李健男,陳南梁,2,余燕平,徐 佳
(1. 東華大學(xué) 紡織學(xué)院;上海 201620;2. 東華大學(xué) 產(chǎn)業(yè)用紡織品教育部工程研究中心,上海 201620)
新型改性熔噴無(wú)紡布潤(rùn)濕性能研究
李健男1,陳南梁1,2,余燕平1,徐 佳1
(1. 東華大學(xué) 紡織學(xué)院;上海 201620;2. 東華大學(xué) 產(chǎn)業(yè)用紡織品教育部工程研究中心,上海 201620)
采用了一種新型工藝的熔噴無(wú)紡布,通過(guò)新型熔噴無(wú)紡布和傳統(tǒng)熔噴無(wú)紡布的厚度和孔徑測(cè)試來(lái)對(duì)比分析比較兩種熔噴無(wú)紡布的厚度均勻度和孔徑大小。同時(shí),由于熔噴無(wú)紡布固有的親水性能差特點(diǎn),試驗(yàn)又進(jìn)一步比較了不同質(zhì)量濃度親水助劑的情況下,含有PET的新型無(wú)紡布和純PP無(wú)紡布的吸水性能以及芯吸性能的比較。結(jié)果表明:新型熔噴無(wú)紡布的厚度均勻,孔徑大,織物更為蓬松。在親水吸水性能上,樣品在低質(zhì)量濃度助劑的長(zhǎng)時(shí)間作用下也能達(dá)到高質(zhì)量濃度助劑作用的效果。且新型熔噴無(wú)紡布能吸收儲(chǔ)存的水量也要比純PP無(wú)紡布要多。在芯吸性能方面,雖然兩種無(wú)紡布芯吸測(cè)試結(jié)果最終液面的爬升高度都趨于一致,但結(jié)合吸水率和芯吸的現(xiàn)象來(lái)看,新型熔噴無(wú)紡布的吸水率明顯高于純PP無(wú)紡布,且含水更多,也更保水。
新型熔噴無(wú)紡布;濕巾;潤(rùn)濕性能;研究
熔噴法非織造布最早于1954年由美國(guó)海軍研制,其通過(guò)氣流噴射方法,可將纖維直徑控制在5 μm以下。由于纖維直徑很小,柔軟,從而被制得非織造布。美國(guó)Exxon Mobil公司通過(guò)對(duì)其一類產(chǎn)品的繼續(xù)研究,設(shè)想將其從軍用推廣到市場(chǎng)更為廣闊的民用方面,很大程度上刺激了非織造布技術(shù)在民用領(lǐng)域的迅速發(fā)展[1]。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展于完善,熔噴非織造材料在過(guò)濾、防水、吸附、阻菌、保暖、醫(yī)療衛(wèi)生等方面應(yīng)用增多。近年來(lái),熔噴非織造新材料、新工藝和新產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展[2]。
熔噴無(wú)紡布生產(chǎn)成本低,具有柔軟和蓬松的特點(diǎn),因此用作濕巾的基材可保證產(chǎn)品的柔軟性,吸水率和保水率。原料方面,由于聚丙烯(PP)具有質(zhì)地輕、彈性好、強(qiáng)力高、不起球、耐腐蝕、耐酸、耐堿、耐化學(xué)溶劑性、抗微生物性好、不毒不蛀、對(duì)皮膚無(wú)過(guò)敏、衛(wèi)生性能好、阻燃性好、耐污性好、易洗滌清潔等一系列優(yōu)點(diǎn),是較佳的濕巾材料選擇。加之豐富的原料及低廉的價(jià)格,當(dāng)今絕大多數(shù)濕巾材料均選擇PP原料,目前為止,有90%以上的熔噴非織造布以PP為原料[3]。但是未經(jīng)處理的PP熔噴非織造布親水性較差, 因?yàn)镻P為大分子結(jié)構(gòu),且不含親水性基團(tuán),結(jié)構(gòu)致密, 缺少微孔和縫隙,因此需對(duì)PP熔噴非織造布進(jìn)行有效的親水改性[4]。
1.1 試驗(yàn)原料
實(shí)驗(yàn)原料包括廣州市三泰汽車內(nèi)飾材料有限公司提供的40 g/m2PET+PP新型熔噴無(wú)紡布和40 g/m2純PP熔噴無(wú)紡布,親水助劑。新型熔噴無(wú)紡布針對(duì)傳統(tǒng)的熔噴工藝加以改進(jìn),在噴絲過(guò)程中,利用靜電裝置,引入25%~35%的滌綸短纖維,使其帶電荷,并在靜電場(chǎng)的作用下,PET短纖維產(chǎn)生運(yùn)動(dòng),插入熔噴纖維中,使新型熔噴無(wú)紡布形成成“V”字形截面。
1.2 試驗(yàn)儀器
CH-12.7-ATSX型電子測(cè)厚儀,上海六菱儀器廠;毛細(xì)管流動(dòng)孔徑分析儀。
圖1 吸水測(cè)試
1.3 測(cè)試方法
1.3.1 外觀形態(tài)測(cè)試
采用電子測(cè)厚儀分別測(cè)量新型熔噴無(wú)紡布和傳統(tǒng)熔噴無(wú)紡布厚度,每種試樣測(cè)試10 次,取其平均值,以測(cè)試比較兩者的均勻度。
1.3.2 孔徑大小測(cè)試
毛細(xì)管流動(dòng)分析儀是用來(lái)測(cè)試多孔材料透氣率、孔隙率、孔徑及分布的一種設(shè)備[5]。其原理如下:
將一個(gè)完全為浸潤(rùn)液飽和的樣品置于一個(gè)完全密封的樣品室內(nèi),利用氣體從樣品上方緩緩流向密封的樣品室,在一定壓力下,氣體克服孔內(nèi)液體的毛細(xì)管作用,從而將孔內(nèi)的浸潤(rùn)液排出。儀器通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)控制氣體壓力,緩慢增加,直到能流動(dòng)的浸潤(rùn)液被排空為止,通過(guò)得知?dú)怏w壓力和流動(dòng)速率數(shù)據(jù),根據(jù)相應(yīng)公式便可計(jì)算出孔徑大小和分布。
涉及指標(biāo):D=4γcosθ/p
式中D為孔隙直徑,γ為液體的表面張力,θ為接觸角,p為壓差。
1.3.3 吸水性能測(cè)試
取兩種樣品30×60 mm的試樣各一塊,分別稱取其干重。將試樣完全浸入盛液容器中(如圖1),放置5、15、30和60 min,每個(gè)時(shí)間取出稱重一次。稱重前應(yīng)輕抖試樣至不會(huì)有水滴下。實(shí)驗(yàn)分別采用了助劑質(zhì)量濃度為0、0.1、0.2、0.5、1.0、1.5和2.0 g/l的溶液進(jìn)行(助劑密度視作水密度)。
涉及指標(biāo):
含水量=試樣濕重-試樣干重
含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)=(含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)/試樣干重)×100%
1.3.4 芯吸效應(yīng)測(cè)試
芯吸作用初期, 因?yàn)榭椢镏写嬖诖罅康目紫?因此其效果明顯,液體上升速度相對(duì)較快,然而隨著液體芯吸的持續(xù)及高度逐漸上升,在液體重力的作用下,其上升速率會(huì)逐漸變緩,最終達(dá)到一個(gè)比較穩(wěn)定的高度。規(guī)定為以液體沿紡織材料上升的高度來(lái)表示芯吸程度[6~9]。
實(shí)驗(yàn)取長(zhǎng)30 cm和寬3 cm兩種樣品各1 條,垂直放置在盛有液體的容器中,樣品入水長(zhǎng)度8~10 mm,放置5、10、15和30 min、,每個(gè)時(shí)間記錄一次滲液高度。實(shí)驗(yàn)分別采用了助劑質(zhì)量濃度為0、0.1、0.2、0.5、1.0、1.5和2.0 g/l的溶液進(jìn)行。
表1 新型熔噴無(wú)紡布厚度測(cè)試結(jié)果
表2 新型熔噴無(wú)紡布孔徑大小測(cè)試結(jié)果
圖2 傳統(tǒng)熔噴纖網(wǎng)面密度與平均孔徑、最大孔徑的關(guān)系
2.1 厚度測(cè)試
通過(guò)對(duì)新型熔噴無(wú)紡布的一些基本測(cè)試,可以看到其在厚度以及均勻度方面的不同。
從表1可以看到,新型熔噴無(wú)紡布的各處厚薄均勻,織物的均勻度很好,不勻率只有約2%。
2.2 孔徑測(cè)試
用毛細(xì)管流動(dòng)孔徑分析儀對(duì)無(wú)紡布的孔徑大小測(cè)試結(jié)果如表2。根據(jù)圖2反應(yīng)的傳統(tǒng)熔噴纖網(wǎng)面密度與平均孔徑和最大孔徑的關(guān)系,可以發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)熔噴非織造布孔徑隨著面密度的增大,孔徑減小,面密度為50 g/m2的時(shí)候平均孔徑只有約5 μm,可以推測(cè),當(dāng)其面密度增加到200 g/m2的時(shí)候,平均孔徑將更小。而新型熔噴非織造布的面密度為200 g/m2的平均孔徑則為12 μm,可見,新型熔噴非織造布孔徑比傳統(tǒng)熔噴非織造孔徑大很多,織物也較為蓬松。
從孔徑分布圖(如圖3)可以看出,用新型熔噴法織造的非織造布孔徑分布較集中,也反映了織物結(jié)構(gòu)的均勻性。
通過(guò)計(jì)算得到新型熔噴無(wú)紡布的孔隙率都達(dá)到96%以上。并且布的壓縮回復(fù)率大,具有良好的彈性和蓬松性。
綜上所述,新型熔噴非織造布比傳統(tǒng)熔噴非織造布孔徑大很多,無(wú)紡布較為蓬松??讖椒植驾^集中,不勻率較低,無(wú)紡布的均勻度很好。新型的熔噴非織造布結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)使其具有手感柔軟,蓬松度高等優(yōu)點(diǎn)。
2.3 吸水性能測(cè)試
在沒(méi)有加入助劑的情況下,兩種樣品都是基本不吸水的,水并沒(méi)有進(jìn)入到無(wú)紡布內(nèi)部,都是表面附著的水,所以沒(méi)有進(jìn)一步計(jì)算含水率,見表3。
吸水測(cè)試結(jié)果分析:
從兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑的溶液和放置不同時(shí)間的吸水情況大致可以看出(見表4~9):
圖3 2#試樣(200 g/m2)孔徑分布圖
表3 未加助劑時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
表4 助劑質(zhì)量濃度為0.1 g/l時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
表5 助劑質(zhì)量濃度為0.2 g/l時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
表6 助劑質(zhì)量濃度為0.5 g/l時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
表7 助劑質(zhì)量濃度為1.0 g/l時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
表8 助劑質(zhì)量濃度為1.5 g/l時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
PET+PP無(wú)紡布比純PP無(wú)紡布吸水更多也更快。在助劑為低質(zhì)量濃度時(shí),水慢慢滲透試樣,放置時(shí)間越長(zhǎng),吸水量越大;助劑為高質(zhì)量濃度時(shí),試樣浸入水中水就開始滲透,短時(shí)間內(nèi)就可完全濕透。PET+PP無(wú)紡布能比純PP無(wú)紡布在更低助劑質(zhì)量濃度下被作用,然后快速吸水。
如圖4中曲線可以看出,當(dāng)助劑質(zhì)量濃度較低為0.1 g/l時(shí),樣品的吸水量隨時(shí)間增加變化明顯。本身PET和PP纖維的表面張力都比較小,小于水的表面張力,加入親水助劑的作用就是提高兩種無(wú)紡布的表面張力,使其開始吸水。當(dāng)助劑質(zhì)量濃度較低時(shí),助劑對(duì)樣品有了作用,但是作用不是很明顯,比沒(méi)有加助劑的時(shí)候明顯感到水開始滲透進(jìn)布,但是是一個(gè)逐漸滲透的過(guò)程。所以短時(shí)間內(nèi)水并不能滲透進(jìn)布,只是布的邊緣開始吸濕。隨著浸泡時(shí)間的增長(zhǎng),助劑對(duì)樣品的作用更徹底,吸水量也就有了明顯的升高。新型熔噴無(wú)紡布比純PP無(wú)紡布吸水更快,吸水量也更大。
如圖5曲線可以看出,當(dāng)助劑質(zhì)量濃度較高為2.0 g/l時(shí),由于助劑的質(zhì)量濃度較大,無(wú)紡布才進(jìn)入水中就明顯受到了助劑的作用,表面張力迅速增大,親水性變好,樣品才入水就基本全部濕透了。由于短時(shí)間內(nèi)樣品就全方位的吸水,水滲透進(jìn)布,所以隨時(shí)間增加并不會(huì)再繼續(xù)吸水。
同樣,新型熔噴無(wú)紡布的吸水量要比純PP無(wú)紡布的大。高質(zhì)量濃度助劑作用下,由于助劑對(duì)布的作用較為徹底,樣品的最終吸水量也要高于低質(zhì)量濃度助劑時(shí)的數(shù)值。
表9 助劑質(zhì)量濃度為2.0 g/l時(shí)的吸水測(cè)試結(jié)果
圖4 兩種樣品在助劑質(zhì)量濃度為0.1 g/l時(shí)含水量隨時(shí)間的變化圖
圖5 兩種樣品在助劑質(zhì)量濃度為2.0 g/l時(shí)含水量隨時(shí)間的變化圖
圖6 兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑中浸泡5 min時(shí)的含水量變化圖
圖7 兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑中浸泡60 min時(shí)的含水量變化圖
如圖6曲線可以看到,短時(shí)間浸泡,隨助劑質(zhì)量濃度的增加,兩種樣品的吸水量都明顯增加,說(shuō)明助劑對(duì)樣品的作用很有效果。而且助劑短時(shí)間作用,樣品的含水量隨助劑質(zhì)量濃度變化呈現(xiàn)一個(gè)逐漸上升的趨勢(shì),說(shuō)明短時(shí)間作用,助劑的質(zhì)量濃度對(duì)樣品的吸水起到主導(dǎo)影響。并且高質(zhì)量濃度助劑能讓樣品短時(shí)間吸水達(dá)到低質(zhì)量濃度助劑長(zhǎng)時(shí)間作用的效果。
如圖7曲線,長(zhǎng)時(shí)間浸泡,樣品隨助劑質(zhì)量濃度變化的吸水量變化沒(méi)有短時(shí)間浸泡明顯,吸水量只是稍微的有所增加。從圖中也可以看到,沒(méi)有添加助劑的話,再長(zhǎng)的時(shí)間樣品都不會(huì)吸水,從現(xiàn)象上來(lái)看也是這樣,水不會(huì)滲透,布并沒(méi)有濕,測(cè)到的含水量都是附著在無(wú)紡布表面的水滴的質(zhì)量。而只要添加了助劑,布就開始有明顯的吸水,說(shuō)明此親水助劑對(duì)于新型熔噴無(wú)紡布和純PP無(wú)紡布都有較好的效果。
從圖6~7中也可以得出,在低質(zhì)量濃度助劑長(zhǎng)時(shí)間作用下水也能全部滲透布,同樣能達(dá)到高質(zhì)量濃度助劑作用的效果。
綜上實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線分析可以看到,不加助劑時(shí)兩種樣品都幾乎不吸水,作用時(shí)間對(duì)吸水也基本沒(méi)有影響,浸泡60 min含水量也很低,且就實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象來(lái)說(shuō),水沒(méi)有滲透進(jìn)布,水滴都是附著在布的表面。當(dāng)加入助劑后,樣品放入水中,水明顯開始滲透。助劑質(zhì)量濃度較低時(shí),水從布的邊緣開始慢慢滲透,隨時(shí)間增加,布漸漸濕透。助劑質(zhì)量濃度較高時(shí),布進(jìn)入水中5 min內(nèi)基本就完全濕透了。新型熔噴無(wú)紡布比純PP無(wú)紡布更容易被浸濕,水的滲透更快。
助劑質(zhì)量濃度和時(shí)間都能影響樣品的吸水情況。當(dāng)助劑質(zhì)量濃度較低時(shí),含水量隨時(shí)間增加變化明顯。作用時(shí)間較短時(shí),含水量隨助劑質(zhì)量濃度增加變化明顯??偟膩?lái)說(shuō),樣品在低質(zhì)量濃度助劑的長(zhǎng)時(shí)間作用下也能達(dá)到高質(zhì)量濃度助劑作用的效果,所以實(shí)際運(yùn)用中,低質(zhì)量濃度助劑配合長(zhǎng)時(shí)間作用或者短時(shí)間作用配合高質(zhì)量濃度助劑,應(yīng)該都能在不浪費(fèi)資源的基礎(chǔ)上發(fā)揮較好的作用。
表10 助劑質(zhì)量濃度為0.1 g/l時(shí)的芯吸測(cè)試結(jié)果
表11 助劑質(zhì)量濃度為0.2 g/l時(shí)的芯吸測(cè)試結(jié)果
表12 助劑質(zhì)量濃度為0.5 g/l時(shí)的芯吸測(cè)試結(jié)果
表13 助劑質(zhì)量濃度為1.0 g/l時(shí)的芯吸測(cè)試結(jié)果
對(duì)比兩種樣品來(lái)看,不論作用時(shí)間或者助劑質(zhì)量濃度變化,兩種樣品的變化趨勢(shì)是一致的,但新型熔噴無(wú)紡布的含水率要高于純PP無(wú)紡布,并且新型熔噴無(wú)紡布的吸水速度也要比純PP無(wú)紡布快。這就與新型熔噴無(wú)紡布的結(jié)構(gòu)特性有關(guān)了,由于加入了PET短纖維,使新型熔噴無(wú)紡布較為蓬松,且孔隙率高,浸入水中之后,較多的孔隙利于水的滲透,且PET本身的表面張力比PP纖維的大,所以在助劑處理后會(huì)比PP纖維更容易吸水,又由于其多孔,所以新型熔噴無(wú)紡布比純PP無(wú)紡布吸水速度要快。因?yàn)榕钏?,織物?nèi)原本空氣較多,而且孔隙率高,吸水之后水來(lái)填補(bǔ)了之前的孔隙,所以新型熔噴無(wú)紡布能吸收儲(chǔ)存的水量也要比純PP無(wú)紡布要多,所以最終的吸水量更大。
老區(qū)革命紀(jì)念館的發(fā)展一定要在發(fā)揮紅色資源的同時(shí)依據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w情況,定位清晰,統(tǒng)一思想。革命紀(jì)念館只有負(fù)重拼搏,與時(shí)俱進(jìn),紅色旅游才將成為革命紀(jì)念館更快發(fā)展的強(qiáng)勁推動(dòng)力。
2.4 芯吸性能測(cè)試
當(dāng)水中不加助劑的時(shí)候,兩種樣品都不吸水,所以沒(méi)有芯吸效應(yīng)(注:液面有時(shí)不是整體爬高,記錄的都是最高點(diǎn)的高度)。
芯吸測(cè)試結(jié)果分析:
從兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑的溶液和放置不同時(shí)間的芯吸情況大致可以看出(見表10~15):
⑴ 兩種樣品的芯吸情況與吸水情況基本一致。
⑵ 兩種樣品滲液都在前5 min較快較明顯,而且從實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象上看,前5 min液面是整體爬高,后面大多數(shù)是某幾個(gè)局部在爬高。
⑶ PET+PP無(wú)紡布和純PP無(wú)紡布當(dāng)助劑質(zhì)量濃度較高且放置較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)芯吸情況趨于一致。
如圖8~9曲線可見,兩種樣品在助劑質(zhì)量濃度為0.1和2.0 g/l時(shí)均隨時(shí)間增加液面爬升高度也增加,且一開始的爬高非常明顯。一般在芯吸初始階段,液體會(huì)上升很快,這是由于織物中存在著大量的孔隙,隨著液體芯吸高度的上升, 由于受到液體重力的影響,上升速率逐漸變緩,最終會(huì)達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定的高度。
⑷ 新型熔噴無(wú)紡布的爬升高度比純PP無(wú)紡布略高。
如圖10曲線可以看出,作用同樣的時(shí)間,樣品芯吸的爬升高度會(huì)隨助劑質(zhì)量濃度增加而增大。作用時(shí)間較短時(shí),質(zhì)量濃度在中等偏低時(shí),兩種樣品爬升高度差別不大,質(zhì)量濃度再升高時(shí)爬升高度才有明顯增大。新型熔噴無(wú)紡布的爬升高度要比純PP無(wú)紡布高。
表14 助劑質(zhì)量濃度為1.5 g/l時(shí)的芯吸測(cè)試結(jié)果
表15 助劑質(zhì)量濃度為2.0 g/l時(shí)的芯吸測(cè)試結(jié)果
圖8 兩種樣品在助劑質(zhì)量濃度為0.1 g/l時(shí)芯吸效應(yīng)隨時(shí)間的變化圖
圖9 兩種樣品在助劑質(zhì)量濃度為2.0 g/l時(shí)芯吸效應(yīng)隨時(shí)間的變化圖
圖10 兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑中5 min時(shí)芯吸效應(yīng)變化圖
圖11 兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑中30 min時(shí)芯吸效應(yīng)變化圖
如圖11曲線所示,作用時(shí)間長(zhǎng)時(shí),兩種樣品在不同質(zhì)量濃度助劑中芯吸的爬升趨勢(shì)基本一致,整體爬升高度比作用時(shí)間為5 min時(shí)要高。新型熔噴無(wú)紡布的爬升高度要比純PP無(wú)紡布略高一些,但最終能夠達(dá)到同樣的高度。
芯吸測(cè)試反應(yīng)的是織物的保水能力,是在水完全滲透布之后液面才會(huì)逐漸爬升。不加助劑時(shí),水并不能滲透無(wú)紡布,所以放置多長(zhǎng)時(shí)間都并不會(huì)有芯吸效應(yīng)。加入助劑后,助劑質(zhì)量濃度低時(shí),水滲透較慢,所以爬升高度比較低;助劑質(zhì)量濃度高時(shí),水能夠快速滲透,所以在短時(shí)間內(nèi)液面就會(huì)有比較高的爬升。而作用時(shí)間的增長(zhǎng)也能使水的滲透更加徹底,也會(huì)增加液面的爬升高度。
芯吸測(cè)試由于記錄的是液面爬升的最高點(diǎn),所以有時(shí)所記錄的高度并非液面整體爬升到的高度,只是一個(gè)局部的高度。同時(shí)熔噴無(wú)紡布厚度不是特別均勻,有些地方薄一些就會(huì)滲透的快一些,而有些地方可能比較難滲透,所以會(huì)出現(xiàn)局部爬高的現(xiàn)象?;疽好嬖?5 min之后的爬升都是局部爬升。
對(duì)于芯吸效應(yīng)來(lái)說(shuō),孔徑分布集中、均勻會(huì)有更好的效果。新型熔噴無(wú)紡布不但孔隙率高,并且孔徑分布較集中,均勻度好,所以其導(dǎo)濕性會(huì)更好,芯吸效應(yīng)會(huì)更明顯??偟膩?lái)說(shuō),對(duì)于新型熔噴無(wú)紡布,水的滲透會(huì)更快一些,布濕的也更徹底一些,所以新型熔噴無(wú)紡布要比純PP無(wú)紡布液面更多是整體爬高,芯吸結(jié)果的液面爬升高度也要比純PP無(wú)紡布稍高一些。
⑴ 新型熔噴無(wú)紡布的各處厚薄均勻,織物的均勻度很好。
⑵ 新型熔噴非織造布比傳統(tǒng)熔噴非織造布孔徑大很多,織物較為蓬松??讖椒植驾^集中,不勻率較低,織物的均勻度很好。
⑶ 樣品在低質(zhì)量濃度助劑的長(zhǎng)時(shí)間作用下也能達(dá)到高質(zhì)量濃度助劑作用的效果。且新型熔噴無(wú)紡布能吸收儲(chǔ)存的水量也要比純PP無(wú)紡布要多。
⑷ 雖然芯吸測(cè)試結(jié)果來(lái)看,兩種無(wú)紡布最終液面的爬升高度都趨于一致。但結(jié)合吸水率和芯吸的現(xiàn)象來(lái)看,新型熔噴無(wú)紡布的吸水率明顯高于純PP無(wú)紡布,而且含水更多,也更保水。
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Study on the wetting properties of several nonwoven fabrics
LI Jian-nan1, CHEN Nan-liang1,2, YU Yanping1, XU Jia1
( 1. College of Textiles, Donghua University, Shanghai 201620 China; 2. Textile College, Donghua University, Shanghai 201620 China )
This paper uses a new process of Melt-blown non-woven, By testing the thickness and the aperture of the new melt-blown non-woven and traditional melt-blown non-woven, to comparative analysis to compare the two melt-blown non-woven fabric thickness and aperture.Because of the poor melt-blown non-woven hydrophilic inherent performance characteristics, we further compared that in different concentration of the hydrophilic additives absorbency and wicking performance of the new PET non-woven and the non-woven fabric which just containing pure PP. The result shows that the New melt-blown non-woven fabric with more uniform thickness, bigger aperture, and the fabric is more fluffy.In terms of water absorption of hydrophilic, Samples under the effect of low concentration of additives for a long time also can achieve the result of high concentration of fertilizer effect. And the new melt-blown non-woven fabric can absorb water stored more than pure PP non-woven fabric.On the core absorption performance, through the core test results, the two kinds of non-woven final climb height of the liquid level are almost the same.But in combination with water absorption, The new melt-blown non-woven water absorption was significantly higher than the pure PP non-woven.Combining with core suction phenomenon,The new melt-blown non-woven aqueous more water,and retention water better.
new type melt-blown non-woven; wipes; wetting properties; study
TS174.81; TS176.4
A
1007-9815(2016)01-0059-07
定稿日期:2016-02-23
李健男(1990-),男,河北滄州人,碩士研究生,研究方向?yàn)榧徔椛锊牧吓c工程,(電子信箱)rambo@cntextile. biz;通訊作者:陳南梁,男,教授,(電子信箱)nlch@dhu.edu.cn。