韓玉杰

在中國(guó)兵器遼沈工業(yè)集團(tuán)這家老兵工企業(yè)，有一名“70后”用他在熱處理生產(chǎn)一線奮斗20年的經(jīng)歷，為我們演繹了一部“淬火中的青春”的感人故事。他就是全國(guó)勞動(dòng)模范、沈陽市25名“盛京大工匠”之一的中國(guó)兵器遼沈工業(yè)集團(tuán)工具制造廠熱處理工段長(zhǎng)——于東海。他憑借一手熱處理工藝的絕活絕技，成為知識(shí)型、技能型、創(chuàng)新型高技能人才隊(duì)伍的杰出代表。

讓“寂寞的工種”出彩

1996年，于東海中專畢業(yè)后入職遼沈集團(tuán)工具制造廠熱處理工段。20世紀(jì)以來，金屬熱處理的發(fā)展和其他新技術(shù)的移植運(yùn)用，使金屬熱處理技術(shù)得到很大發(fā)展，但對(duì)于僅有中專學(xué)歷、剛?cè)霃S實(shí)習(xí)的于東海來講，工藝操作還是一個(gè)十分生疏的領(lǐng)域。有人稱它是一個(gè)不易出彩的“寂寞的工種”。

初來乍到，該工段原來的老技術(shù)人員已經(jīng)退休，于東海作為熱處理工段上唯一的一名技術(shù)工人，面對(duì)著沒有師傅帶、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)少的考驗(yàn)，他不怕困難，挑戰(zhàn)自我，立志做一名懂技術(shù)、有技能的好工人，力求由“苦干型”“粗放型”向“智力型”“精益型”勞動(dòng)者轉(zhuǎn)變。孜孜不倦的苦練，終于使于東海在這個(gè)“寂寞的工種”上脫穎而出。由他自主編寫的《熱處理爐前工作手冊(cè)》，已成為公司熱處理工種標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)他還完成編制產(chǎn)品零部件熱處理工藝60余種，工具工裝、民品熱處理工藝500余種；參與公司重點(diǎn)科研軍、民品熱處理項(xiàng)目40余項(xiàng)，熱處理工藝攻關(guān)50余次，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

以于東海命名的“三瓣內(nèi)脹法”

隨著新軍事工業(yè)革命的興起，遼沈集團(tuán)著力建設(shè)新的軍品體系，推動(dòng)傳統(tǒng)產(chǎn)品向智能化產(chǎn)品轉(zhuǎn)型，研發(fā)國(guó)家級(jí)專項(xiàng)高新產(chǎn)品。公司某重點(diǎn)研發(fā)產(chǎn)品，有10多種關(guān)鍵零部件的熱處理技術(shù)要求非常高，常規(guī)熱處理工藝無法滿足要求，為此，公司成立了攻關(guān)小組，其中兩個(gè)重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目都由于東海負(fù)責(zé)。他大膽創(chuàng)新、勇于嘗試，以于東海命名的“三瓣內(nèi)脹法”胎具應(yīng)運(yùn)而生。他所設(shè)計(jì)的“三瓣內(nèi)脹法”胎具將圓柱分為圍繞中心軸的三個(gè)等瓣，并通過調(diào)節(jié)與中心軸的縫隙控制胎具外圍周長(zhǎng)，起到“脹”的效果。使用時(shí)，將零件套在圓柱胎具上，調(diào)整工藝參數(shù)，進(jìn)行吊裝熱處理。這樣不僅能完成抗拉強(qiáng)度和延伸率綜合機(jī)械性能指標(biāo)，還能保證直線度和橢圓度，通過實(shí)踐，運(yùn)用此方法生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，完全滿足工藝要求。

在技術(shù)攻關(guān)中，于東海不滿足于一招一式。某重點(diǎn)科研產(chǎn)品有60多種零部件需要熱處理，既要保證機(jī)械性能，還要減少工件變形，這對(duì)熱處理是很大的挑戰(zhàn)。于東海邊研究工藝流程邊試驗(yàn)生產(chǎn)，親自動(dòng)手設(shè)計(jì)工裝、夾具，把工件的變形量減少到最小。在他的執(zhí)著鉆研下，該產(chǎn)品熱處理多個(gè)批次，質(zhì)量?jī)?yōu)良。某新定型科研產(chǎn)品進(jìn)入批量生產(chǎn)階段，在熱處理生產(chǎn)中出現(xiàn)磕碰、軟硬不均、變形等技術(shù)瓶頸，于東海提出了多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新方法，綜合各種加工因素，設(shè)計(jì)出同時(shí)滿足各類加工要求的熱處理生產(chǎn)線，包括臺(tái)車式淬火設(shè)備、井式爐回火設(shè)備、淬火油槽、硬度檢測(cè)、設(shè)計(jì)專用工裝等，他的方案具有創(chuàng)新性和兼容性，得到了相關(guān)部門的論證和批準(zhǔn)，現(xiàn)已熱處理生產(chǎn)若干件產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，獲得軍方肯定。

配合民品發(fā)展，于東海還先后開發(fā)了平衡軸高頻淬火、磨擺銑刀高頻焊接、精密儀表發(fā)黑處理等工藝項(xiàng)目，出色完成了石油設(shè)備、工具、刃具、結(jié)構(gòu)件等技術(shù)難度較大的產(chǎn)品熱處理任務(wù)，累計(jì)創(chuàng)產(chǎn)值300余萬元。在公司合理化建議活動(dòng)中，于東海提出多項(xiàng)合理化建議，其中《關(guān)于平衡軸高頻淬火工藝技術(shù)改進(jìn)的建議》經(jīng)采納后提高生產(chǎn)效率40%，降低生產(chǎn)成本10余萬元。

身為生產(chǎn)工段長(zhǎng)的于東海，幾乎每年都有專業(yè)論文獲獎(jiǎng)，其中《提高××產(chǎn)品熱處理合格品率》獲遼寧省國(guó)防科技工業(yè)優(yōu)秀科技成果一等獎(jiǎng)。2011年遼寧《當(dāng)代工人》雜志載文，贊他是“論文比大學(xué)老師多的工人”。

“于東海勞模創(chuàng)新工作室”

熱處理作業(yè)屬于高溫有害工種，生產(chǎn)環(huán)境差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，作為頗有專業(yè)成就的于東海，完全有條件脫離這個(gè)苦臟累的環(huán)境。但出于一種對(duì)事業(yè)、對(duì)專業(yè)的熱愛和追求，他在這個(gè)艱苦的崗位一干就是20年。盡管淬火中化學(xué)試劑會(huì)產(chǎn)生嗆人有害的油煙，盡管夏天生產(chǎn)時(shí)要忍受40多度甚至50～60度的高溫，盡管在零部件淬火過程中有時(shí)因潮濕也會(huì)濺出灼人的鹽浴液滴，但于東海從未有過懼色。對(duì)技術(shù)復(fù)雜、難度大的產(chǎn)品部件淬火他都親自操作，組織批量生產(chǎn)他一刻也不離現(xiàn)場(chǎng)，親自督陣指揮。多年來，經(jīng)他調(diào)度組織的熱處理生產(chǎn)從未出現(xiàn)過任何質(zhì)量安全事故。某產(chǎn)品零部件熱處理生產(chǎn)集中到年底，他帶領(lǐng)勞模創(chuàng)新團(tuán)隊(duì)大干60天，放棄了節(jié)假日休息，日產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)翻倍，最終按軍方要求保質(zhì)保量提前完成任務(wù)。于東海以勞動(dòng)為榮，以勞動(dòng)為樂，以勞動(dòng)為青春添彩、為強(qiáng)軍造夢(mèng)，近年義務(wù)獻(xiàn)工達(dá)一萬多小時(shí)。

名師帶高徒。在熱火朝天的熱處理工房東側(cè)，有一間20多平方米整潔明亮的屋子，這是以于東海名字命名的“于東海勞模創(chuàng)新工作室”兼“于東海技能大師工作室”，分別由遼寧省總工會(huì)和沈陽市人社局授牌。進(jìn)入工作室，只見墻上的一幅大照片格外醒目，這就是當(dāng)年毛主席的好工人、現(xiàn)在已是八旬老人的尉鳳英與于東海的合影，新老勞模的接續(xù)傳承之意盡在其中?！皠谀?chuàng)新工作室”自2013年成立以來，于東海在尉鳳英事跡鼓舞下，積極開展勞模絕技、絕活傳承活動(dòng)，不斷提升團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)水平，目前勞模工作室中有高級(jí)工4人、技師3人、高級(jí)技師4人、工程師2人。在于東海的帶領(lǐng)下，工作室全體成員及時(shí)攻克各種技術(shù)關(guān)鍵和生產(chǎn)瓶頸，保證了生產(chǎn)的順利進(jìn)行，同時(shí)有力推動(dòng)了公司熱處理專業(yè)水平的提升。

志存高遠(yuǎn)積跬步，于無聲處聽驚雷。近年來，于東海先后獲得省市和全國(guó)勞動(dòng)模范、“中央企業(yè)先進(jìn)職工”“盛京大工匠”等榮譽(yù)，他帶領(lǐng)的“勞模創(chuàng)新工作室”連續(xù)多年榮獲公司“金牌班組”稱號(hào)。20載拼搏無悔，于東海以實(shí)際行動(dòng)將“愛崗敬業(yè)、爭(zhēng)創(chuàng)一流、艱苦奮斗、勇于創(chuàng)新、淡泊名利、甘于奉獻(xiàn)”的勞模精神與“專業(yè)、專注、創(chuàng)新”的工匠精神融為一體，讓青春在淬火中盡顯光華。