基于Flexsim的多設備并聯(lián)系統(tǒng)優(yōu)化研究

霍艷鳳

(山東科技大學，山東 青島 266590)

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基于Flexsim的多設備并聯(lián)系統(tǒng)優(yōu)化研究

霍艷鳳

(山東科技大學，山東 青島 266590)

針對于目前企業(yè)生產線水平不均衡的問題，以多設備并聯(lián)系統(tǒng)為研究對象，尋找多設備并聯(lián)系統(tǒng)實現均衡的策略?？紤]設備之間的并聯(lián)作用，探究設備的利用率，建立多設備并聯(lián)Flexsim模型，進行模型仿真，通過對比利用率來合理的調整產線平衡，為加工制造業(yè)提供一個典型實例。仿真結果表明，利用Flexsim模型可以有效地解決生產線平衡問題。

系統(tǒng)優(yōu)化；Flexsim仿真；多設備并聯(lián)；優(yōu)化策略

1 引言

隨著現代化的進展，工廠的機械化程度越來越高，機器設備之間的關系也越來復雜，在生產過程中，設備之間的生產能力存在不均衡的問題，如何有效提交設備的數量，科學的實現系統(tǒng)的均衡，將是提高企業(yè)效益的重要途徑，目前許多學者進行了多設備并聯(lián)的研究，張曉文等[1-2]從機會維護等多個角度對設備并聯(lián)系統(tǒng)作出了研究，并取得顯著的效果。在加工制造業(yè)中，設備并聯(lián)的產線生產線均衡尤為重要，其中Flexsim仿真是實現生產線平衡的有效手段。許晨等[3-4]運用Flexsim仿真進行了汽車等領域的系統(tǒng)均衡分析，取得了不錯的效果，說明了Flexsim仿真在企業(yè)的生產線平衡中具有顯著的作用。

2 問題描述

模型建立的基本條件：(1)設備同一時間能只能完成一種工作；(2)設備的數量可以適當增加或減少；(3)相同設備的性能一致；(4)設備的原材料沒有數量限制。

如何尋找瓶頸，提高生產線的整體均衡水平？

3 建立Flexsim模型

為提供一個系統(tǒng)優(yōu)化的示例，本文構建一個加工制造模型如圖1所示

圖1 設備模型

基本參數設置如表1所示。

表1 基本參數設置

仿真結果如圖2所示。

圖2 優(yōu)化前模型運行結果圖

通過圖2，可以發(fā)現初加工和磨削的能力明顯過剩，可以取消三個初加工機器和一個磨削機器來提供設備的利用率。

4 系統(tǒng)優(yōu)化

根據發(fā)現的瓶頸及采取的策略，優(yōu)化模型，仿真結果如圖3所示。

圖3 優(yōu)化后模型運行結果圖

5 結論

本文考慮設備之間的并聯(lián)作用，探究設備的利用率，建立多設備并聯(lián)Flexsim模型，進行模型仿真，通過對比利用率來合理的調整產線平衡，為加工制造業(yè)提供一個典型實例。通過仿真可以直觀的發(fā)現產線的瓶頸，結果表明，利用Flexsim模型可以有效地解決生產線平衡問題。

[1] 張曉文.考慮生產線平衡的串—并聯(lián)系統(tǒng)的機會維護[D].上海交通大學,2015.

[2] 陳星宇.APF并聯(lián)均流系統(tǒng)多種通信技術的研究與應用[D].湖南大學,2014.

[3] 許晨.基于Flexsim的某汽車裝配車間物流建模與仿真的研究[D].山東大學,2008.

[4] 石曉輝.基于Flexsim的生產流程建模與仿真研究[D].安徽理工大學,2009.

霍艷鳳(1990.09-)，女，漢族，山東菏澤人，研究生，山東科技大學，研究方向：系統(tǒng)理論。

TP3919

A

1671-1602(2016)22-0004-01