張 參
(遼源礦業(yè)集團(tuán)西安煤業(yè)公司六區(qū),吉林 遼源 136200)
遼源礦業(yè)集團(tuán)西安煤業(yè)公司六區(qū)北柳區(qū)是為保證六區(qū)正常接續(xù),延長(zhǎng)礦井壽命的技術(shù)改造工程,首采區(qū)為1011工作面,主采煤層為單一層煤,平均厚度3.0m,為了保障六區(qū)接續(xù)協(xié)調(diào),提高掘進(jìn)速度,進(jìn)一步降低巷道掘進(jìn)支護(hù)成本,提高支護(hù)強(qiáng)度,施工采用了沿煤層底板巷道,采用錨網(wǎng)+噴漿聯(lián)合支護(hù)工藝,進(jìn)而使平均月進(jìn)度達(dá)到了270m以上。經(jīng)過(guò)1011綜采工作面3個(gè)月的連續(xù)礦壓觀(guān)測(cè)結(jié)果顯示,回風(fēng)順槽、入風(fēng)順槽兩巷道支護(hù)質(zhì)量達(dá)到了回采所需的強(qiáng)度要求,能夠充分保證頂板安全。
北柳區(qū)布置方式為片盤(pán)斜井、水平石門(mén)開(kāi)拓,工作面為走向長(zhǎng)壁后退式開(kāi)采,首采面為1011綜采工作面。煤層為一單斜構(gòu)造,賦存較穩(wěn)定,煤層傾角較緩,煤層平均厚度3.3m,硬度f(wàn)=1.1~1.7,中間無(wú)夾矸,煤層直接頂為泥質(zhì)頁(yè)巖厚度20m以上;局部地段發(fā)育一層炭質(zhì)頁(yè)巖偽頂,厚度在0.1~0.3m之間,且遇水后會(huì)稍有膨脹;煤層老頂為細(xì)砂與泥巖互層,平均單向抗壓強(qiáng)度為40MPa左右。
2.1 補(bǔ)強(qiáng)錨索支護(hù)機(jī)理
西安煤業(yè)公司六區(qū)在以往的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得出,沿底巷道的頂煤潛在冒落范圍較大、高度較高,單獨(dú)使用錨網(wǎng)支護(hù)安全系數(shù)相對(duì)較低,頂板出現(xiàn)漏冒現(xiàn)象較多,為了解決這一問(wèn)題,我們采取了在錨桿支護(hù)的基礎(chǔ)上采取補(bǔ)強(qiáng)加固的措施。即巷道頂板除采用高強(qiáng)度錨桿支護(hù)外,還配合使用預(yù)應(yīng)力錨索加固頂板支護(hù),并將錨索錨固到頂板深部穩(wěn)定的泥巖中。錨索在打入巷道頂板深部穩(wěn)定巖層后,通過(guò)施加外在張拉力,使錨索的集中應(yīng)力得以傳遞到支護(hù)巖層上,并通過(guò)錨索托盤(pán)及鋼筋網(wǎng)等部件,將壓力傳給面積更大的支護(hù)巖層表面。在錨索的預(yù)應(yīng)力作用下,巷道圍巖的整體性和內(nèi)在抗力及強(qiáng)度都得到了有效提高,進(jìn)而達(dá)到了保持圍巖的穩(wěn)定,有效地控制圍巖變形的支護(hù)目的。
2.2 錨桿、錨索參數(shù)計(jì)算
根據(jù)實(shí)際巷道揭露和鉆探結(jié)果,北柳區(qū)掘送巷道頂煤厚度一般平均為1.5m,考慮上部偽頂0.3m,直接頂厚度為2.0m,則巷道的頂板潛在冒落高度為3.5m。
(1)支護(hù)所需錨索最小長(zhǎng)度Lmin。
Lmin=Lx+Lm+Lw=5.0m
式中:Lx為錨索懸吊頂板巖石的厚度,取3.5m;Lm為鋼絞線(xiàn)錨固長(zhǎng)度,取1.3m;Lw為錨索張緊后索繩的外露長(zhǎng)度,取0.2m。
(2)錨索打設(shè)的間距D。
錨索打設(shè)的間距D不應(yīng)超過(guò)錨索索繩長(zhǎng)度的1/2即:D 由于巷道寬度B=4.4m,故取錨索打設(shè)間距為2.0m,每組按3條錨索布置。 (3)錨索排距DP。 錨索排距范圍內(nèi)的鋼絞線(xiàn)其破斷力應(yīng)大于該范圍內(nèi)頂板潛在冒落帶巖石的自重載荷。 DP 式中:DP為錨索排距;n為每組錨索布置的條數(shù),取2條;P為鋼絞線(xiàn)其破斷力,取26t;B為巷道寬度,取4.4m;Lx為錨索懸吊頂板巖石的厚度,取3.5m;r為巖石容重,取2.0t/m3。 3.1 施工工序 截割掘進(jìn)——敲幫問(wèn)頂——臨時(shí)支護(hù)——打、安錨桿——掛金屬網(wǎng)——打、安錨索——噴漿。 3.2 施工機(jī)具 頂板錨桿、錨索鉆孔及安裝采用河北機(jī)械有限公司生產(chǎn)的MQT-120型風(fēng)動(dòng)錨桿機(jī),錨索安裝還需配備MQ15-180/63型張拉機(jī)。 4.1 巷道掘進(jìn)期間礦壓觀(guān)測(cè) 在1011回采工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽設(shè)置了2個(gè)礦壓測(cè)站,對(duì)兩條巷道所受靜壓、動(dòng)壓值進(jìn)行觀(guān)測(cè)。Ⅰ號(hào)測(cè)站設(shè)在1011回采工作面運(yùn)輸順槽口以里60m處,頂板設(shè)置CM-200型測(cè)力錨桿2根,LX-Ⅱ型頂板離層指示儀一個(gè)。Ⅱ號(hào)測(cè)站設(shè)在1011回采工作面回風(fēng)順槽門(mén)口以里100m處,頂板設(shè)置CM-200型測(cè)力錨桿2根。 (1)錨桿、錨索錨固力測(cè)試。 經(jīng)采用LDZ200型錨桿拉力器檢測(cè)頂板錨桿錨固力均在130kN以上,而錨索錨固力達(dá)200kN以上。 (2)頂板圍巖深部位移觀(guān)測(cè)。 經(jīng)觀(guān)測(cè)記錄兩條巷道頂板錨索錨固段離層值為3mm;巷道深部1m深基點(diǎn)位移為29mm,2m深基點(diǎn)位移為32mm,3m深基點(diǎn)位移為35mm。 4.2 巷道支護(hù)效果評(píng)述 (1)錨網(wǎng)支護(hù)后巷道圍巖的整體性和穩(wěn)定性較好,巷道形變量小,能夠充分保證支架運(yùn)輸和回采巷道斷面的要求。 (2)錨桿、錨索的錨固效果良好,安全性高,通過(guò)拉拔試驗(yàn)頂板錨桿錨固力在130kN以上,錨索錨固力達(dá)200kN以上。 西安煤業(yè)公司以往采用的U型棚支護(hù)屬于“被動(dòng)”支護(hù)方式,需要進(jìn)行大量的維修和維護(hù)工作,工作大、勞動(dòng)強(qiáng)度高。而錨網(wǎng)支護(hù)是“主動(dòng)”支護(hù),能有效地控制了圍巖變形,提高了巷道強(qiáng)度和整體性,降低了巷道支護(hù)成本,提高了掘進(jìn)巷道單進(jìn)水平和施工工效、巷道頂板安全可靠性得到了提高。另外,補(bǔ)強(qiáng)錨索的加固支護(hù)形式,能夠有效的減小巷道斷面的形變量,控制頂板巖石下沉離層,有利于頂板安全管理和巷道維護(hù)。西安煤業(yè)公司六區(qū)北柳區(qū)生產(chǎn)實(shí)踐證明在相通頂板條件下,在煤巷中采用錨桿+錨索補(bǔ)強(qiáng)加固支護(hù)方式是可行有效的,但其它煤層地質(zhì)條件的應(yīng)用,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整錨桿、錨索的支護(hù)參數(shù),以達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)的支護(hù)效果。3 施工工藝
4 礦壓監(jiān)測(cè)與分析
5 結(jié)論