190.6元每噸原礦。這個(gè)成本在這個(gè)行業(yè)中是屬于較高的。成本高自然就會導(dǎo)致其利潤隨之下降。而在我們對其進(jìn)行改造之后，該礦產(chǎn)的季度平均值為2217.4元每噸金屬量，相比于改造之前降低了大約600多元，將其折合成原礦的時(shí)候，也僅僅為139.8元每噸原礦，相比降低了50元左右。由此可見，經(jīng)過生產(chǎn)工藝改造之后的生產(chǎn)成本大大降低，從側(cè)面提高了經(jīng)濟(jì)效益，這樣一來，企業(yè)的營業(yè)利潤就會隨之增長，那么其經(jīng)濟(jì)效益也就隨之提高。同時(shí)，由于我們將生產(chǎn)工藝流程簡化，使得在生產(chǎn)的過程中，其藥劑的種類很大程度上減少，這樣就保證了生產(chǎn)的指標(biāo)相對穩(wěn)定，操作工藝也相對簡單。

4 結(jié)束語

綜上所述，我們對內(nèi)蒙古該礦產(chǎn)的生產(chǎn)實(shí)踐和礦石的性質(zhì)進(jìn)行了簡單的分析，并且對原來的選礦工藝進(jìn)行了改造，使其工藝流程變得更加的簡單、易操作。通過改造工藝，并且將這項(xiàng)工藝進(jìn)行實(shí)踐檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)改造之后的工藝可以大大降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，并且促進(jìn)其提高經(jīng)濟(jì)效益。目前我國仍然有很多與文章類似的難選鉛鋅礦的技術(shù)研究，希望通過這一系列的研究和發(fā)展，促進(jìn)我國的選礦工藝改造發(fā)展的更加迅速。

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