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      萃取精餾分離甲醇+碳酸二甲酯共沸體系萃取劑的研究進展

      2017-01-16 09:00:26李學琴程建文
      昌吉學院學報 2016年6期
      關(guān)鍵詞:汽液沸物二甲酯

      曹 玲 李學琴 程建文

      (昌吉學院化學與應(yīng)用化學系 新疆 昌吉 831100)

      萃取精餾分離甲醇+碳酸二甲酯共沸體系萃取劑的研究進展

      曹 玲 李學琴 程建文

      (昌吉學院化學與應(yīng)用化學系 新疆 昌吉 831100)

      碳酸二甲酯是優(yōu)良的甲基化、甲酯化和羰基化試劑。萃取精餾是分離甲醇+碳酸二甲酯共沸體系經(jīng)濟可行的方法之一。本文綜述了以氫鍵、電子特性分類的液態(tài)有機溶劑萃取劑分離甲醇+碳酸二甲酯的研究現(xiàn)狀。離子液體兼具固體無機鹽的鹽效應(yīng)和有機溶劑流動性的特點,同時克服有機溶劑易揮發(fā)的不足。文章同時闡述了離子液體萃取劑分離此共沸體系的研究進展。但離子液體的高成本、黏度大限制了它的工業(yè)應(yīng)用,新的合成方法和分離方法、功能化的離子液體的研究和開發(fā)是離子液體實現(xiàn)工業(yè)化的途徑。

      甲醇;碳酸二甲酯;萃取劑;離子液體

      碳酸二甲酯(DMC)是一種用途廣泛的有機合成中間體,具有良好的應(yīng)用前景。由于分子中含有甲基、甲氧基和羰基,可代替毒性大、腐蝕性強的硫酸二甲酯和光氣作優(yōu)良的甲基化、甲酯化和羰基化試劑,提高生產(chǎn)的安全性。目前,DMC主要有四種制備方法:甲醇催化氧化羰基化法、酯類交換法、尿素醇解法、甲醇與CO2合成法[1]。在DMC的制備過程中,產(chǎn)物中常含有未完全反應(yīng)的甲醇,在常壓條件下甲醇與DMC形成共沸物,工業(yè)上使用普通精餾的方法難以將其分離。對于甲醇+DMC共沸體系,目前主要有以下分離方法:(1)低溫結(jié)晶法;(2)膜分離法;(3)加壓精餾法;(4)共沸精餾法;(5)吸附法;(6)萃取精餾法[2-3]。低溫結(jié)晶法能耗大,工藝復雜,實際操作難度較大;膜分離法具有一定局限性,不適于工業(yè)應(yīng)用;加壓精餾法分離設(shè)備投資較大,操作有難度;吸附法可使大量的甲醇被離子交換樹脂吸附,當甲醇含量超過40%,吸附法將消耗大量的離子交換樹脂;萃取精餾法無論是在設(shè)備投資,還是在操作的安全性、穩(wěn)定性方面都具有明顯的優(yōu)勢,因此萃取精餾法分離甲醇+DMC共沸物有較好的應(yīng)用前景。

      對于萃取精餾法,萃取劑的選擇是關(guān)鍵,好的萃取劑可使分離能耗大幅降低,分離工藝變得簡單。萃取精餾法使用的萃取劑需要滿足如下條件:選擇性高,溶解性好,熱、化學性質(zhì)穩(wěn)定,毒性小,腐蝕性小,對環(huán)境的污染少,廉價易得,等[4]。目前,萃取精餾操作中常見萃取劑包含液態(tài)有機溶劑、固態(tài)鹽、復合溶劑(固態(tài)鹽和液態(tài)溶劑的混合物)、超支化聚合物和離子液體[5-6]。固態(tài)鹽在DMC+甲醇共沸體系中溶解度很小,鹽效應(yīng)不顯著。目前為止,沒有相關(guān)文獻關(guān)于固態(tài)鹽或復合溶劑作為萃取劑分離此體系的報道。超支化聚合物在分離甲醇+DMC共沸體系中也鮮有文獻報道。有機溶劑是分離甲醇+DMC體系研究和應(yīng)用最廣泛的萃取劑。自Arlt[7]報道了離子液體可作為分離共沸體系的萃取劑后,離子液體在分離甲醇+DMC體系方面的研究也成為熱點之一。本文主要綜述了分離甲醇+DMC共沸體系的萃取劑(液態(tài)有機溶劑、離子液體)的研究進展,并討論分析了各類萃取劑的不足與發(fā)展趨勢。

      1 液態(tài)有機溶劑

      選擇萃取劑時,首先分析甲醇和DMC分子的結(jié)構(gòu)特征,探究兩者結(jié)構(gòu)的差異,尋找具有一定結(jié)構(gòu)特征的萃取劑,增加甲醇或DMC分子與萃取劑的作用力,減弱待分離組分甲醇和DMC分子之間的作用力,通過萃取劑的加入改變甲醇和DMC的相對揮發(fā)度。下文將首先分析DMC和甲醇分子的氫鍵和電子結(jié)構(gòu)的差異,綜述分離甲醇+ DMC體系使用的液態(tài)有機溶劑的研究進展。

      1.1 氫鍵

      從形成氫鍵的情況看,甲醇羥基上的氫原子可作為電子受體,DMC羰基上的O原子及甲醇羥基上的O原子可作為電子供體形成氫鍵;從形成氫鍵的能力差別出發(fā),文獻報道的萃取劑有:水、乙二醇。

      測定含萃取劑的共沸體系的汽液平衡數(shù)據(jù)是考查萃取劑分離共沸體系的可行性的一種手段。李文秀課題組[8]通過汽液平衡實驗驗證了乙二醇作為分離甲醇和DMC共沸物的萃取劑的可行性,由于乙二醇是碳酸乙烯酯與甲醇發(fā)生酯交換反應(yīng)合成DMC的聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)物[9]。因此,用乙二醇作為萃取劑經(jīng)濟合理。水是最常見的物質(zhì)之一,也可以有效地改變DMC對甲醇的相對揮發(fā)度,但水為萃取劑存在兩個弊端:DMC與水形成共沸物,造成后續(xù)工段需要分離DMC和水;在高溫有水存在的環(huán)境下,DMC易水解生成二氧化碳和甲醇,造成分離過程碳酸二甲醋的損失[10]。

      水、乙二醇形成氫鍵的能力強,加入到甲醇+ DMC的共沸體系中,均可以改變DMC對甲醇的相對揮發(fā)度。但水、乙二醇在DMC中的溶解能力有限,特別是在共沸體系DMC的高濃度范圍,會出現(xiàn)分層現(xiàn)象,影響水、乙二醇萃取劑對DMC的鹽析效應(yīng)。

      1.2 電子結(jié)構(gòu)

      從分子結(jié)構(gòu)本身看,DMC兩個對稱的-COO-可形成p-π共軛結(jié)構(gòu),從而使羰基上O原子的負電荷在共軛體系內(nèi)部游離,而甲醇分子中不存在共軛結(jié)構(gòu)。根據(jù)待分離共沸體系中分子的電子結(jié)構(gòu)差異,可以選擇存在σ-π超共軛、p-π共軛結(jié)構(gòu)的分子作為萃取劑分離DMC+甲醇共沸體系。目前,文獻報道的萃取劑有取代苯類、酯類、糠醛、苯酚,等。

      1.2.1 取代苯類

      文獻報道用作分離甲醇+DMC體系的取代苯類包括甲苯、乙苯、鄰二甲苯、氯苯,等。張立慶課題組以單圈玻璃為填料,報道了分別以乙苯[11]和甲苯[12]為萃取劑,回流比分別控制在7:1和5:1時,萃取劑配比分別為5:1和2:1時,DMC純度都可達到99.99%。在達到相同分離要求時,用甲苯當萃取劑時的操作費用小,甲苯比乙苯更適合作為分離DMC+甲醇體系的萃取劑。該課題組[13]還借助Wilson狀態(tài)方程推算了DMC-甲醇-鄰二甲苯三元體系在萃取劑摩爾濃度為0.70、0.75、0.80、0.85時的常壓下的汽液平衡數(shù)據(jù)。翟小偉[14]利用實驗和Aspen軟件模擬驗證了以鄰二甲苯為萃取劑,采用兩塔和三塔兩種分離流程均可實現(xiàn)甲醇與DMC的有效分離。李文清[15]利用El?lis平衡蒸餾器測定了甲醇-DMC、甲醇-氯苯和DMC-氯苯三對二元系統(tǒng)的汽液相平衡數(shù)據(jù)。陳兵[16]利用二元體系的汽液平衡數(shù)據(jù),借助Wilson方程推算了DMC-甲醇-氯苯三元體系在萃取劑摩爾濃度分別為0.75、0.80時的汽液平衡數(shù)據(jù)。賈彥雷[17]用Aspenplus驗證了氯苯為萃取劑時,DMC的純度可達99.49%。利用文獻[18-19]發(fā)表的常壓萃取劑摩爾分數(shù)0.75、0.80的汽液相平衡數(shù)據(jù),比較氯苯與鄰二甲苯分離甲醇+DMC的萃取效果。相對揮發(fā)度α12與x1圖,見圖1??梢钥闯觯亨彾妆降妮腿⌒Ч诩状嫉牡蜐舛确秶嚷缺捷腿⌒Ч谩?梢越忉尀椋亨彾妆降膬蓚€-CH3的給電子的誘導效應(yīng)增加了苯環(huán)的π電子云密度,而氯苯中-Cl的吸電子的誘導效應(yīng)大于它的給電子的共軛誘導,導致氯苯分子中苯環(huán)上的電子云密度下降。萃取劑分子中苯環(huán)上電子云密度越高,和DMC中羰基中帶部分正電荷的氧作用力越強,使得分離甲醇+DMC的萃取效果越好。但同時必須考慮萃取劑分子體積的大小對萃取效果的影響。

      圖1 氯苯與鄰二甲苯分離甲醇(1)+DMC(2)體系相對揮發(fā)度α12的對比

      1.2.2 糠醛

      糠醛是制備多種藥物和工業(yè)產(chǎn)品的原料。張立慶課題組[20]借助NRTL方程推算了DMC-甲醇-糠醛三元體系在糠醛摩爾分數(shù)為0.70、0.75、0.80、0.85時的常壓汽液平衡數(shù)據(jù)。利用文獻[21-22]發(fā)表的常壓萃取劑摩爾分數(shù)0.75、0.80的汽液相平衡數(shù)據(jù),比較糠醛與氯苯、鄰二甲苯分離甲醇+ DMC的萃取效果,見圖2??梢钥闯觯嚎啡┑妮腿⌒Ч诩状嫉牡蜐舛确秶患奥缺胶袜彾妆降妮腿⌒Ч???啡┓肿又械倪秽h(huán)屬于雜環(huán),環(huán)中的氧的電負性較強,且與呋喃環(huán)相連的醛基的共軛效應(yīng)是吸電子,這些因素都降低了呋喃環(huán)的電負性。與取代苯類相比,呋喃環(huán)的電負性沒有苯環(huán)上的電子云密度高,故糠醛的萃取效果不及氯苯和鄰二甲苯的萃取效果。李光興等[23]采用自制的玻璃填料塔(圓柱體陶瓷填料O5×10×10mm,塔徑26mm,塔高1.7m。塔釜為1L的三口玻璃燒瓶)驗證了糠醛分離甲醇+DMC共沸體系的可行性,DMC產(chǎn)品的純度可達99.7%。潘鶴林[24]采用自制的玻璃填料萃取精餾塔(填料為2.5mm× 0.2mm×2mm不銹鋼螺旋圈填料,塔徑34mm,塔高2m。塔釜為1L的三口玻璃燒),糠醛作萃取劑時,DMC的回收率達到98.5%。

      圖2 萃取劑濃度x3=0.75,0.80時,甲醇(1)+ DMC(2)體系的y1-x1相圖

      總體看來,糠醛作萃取劑,可以實現(xiàn)甲醇+ DMC體系的分離。但糠醛來源緊張,性質(zhì)不穩(wěn)定,暴露在光和空氣中顏色很快變?yōu)榧t棕色。在萃取精餾過程中,易與蒸氣一同揮發(fā),污染塔頂產(chǎn)品。且糠醛毒性較大,故糠醛不適宜做分離甲醇+DMC體系的萃取劑。

      1.2.3 酯類

      酯類作為萃取劑時,來源廣泛。王海霞等學者[25]針對以碳酸乙烯酯與甲醇酯交換合成DMC的工藝,利用Aspenplus軟件模擬了采用反應(yīng)原料碳酸乙烯酯作萃取劑分離甲醇+DMC體系的工藝流程,DMC的純度達到99.67%。李楊課題組[26]也選用碳酸乙烯酯作萃取劑間歇萃取精餾分離甲醇+DMC共沸體系,采用過程模擬與實驗結(jié)合的方法,DMC的質(zhì)量分數(shù)≥99.5%。

      李群生課題組[27]利用UNIFAC方程推算了常壓下的甲醇-DMC-萃取劑(草酸二甲酯、碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯)三元體系在常壓下的汽液平衡。馬新賓[28]課題組測定了草酸二甲酯對甲醇+ DMC共沸系統(tǒng)常壓汽液相平衡的影響。當草酸二甲酯的質(zhì)量分數(shù)達70%時,可使甲醇+DMC物系的共沸點消失。草酸二甲酯為萃取劑時,效果尚可,但因國內(nèi)目前還沒有草酸二甲酯工業(yè)化產(chǎn)品,來源不便[29]。

      李文秀[30]通過汽液平衡實驗,實驗驗證了乙酸異戊酯和乙酸丁酯作為分離甲醇+DMC共沸物的萃取劑的可行性,其中乙酸異戊酯的效果較乙酸丁酯顯著。施云海課題組[31]通過萃取精餾實驗對比了乙酸異戊酯和鄰二甲苯為萃取劑分離甲醇+DMC的分離效果,實驗結(jié)果表明:以乙酸異戊酯作為萃取劑優(yōu)于鄰二甲苯。利用文獻[32-33]發(fā)表的汽液相平衡數(shù)據(jù),對比在溶劑比為0.6時,不同酯類萃取劑分離甲醇+DMC的萃取性能,見圖3??梢钥闯觯核械孽ヮ愝腿┚梢愿淖兗状紝MC的相對揮發(fā)度,萃取性能最顯著的為草酸二甲酯。

      圖3 溶劑比為0.6時,酯類萃取劑對甲醇(1)+DMC(2)相對揮發(fā)度的影響

      酯類作為分離甲醇+DMC共沸體系的萃取劑,來源廣泛。但在萃取精餾操作時,可能和DMC發(fā)生醇解反應(yīng),造成萃取劑的損失。同時,降低產(chǎn)品DMC的收率,影響DMC產(chǎn)品的純度。

      1.2.4 苯酚

      陶榮課題組[34]和Wang等學者[35]都嘗試了選用苯酚為萃取劑,利用Aspen模擬萃取精餾塔和萃取劑再生塔精餾流程,成功分離甲醇+DMC共沸物。苯酚不穩(wěn)定,暴露在空氣中易被氧氣氧化為醌。

      2 離子液體

      液態(tài)有機溶劑由于鹽析效應(yīng)不顯著,在萃取精餾中使用量大,從而使得萃取精餾的能量消耗大,溶劑損耗也大。且液態(tài)溶劑由于揮發(fā)性,對塔頂產(chǎn)品有污染。離子液體具有蒸氣壓低,熱、化學性質(zhì)穩(wěn)定,并且易于循環(huán)使用,同時兼具固體無機鹽的鹽效應(yīng)等諸多優(yōu)點,已成為萃取精餾分離甲醇+DMC共沸物研究熱點萃取劑之一[36]。

      李群生課題組[37]用改進的Othmer釜通過測定含離子液體的甲醇+DMC三元體系的汽液相平衡數(shù)據(jù),分別嘗試了離子液體1-乙基-3-甲基咪唑四氟硼酸([EMIM][BF4])和1-辛基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽([OMIM][BF4])分離甲醇+DMC體系的萃取效果。結(jié)果表明[EMIM][BF4]與[OMIM][BF4]均可消除甲醇+DMC體系的共沸點。離子液體對甲醇的鹽析效應(yīng)順序為:[OMIM][BF4]>[EMIM][BF4]。由于四氟硼酸鹽在高溫和水存在的環(huán)境下,可能揮發(fā)出HF,造成設(shè)備的腐蝕[38-39]。該課題組用改進的Othmer釜驗證了1-乙基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸鹽([EMIM][OTf])和1-丁基-3-甲基咪唑三氟甲磺酸鹽([BMIM][OTf])分離DMC+甲醇體系的可行性[40]。實驗得出:當[BMIM][OTf]的摩爾濃度為0.1時,可以消除DMC+甲醇的共沸現(xiàn)象。而[EMIM][OTf]僅能使共沸點的組成向y-x相圖的右上角移動,但不能消除甲醇+ DMC的共沸現(xiàn)象。

      蔡夫鋒課題組[41,42-43]通過改進的Othmer釜測定含離子液體的等壓三元汽液平衡數(shù)據(jù),考察了1-甲基-3-甲基咪唑二甲基磷酸鹽([MMIM][DMP]),1-乙基-3-甲基咪唑二乙基磷酸鹽([EMIM][DEP]),1-丁基-3-甲基咪唑二丁基磷酸鹽([BMIM][DBP]),1-丁基-3-甲基咪唑醋酸鹽([BMIM][OAc])四種離子液體對DMC+甲醇體系汽液相平衡的影響。實驗結(jié)果表明四種離子液體都能完全消除甲醇+DMC的共沸點;分離甲醇與DMC的效果大小關(guān)系:[BMIM][DBP]<[EMIM][DEP]<[MMIM][DMP]<[BMIM][OAc]。

      圖4 離子液體對甲醇(1)+DMC(2)相對揮發(fā)度的影響

      根據(jù)文獻[2,28,31-33]發(fā)表的等壓下含離子液體(x3= 0.15)的汽液平衡數(shù)據(jù),做相對揮發(fā)度與甲醇摩爾濃度的關(guān)系,見圖4。因為[OMIM][BF4]只有x3=0.20的數(shù)據(jù)報道,為了全面對比幾種離子液體分離甲醇+ DMC體系的萃取效果,[OMIM][BF4]的數(shù)據(jù)也繪在圖4。幾種離子液體在甲醇高濃度區(qū)分離甲醇+DMC體系的萃取效果遵循如下順序:[MMIM][OAc]>[MMIM] [DMP]>[EMIM][DEP]>[BMIM][DBP]>[BMIM][OTf]>[EMIM][OTf]。值得注意的是:咪唑三氟甲磺酸鹽和咪唑四氟硼酸的加入使體系中甲醇成為易揮發(fā)組分,而咪唑醋酸鹽和咪唑磷酸鹽的加入使體系中DMC成為易揮發(fā)組分。

      Kim[44]通過頂空氣相色譜測定恒溫(333.15K)含離子液體的汽液相平衡數(shù)據(jù),報道了1-乙基-3-甲基咪唑硫酸乙酯(EMISE)和1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸鹽([BMIM][BF4])可以作為分離甲醇+DMC體系的萃取劑。實驗結(jié)果表明當EMISE或[BMIM][BF4]在甲醇+DMC體系的混合物中的摩爾分數(shù)達到0.1時,兩種離子液體均可消除甲醇+DMC體系的共沸點。

      離子液體分離甲醇+DMC體系的優(yōu)勢體現(xiàn)在(1)由于離子液體的不揮發(fā),不污染塔頂產(chǎn)品;(2)萃取劑通過減壓蒸餾就可以完全回收。(3)離子液體可以通過陰陽離子的不同組合達到性質(zhì)可調(diào),達到更好地分離效果。離子液體分離共沸體系成為新的研究熱潮。

      3 結(jié)語

      有機溶劑作為分離甲醇+DMC體系的萃取劑的研究廣泛,深入。利用DMC、甲醇分子結(jié)構(gòu)特征的不同,可選擇氫鍵成鍵能力強的物質(zhì),增強與甲醇的作用力,使DMC更易揮發(fā)到氣相中去?;蜻x擇分子結(jié)構(gòu)中存在共軛效應(yīng)的分子,增強DMC和此類分子的作用力,改變甲醇對DMC的相對揮發(fā)度??傮w上講,從氫鍵角度出發(fā),選擇萃取劑可能更符合環(huán)保要求。

      離子液體為萃取精餾分離甲醇+DMC共沸體系提供了新的研究思路,但目前離子液體作為萃取劑分離甲醇+DMC體系的研究尚處于實驗研究階段,追究其原因:主要是離子液體的成本較高,粘度較大。這兩個因素嚴重制約了離子液體作為萃取劑分離此共沸體系工業(yè)的應(yīng)用。離子液體新的合成方法和分離方法、功能化的離子液體的研究和開發(fā)是離子液體實現(xiàn)工業(yè)化的途徑。

      符號說明

      x1——甲醇的液相摩爾分數(shù)

      x’1——甲醇的液相摩爾分數(shù)(不含離子液體)

      x3——萃取劑的液相摩爾分數(shù)

      y1——甲醇的汽相摩爾分數(shù)

      α——相對揮發(fā)度

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      TQ 033

      A

      1671-6469(2016)-06-0110-07

      2016-09-10

      新疆維吾爾自治區(qū)自然科學基金項目“離子液體分離碳酸二甲醋和甲醇共講體系的研究”(2015211A002)。

      曹玲(1981-),女,山東茌平人,昌吉學院化學與應(yīng)用化學系副教授,研究方向:現(xiàn)代傳質(zhì)與分離技術(shù)。

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