繆榮榮,王 芳
(1.江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225009; 2.揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127)
精細(xì)化工與催化
負(fù)載型Ni-Cr-B非晶態(tài)合金催化對氯硝基苯加氫制備對氯苯胺
繆榮榮1*,王 芳2
(1.江蘇揚(yáng)農(nóng)化工集團(tuán)有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225009; 2.揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院,江蘇 揚(yáng)州 225127)
提出一種以負(fù)載型Ni-Cr-B非晶態(tài)合金催化對氯硝基苯加氫制備對氯苯胺的工藝。通過正交實(shí)驗(yàn)考察反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)壓力和催化劑用量對對氯苯胺收率的影響。最優(yōu)工藝條件為:反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)時間4 h,反應(yīng)壓力1.2 MPa,催化劑用量占對氯硝基苯質(zhì)量的8%。在此優(yōu)化條件下,催化劑重復(fù)使用4次,對氯硝基苯轉(zhuǎn)化率為99.9%,對氯苯胺選擇性為99.9%,對氯苯胺平均收率為99.8%。
精細(xì)化學(xué)工程;Ni-Cr-B非晶態(tài)合金;催化加氫;對氯硝基苯;對氯苯胺
對氯苯胺作為重要的精細(xì)化工產(chǎn)品和有機(jī)中間體,可作為偶氮染料的重氮組分和制造醫(yī)藥、農(nóng)藥的中間體,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、染料和顏料等精細(xì)化工產(chǎn)品的合成[1-2]。根據(jù)文獻(xiàn)[3-8]報(bào)道,主要制備方法有:(1) 化學(xué)還原法。使用金屬、硫化堿或硫化氫還原對氯硝基苯制備對氯苯胺時,產(chǎn)品收率低,分離與提純難度大,廢水量大;而采用肼、硼氫化物和一氧化碳等作還原劑時,“三廢”排放量較少,但催化劑價格昂貴。(2) 電化學(xué)還原法。將電子作為還原劑直接或間接還原對氯硝基苯制備對氯苯胺,但由于電極材料、電解設(shè)備和成本等因素,至今在國內(nèi)鮮有工業(yè)化報(bào)道。(3) 催化劑加氫還原法。由于“三廢”量少、產(chǎn)品純度高和催化劑易分離可再生等優(yōu)點(diǎn),成為綠色工藝研究的較好選擇。對氯硝基苯催化加氫合成對氯苯胺的反應(yīng)過程復(fù)雜,尤為突出的是加氫脫氯反應(yīng)必須加以抑制[9]。一種方法是添加脫氯抑制劑,但會額外引入雜質(zhì),另一種方法是優(yōu)化催化劑種類與結(jié)構(gòu)。
本文以自制負(fù)載型Ni-Cr-B非晶態(tài)合金催化劑,不添加脫氯抑制劑,采用對氯硝基苯加氫制備對氯苯胺的工藝路線,加氫液過濾分離催化劑回收套用,濾液經(jīng)蒸餾工藝得成品對氯苯胺。
1.1 試劑與儀器
對氯硝基苯、對氯苯胺和無水乙醇,均為分析純,國藥集團(tuán)試劑;去離子水、負(fù)載型Ni-Cr-B非晶態(tài)合金催化劑,自制。
100 mL不銹鋼高壓釜,威海自控反應(yīng)釜有限公司;集熱式恒溫加熱磁力攪拌器,鞏義市科華儀器有限公司;Agilent 6890型氣相色譜儀。
1.2 分析條件
產(chǎn)物定量分析采用Agilent 6890型氣相色譜儀,F(xiàn)ID檢測器,氣化和檢測溫度280 ℃,HP-FFAP毛細(xì)管柱(0.3 μm×0.2 mm×40 m),柱溫120 ℃,程序升溫10 ℃·min-1。使用99.999 9%的高純N2作為載氣,99.96%的純H2作為燃?xì)?,空氣作為助燃?xì)?,?種氣體的流速分別為30 mL·min-1、20 mL ·min-1和200 mL·min-1。產(chǎn)物采用內(nèi)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)曲線法分析,內(nèi)標(biāo)物采用聯(lián)苯。
1.3 Ni-Cr-B非晶態(tài)合金催化劑制備
將100目Al2O3載體500 ℃焙燒4 h預(yù)處理后置于四口燒瓶,分別加入一定濃度的Ni(NO3)2溶液和Cr(NO3)3溶液,使粉末載體全部浸入溶液中,攪拌浸漬4 h,過濾,將固體濾餅轉(zhuǎn)移至錐形瓶中,加入等體積的水,經(jīng)冰鹽浴降溫至0 ℃,N2保護(hù)和攪拌下逐滴加入一定量的KBH4溶液(KBH4與Ni物質(zhì)的量比2.5∶1),待反應(yīng)無氣體放出后視為終點(diǎn),過濾,產(chǎn)物依次用去離子水和無水乙醇洗滌,最后保存在無水乙醇中,備用。其中,Ni質(zhì)量分?jǐn)?shù)11.0%,Cr質(zhì)量分?jǐn)?shù)11.0%,B質(zhì)量分?jǐn)?shù)23.8%。
1.4 催化劑催化性能評價
反應(yīng)釜中加入10.0 g對氯硝基苯和50 mL無水乙醇,再加入0.8 g催化劑,在一定的攪拌速率、反應(yīng)溫度以及氫氣壓力條件下,評價催化劑對對氯硝基苯加氫還原反應(yīng)的性能。
2.1 正交實(shí)驗(yàn)
設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn),考察反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)壓力和催化劑用量對對氯苯胺收率的影響,結(jié)果如表1和表2所示。
表 1 正交實(shí)驗(yàn)因素水平表
表 2 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果
從表2可以看出,在影響對氯硝基苯加氫制備對氯苯胺產(chǎn)品收率的工藝技控點(diǎn)中,反應(yīng)溫度占主要因素,其次是反應(yīng)壓力、催化劑用量和反應(yīng)時間。最優(yōu)工藝條件為:反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)時間4 h,反應(yīng)壓力1.2 MPa,催化劑用量為對氯硝基苯質(zhì)量的8%。
2.2 催化劑重復(fù)使用性能
對催化劑的重復(fù)使用性能進(jìn)行考察,結(jié)果如表3所示。
表 3 催化劑重復(fù)使用性能
從表3可以看出,催化劑重復(fù)使用4次后,對氯硝基苯轉(zhuǎn)化率為99.9%,對氯苯胺的選擇性為99.9%,對氯苯胺平均收率為99.8%。
通過正交實(shí)驗(yàn)對負(fù)載型Ni-Cr-B非晶態(tài)合金催化劑催化對氯硝基苯加氫制備對氯苯胺的工藝條件進(jìn)行研究,最優(yōu)工藝條件為:反應(yīng)溫度60 ℃,反應(yīng)時間4 h,反應(yīng)壓力1.2 MPa,催化劑用量為對氯硝基苯質(zhì)量的8%,在最優(yōu)工藝條件下,催化劑重復(fù)使用4次后,對氯硝基苯轉(zhuǎn)化率為99.9%,對氯苯胺選擇性為99.9%,平均收率為99.8%。
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Supported Ni-Cr-B amorphous alloy catalyst for catalytic hydrogenation ofp-chloronitrobenzene top-chloroaniline
MiaoRongrong1*,WangFang2
(1.Jiangsu Yangnong Chemical Group Co.,Ltd.,Yangzhou 225009,Jiangsu,China;2.Yangzhou Polytechnology Institute,Yangzhou 225127,Jiangsu,China)
Using supported Ni-Cr-B amorphous alloy as the catalyst,the synthesis process ofp-chloroaniline fromp-chloronitrobenzene was presented.The effects of reaction temperatures,reaction time,reaction pressure and catalyst dosage on the yield ofp-chloroaniline were investigated by orthogonal experiments.The results showed that the optimal process condition of the reaction was determined as follows:reaction temperature 60 ℃,reaction time 4 h,reaction pressure 1.2 MPa,and catalyst dosage 8% ofp-chloronitrobenzene mass.After the catalyst was used repeatedly 4 times under the optimal condition,the selectivity top-chloroaniline,the average yield ofp-chloroaniline and the conversion ofp-chloronitrobenzene were 99.9%,99.9% and 99.8%,respectively.
fine chemical engineering;Ni-Cr-B amorphous alloy;catalytic hydrogenation;p-chloronitrobenzene;p-chloroaniline
TQ246.3+1;TQ426.94 Document code: A Article ID: 1008-1143(2016)11-0075-03
2016-08-16
繆榮榮,1983年生,男,江蘇省如皋市人,工程師,主要從事化工研發(fā)和管理工作。
繆榮榮。
10.3969/j.issn.1008-1143.2016.11.015
TQ246.3+1;TQ426.94
A
1008-1143(2016)11-0075-03
doi:10.3969/j.issn.1008-1143.2016.11.015