陸余輝，盧慶江（百色百礦集團(tuán)有限公司，廣西百色533000）

六龍煤礦瓦斯超限原因分析及對(duì)策

陸余輝，盧慶江（百色百礦集團(tuán)有限公司，廣西百色533000）

對(duì)六龍煤礦近兩年來(lái)瓦斯超限事故進(jìn)行了分析，統(tǒng)計(jì)了瓦斯超限的原因及其特點(diǎn)，探索瓦斯治理的有效途徑并提出了針對(duì)性的預(yù)防措施，為綜合瓦斯治理工作起到了積極指導(dǎo)的作用，并為其他礦井瓦斯超限治理提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

瓦斯超限；原因分析；預(yù)防措施

煤礦災(zāi)害中尤以瓦斯災(zāi)害最為突出，瓦斯災(zāi)害傷亡和損失最大，發(fā)生頻率最高。一旦發(fā)生瓦斯爆炸，不僅造成大量的人員傷亡，而且會(huì)嚴(yán)重摧毀礦井設(shè)施，中斷生產(chǎn)，造成嚴(yán)重的人員傷亡與經(jīng)濟(jì)損失，引發(fā)惡劣的社會(huì)影響。煤礦發(fā)生瓦斯爆炸事故必須同時(shí)具備三個(gè)基本條件，其中瓦斯超限是形成瓦斯事故的根源，因此控制瓦斯超限是杜絕瓦斯事故的重中之重。

近兩年百色百礦集團(tuán)有限公司下屬的煤礦六龍煤礦把礦井瓦斯治理放在首位，配齊補(bǔ)強(qiáng)瓦斯治理隊(duì)伍，建立健全礦井瓦斯管理系統(tǒng)，嚴(yán)格瓦斯治理，狠抓現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理，杜絕了瓦斯事故，瓦斯超限現(xiàn)象較往年有較大幅度的降低。但是現(xiàn)場(chǎng)瓦斯管理中還依然存在漏洞，瓦斯超限現(xiàn)象沒(méi)有得到有效徹底的根除，鑒于此，對(duì)年礦井近兩的瓦斯超限事故進(jìn)行了分析，找出超限根源并提出了相應(yīng)的防范措施。

1 海因里希法則

海因里希法則又稱“海因里希安全法則”、“海因里希事故法則”或“海因法則”，是美國(guó)著名安全工程師海因里希（Herbert William Heinrich）提出的300∶29∶1法則。這個(gè)法則意為：當(dāng)一個(gè)企業(yè)有300起隱患或違章，必然要發(fā)生29起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡事故。對(duì)于不同的生產(chǎn)過(guò)程，不同類型的事故，上述比例關(guān)系不一定完全相同，但這個(gè)統(tǒng)計(jì)規(guī)律說(shuō)明了在進(jìn)行同一項(xiàng)活動(dòng)中，無(wú)數(shù)次意外事件，必然導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生。要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無(wú)傷害事故，要重視事故的苗頭和未遂事故，否則終會(huì)釀成大禍。瓦斯事故亦是如此，當(dāng)瓦斯超限事故頻發(fā)，就大大增加了瓦斯爆炸等事故發(fā)生的概率。這就要求煤礦對(duì)每一次的瓦斯超限事故認(rèn)真分析總結(jié)，找出原因，積極采取針對(duì)性的治理措施，努力把超限事故的幅度、頻率降到最低，把瓦斯危險(xiǎn)因素徹底消除，確保煤礦安全生產(chǎn)。

2 六龍煤礦瓦斯超限情況統(tǒng)計(jì)分析

六枝特區(qū)六龍煤礦屬煤與瓦斯突出礦井，根據(jù)2015年瓦斯參數(shù)測(cè)定結(jié)果，礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為30.5m3/min，瓦斯相對(duì)涌出量為11.7m3/t。對(duì)2014年3月至2016年6月以來(lái)的瓦斯超限進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，如表1。

表1 瓦斯超限綜合統(tǒng)計(jì)情況

3 瓦斯超限情況統(tǒng)計(jì)規(guī)律及特點(diǎn)

根據(jù)以上對(duì)該礦井瓦斯超限現(xiàn)象的統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)及規(guī)律：

（1）以作業(yè)地點(diǎn)分析，采煤工作面瓦斯超限共27次，占7.6%；掘進(jìn)工作面瓦斯超限共309次，占87.5%；機(jī)電硐室及其它巷道瓦斯超限共17次，占4.9%?？梢?jiàn)瓦斯超限地點(diǎn)最多的為掘進(jìn)工作面，今后防治的重點(diǎn)依然是掘進(jìn)工作面，需要重點(diǎn)對(duì)掘進(jìn)工作面的瓦斯管理進(jìn)行分析總結(jié)，采取措施得力，力求大幅度的降低礦井瓦斯超限現(xiàn)象。

（2）以超限原因分析，由于停電、停風(fēng)引起的瓦斯超限共158次，占44.8%；由于瓦斯探頭及監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)故障引起的瓦斯超限共81次，占22.9%。

由于打鉆噴孔及炮后瓦斯涌出引起的瓦斯超限共78次，占22.1%；由于風(fēng)筒被壓、損壞、脫節(jié)等引起的瓦斯超限有16次，占4.5%；其它原因（如片幫、頂板冒落、巷道貫通后調(diào)風(fēng)等）引起的瓦斯超限有20次，占5.7%。

表明今后加強(qiáng)礦井供電安全、確保供電穩(wěn)定是防治瓦斯超限的關(guān)鍵所在，同時(shí)需加強(qiáng)打鉆放炮的瓦斯管理工作，加強(qiáng)日常礦井的通風(fēng)管理。瓦斯監(jiān)控管理也是關(guān)鍵，必須確保減少人為的原因引起的探頭誤報(bào)警現(xiàn)象，確保監(jiān)控系統(tǒng)有效可靠，從而能夠準(zhǔn)確有效的對(duì)瓦斯超限進(jìn)行監(jiān)控。

（3）以班次來(lái)分析，從發(fā)生的班次上可以得出，早、中班瓦斯超限比較多，達(dá)到76.5%，是今后瓦斯治理的重點(diǎn)時(shí)段。

4 瓦斯超限治理對(duì)策

（1）加強(qiáng)礦井供電管理，確保礦井供電安全可靠。

①要加強(qiáng)與供電所的日常溝通與協(xié)調(diào)，確保供電質(zhì)量，并確保外線停電后的撤人、恢復(fù)供電、排放瓦斯的安全。對(duì)外部供電原因引起的瓦斯超限，要及時(shí)與供電所聯(lián)系詢問(wèn)清楚停電原因，切實(shí)做好應(yīng)對(duì)措施。

②要定期對(duì)井上下所有的電氣設(shè)備進(jìn)行開(kāi)蓋檢查，是否完好，動(dòng)作是否靈敏、可靠，保護(hù)是否齊全完好。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備失爆的巡查和管理，杜絕失爆現(xiàn)象，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)電特種作業(yè)人員的培訓(xùn)。

③要加強(qiáng)內(nèi)外線停電的應(yīng)急處理，提高應(yīng)急處理的反應(yīng)速度，調(diào)度指揮、生產(chǎn)、技術(shù)、機(jī)電、安監(jiān)部門(mén)通力合作，加強(qiáng)對(duì)井下員工的教育，停風(fēng)必須立即停止作業(yè)、撤出到安全地點(diǎn)，按照調(diào)度指揮統(tǒng)一行動(dòng)。

（2）加強(qiáng)對(duì)礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)的管理，確保系統(tǒng)穩(wěn)定有效。對(duì)礦井所有的探頭以及監(jiān)控線路、接線盒等進(jìn)行定期檢查，并按規(guī)定對(duì)探頭定期進(jìn)行調(diào)校。對(duì)有故障的傳感器要及時(shí)維護(hù)或送修，一旦發(fā)現(xiàn)有傳感器誤報(bào)的，要查明情況后立即當(dāng)班更換，不得拖延，同時(shí)對(duì)維護(hù)工加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，減少因人為的原因造成的瓦斯誤報(bào)警。

（3）盡量減少或杜絕打鉆噴孔引起瓦斯超限。分析打鉆引起瓦斯超限的原因：①六龍煤礦煤層頂板為粉砂巖、生物灰?guī)r，底板為泥巖、粉砂巖，巖層透氣性差，不利于瓦斯?jié)B出逸散，在沒(méi)有進(jìn)行卸壓的地區(qū)打鉆或鉆孔由卸壓區(qū)突然進(jìn)入原始應(yīng)力區(qū)時(shí)，極易造成噴孔、卡鉆，瓦斯快速涌出導(dǎo)致巷道風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍龈邔?dǎo)致瓦斯探頭顯示值超限；②局部打鉆地點(diǎn)由于同時(shí)安排的鉆機(jī)臺(tái)數(shù)多，打鉆期間瓦斯涌出量大，配風(fēng)量滿足不了要求，導(dǎo)致瓦斯超限。

為此，六龍煤礦采取了進(jìn)入煤層時(shí)降低鉆進(jìn)速度、減少瓦斯涌出的量的辦法來(lái)盡量克服此類超限現(xiàn)象。減少同一巷道內(nèi)多臺(tái)鉆機(jī)同時(shí)作業(yè)的情況出現(xiàn)，并堅(jiān)持瓦斯電閉鎖的斷電可靠性檢查。

（4）針對(duì)放炮引起的瓦斯超限，要采取針對(duì)性措施，逐漸消除掘進(jìn)工作面炮后瓦斯超限。主要采取以下措施：

①區(qū)域瓦斯治理措施必須實(shí)施到位，要保證充足的抽采時(shí)間，定期對(duì)抽采系統(tǒng)進(jìn)行檢查，減少管道漏氣、積水等，提高瓦斯抽采率，確保抽采達(dá)標(biāo)。

②實(shí)施短循環(huán)掘進(jìn)，減少一次落煤量，杜絕瓦斯集中涌出引起超限。

③加大掘進(jìn)工作面風(fēng)量，消除時(shí)間短、濃度低的超限現(xiàn)象。

④加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面放炮的管理，采取分次裝藥、分次起爆的辦法，控制因爆破引起的瓦斯超限現(xiàn)象。

（5）針對(duì)由于風(fēng)筒被壓、損壞、脫節(jié)等引起的瓦斯超限問(wèn)題，要加強(qiáng)對(duì)施工班組的全體員工加強(qiáng)教育和培訓(xùn)，加強(qiáng)對(duì)掘進(jìn)工作面迎頭風(fēng)筒的管理，接頭要反邊，確保風(fēng)筒不脫節(jié)；同時(shí)如果風(fēng)筒脫節(jié)后，要先對(duì)迎頭的瓦斯情況進(jìn)行檢查，然后逐步將風(fēng)筒對(duì)好，慢慢將迎頭的瓦斯排出，確保瓦斯不超限。

（6）針對(duì)其它原因（如片幫、頂板冒落等）引起的瓦斯超限問(wèn)題，要求掘進(jìn)隊(duì)在掘進(jìn)過(guò)程中加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理，不允許出現(xiàn)大的漏頂現(xiàn)象。

（7）巷道掘進(jìn)時(shí)，一定要掌握前方的地質(zhì)構(gòu)造賦存情況，重點(diǎn)對(duì)超前地質(zhì)探水鉆孔進(jìn)行分析，根據(jù)地質(zhì)條件的變化及時(shí)調(diào)整技術(shù)手段和防防瓦斯安全措施。要充分利用采掘過(guò)程中已經(jīng)揭露的地質(zhì)構(gòu)造進(jìn)行補(bǔ)充完善礦井的地質(zhì)精探資料，提高地質(zhì)預(yù)報(bào)準(zhǔn)確性，有效指導(dǎo)施工，防止揭露地質(zhì)構(gòu)造帶瓦斯異常區(qū)域，為超前制定安全技術(shù)措施做好準(zhǔn)備，防止瓦斯災(zāi)害事故的發(fā)生。

（8）監(jiān)控中心要充分發(fā)揮與調(diào)度的聯(lián)合值守作用，礦調(diào)度要統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常要及時(shí)采取措施，按照預(yù)案要求和程序流程進(jìn)行操作，確保礦井在瓦斯超限危險(xiǎn)期間的安全統(tǒng)一調(diào)度。

5 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)以上措施的執(zhí)行，井下瓦斯超限次數(shù)明顯減少，由2014年的269次下降到2015年的 76次，下降 71.7%；而2016年上半年的8次比2015同期的54次下降了85.2%，顯著提高了安全程度和勞動(dòng)生產(chǎn)效率。因地制宜采取相應(yīng)措施并實(shí)施到位，完全可以對(duì)瓦斯超限事故其進(jìn)行有效控制。同時(shí)，瓦斯治理工作是一項(xiàng)復(fù)雜的、系統(tǒng)的工程，必須牢固樹(shù)立“瓦斯超限就是事故”的理念，加大安全投入，依靠科技進(jìn)步，采取針對(duì)性的預(yù)防措施，從生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)入手，齊抓共管，就一定能夠有效預(yù)防和杜絕瓦斯超限事故的發(fā)生，保障礦井的安全生產(chǎn)。

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TD712

A

2095-2066（2016）35-0268-02

2016-11-10

陸余輝（1969-），男，廣西百色人，通風(fēng)與安全工程師，大專，現(xiàn)任百色百礦集團(tuán)有限公司東懷煤礦黨總支書(shū)記，從事礦井通風(fēng)與安全管理工作20多年。

盧慶江（1978-），男，廣西百色人，采礦助理工程師，大專，現(xiàn)任百色百礦集團(tuán)有限公司六龍煤礦通風(fēng)科科長(zhǎng)，從事礦井通風(fēng)與安全管理工作多年。