胡桂艷+趙金榮

摘要：刮板輸送機(jī)是一種撓性牽引的連續(xù)輸送機(jī)械，是為采煤工作面和采區(qū)巷道運(yùn)煤布置的機(jī)械。一般的刮板輸送機(jī)能在25°以下的條件使用。刮板輸送機(jī)在使用中要受拉、壓、彎曲、沖擊摩擦和腐蝕等多種作用，因此，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度、耐磨和耐腐蝕性。本文主要介紹了輸送機(jī)傳動部的設(shè)計計算，還對SGZ830/750型輸送機(jī)的使用與維護(hù)進(jìn)行了說明，以便能更好的發(fā)揮該輸送機(jī)的性能，達(dá)到最佳工作效果。

關(guān)鍵詞：刮板輸送機(jī)；減速器；機(jī)頭部；機(jī)尾部；液力耦合器

一、刮板輸送機(jī)的機(jī)構(gòu)與作用

刮板輸送機(jī)是一種有撓性牽引機(jī)構(gòu)的連續(xù)輸送機(jī)械。它的牽引構(gòu)件是刮板鏈，承載裝置是溜槽。在綜采工作面，為了與采煤機(jī)、液壓支架配合使用，在溜槽的采空區(qū)側(cè)設(shè)有擋煤板及擋煤板座、導(dǎo)向管（鏈牽引采煤機(jī)用）、齒條、銷軌或埋鏈（無鏈牽引采煤機(jī)用）。刮板輸送機(jī)在綜采工作面中起著承載、運(yùn)煤和采煤機(jī)導(dǎo)向以及液壓支架推移支承等作用，是整套綜采設(shè)備的“中堅”，其性能、可靠程度和壽命是綜采工作面正常生產(chǎn)和取得良好技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的重要保證。

二、刮板輸送機(jī)的發(fā)展趨勢

刮板輸送機(jī)在煤礦是使用量大、消耗多的重要設(shè)備。多年來，我國制造的刮板輸送機(jī)有幾十種型號。目前，我國制造的最大的刮板輸送機(jī)運(yùn)輸能力為900t/h；裝機(jī)總功率為320kW；一條牽引鏈的破斷負(fù)荷為85t；沿水平線的運(yùn)輸距離為150米；整機(jī)全部重量為204t。礦用刮板輸送機(jī)按刮板鏈?zhǔn)切问椒秩N：中單鏈型、中雙鏈型、邊雙鏈型。系列型譜中的刮板輸送機(jī)都采用以礦用高其強(qiáng)度圓環(huán)鏈制成的刮板鏈。刮板輸送機(jī)按功率大小分為輕、中、重型。刮板輸送機(jī)配套單電動機(jī)設(shè)計額定功率為40KW及以下的為輕型；大于40kW，小于等于90kW的為中型；大于90kW的重型。

三、我國刮板輸送機(jī)的技術(shù)改進(jìn)方向

1、技術(shù)先進(jìn)性。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和市場的發(fā)展，輸送機(jī)的國際競爭將越來越激烈，對輸送機(jī)的設(shè)計水平和生產(chǎn)能力要求也越來越高，不僅要求造型科學(xué)、配套合理，在技術(shù)上不斷創(chuàng)新、完善，去適應(yīng)不斷變化著的使用條件，而且關(guān)鍵部件（如刮板鏈、減速器、保護(hù)裝置等）的設(shè)計或選用，要求與國際接軌，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。

2、設(shè)備安全性。安全性是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。是所有設(shè)備必須具備的性能，同樣也貫穿在輸送機(jī)的設(shè)計、制造、使用過程中。目前國家高度重視煤礦安全生產(chǎn)，引起煤礦井下事故的除了瓦斯爆炸、透水、冒頂?shù)戎?設(shè)備事故也會引起人員傷亡和財產(chǎn)損失。因此，輸送機(jī)各部件的防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)計合理、安裝完備，在易發(fā)生事故的部位尤其要加強(qiáng)防護(hù).防止因斷鏈、飛濺、高溫等引發(fā)人員傷亡事故。

四、刮板輸送機(jī)的使用

1、潤滑及注油。（1）進(jìn)行無塵注油，若實際情況允許，應(yīng)在被潤滑部件（減速器等）裝上注油接頭，這有助于保證注入的油中減少或削除灰塵和污物。（2）當(dāng)潤滑輸送機(jī)任何部件時，確保工作人員得到并理解潤滑劑的參數(shù)及有關(guān)說明，特別注意對衣著、防火、泄漏處理、貯存方式的要求。（3）所有的傳動部件不能有煤矸石的堆積，這會引起其過熱，從而降低軸承和齒輪的壽命，并有引起火災(zāi)的危險。

2、重型刮板輸送機(jī)的安裝與運(yùn)行。

（1）地面安裝與調(diào)試。輸送機(jī)在未下井之前，為了檢驗其機(jī)械性能，并使安裝、維修和操作人員熟練地掌握操作技術(shù)，應(yīng)先在地面進(jìn)行安裝和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（2）安裝程序。

①參加地面安裝和測試的工作人員，必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程規(guī)定，始終注意和做主人身與設(shè)備安全。②將輸送機(jī)各零部件按總體安裝順序放置到位。③組裝機(jī)頭架、推移梁、卸載犁板、機(jī)頭傳動部及轉(zhuǎn)載機(jī)尾；組裝機(jī)尾架、推移梁、機(jī)尾傳動部，并按輸送機(jī)地面試運(yùn)轉(zhuǎn)長度分別擺放到位。④將機(jī)頭、機(jī)尾過渡溜槽分別與機(jī)關(guān)、機(jī)尾推移梁聯(lián)接，與機(jī)頭、機(jī)尾架及傳動部組裝在一起，完成機(jī)頭、機(jī)尾部的安裝。⑤安裝溜槽和刮板鏈：a雙鏈輸送機(jī)各鏈段對應(yīng)左右鏈條必須嚴(yán)格按出廠配對鏈段安裝；刮板按規(guī)定間距固定在鏈條上，確保刮板面對正確方向；b將刮板鏈的一端放在機(jī)頭部中板上面，另一端繞過機(jī)頭傳動鏈輪，從轉(zhuǎn)載機(jī)尾中板及輸送機(jī)機(jī)頭架中板、過渡溜槽中板下面穿過，拉出6～7m；c各種溜槽按順序依次排列，刮板鏈在牽引繩及小絞車牽引下，穿過各溜槽鏈道，最后繞過機(jī)尾傳動鏈輪，返回機(jī)尾架和溜槽的上鏈道，確保刮板鏈平展無纏結(jié)，刮板滑道無阻塞；d在上槽中將刮板鏈接長，鋪滿上槽，直至機(jī)頭處與刮板鏈另一端頭對齊；e所有溜槽前后靠緊，端頭對接妥當(dāng)，安好啞鈴聯(lián)接件。⑥安裝擋板及鏈軌（或銷排軌）。⑦安裝冷卻水管及噴水管。⑧安裝供電電纜、開關(guān)及電路控制系統(tǒng)。⑨安裝緊鏈裝置，張緊輸送機(jī)刮板鏈，拆除多余鏈段，接好端頭，形成整機(jī)的封閉環(huán)形刮板鏈。

3、輸送機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

（1）輸送機(jī)安裝完成后，對輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查。

（2）切斷輸送機(jī)電源，確保輸送機(jī)不能啟動，進(jìn)行檢查。①所有需要潤滑的部件均已注入推薦量的正確品質(zhì)的潤滑油和潤滑脂。②傳動部件都正確組裝。③確保鏈輪組件正確安裝、刮板鏈正確安裝、刮板鏈與鏈輪齒正確嚙合。④所有的聯(lián)接件安裝到位且正確擰緊。⑤所有的溜槽安裝到位、溜槽間搭接平滑，槽間啞鈴及銷、卡塊安裝到位。⑥所有的刮板都在鏈道內(nèi)、鏈條無纏結(jié)、軌道無阻塞。⑦所有擋板、鏟煤板安裝到位。⑧液壓控制線路正確聯(lián)接，無損壞。

（3）接通輸送機(jī)電源，進(jìn)行檢查。①點動電動機(jī)，確保機(jī)頭、機(jī)尾傳動部的電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向協(xié)調(diào)一致。②啟動液壓泵站，確保伸縮機(jī)尾2個伸縮油缸協(xié)調(diào)一致工作、伸縮機(jī)尾伸縮功能正常；確保液壓馬達(dá)緊鏈裝置達(dá)到緊鏈狀態(tài)。③確保信號系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)功能正常。④檢查輸送機(jī)全長，保證無阻塞，所有現(xiàn)場人員都清楚地意識到輸送機(jī)即將開始運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）輸送機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。①輸送機(jī)在安裝檢查完成后，進(jìn)行0.5-1小時的空載運(yùn)轉(zhuǎn)。②減速器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常音響，無非正常溫升。③刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，順利與鏈輪嚙合。④刮板鏈張緊程度適中，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2個環(huán)為宜，否則應(yīng)重新應(yīng)緊鏈。

（5）輸送機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。①輸送機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。②正確卸煤到轉(zhuǎn)載機(jī)上。③減速器、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常音響，無非正常溫升。④刮板鏈運(yùn)行持續(xù)穩(wěn)定，順利與鏈輪嚙合。⑤刮板鏈張緊程度適中，刮板鏈在機(jī)頭鏈輪處下垂2個環(huán)為宜，否則應(yīng)重新緊鏈。