李興才
(廣東省特種設(shè)備檢測研究院惠州檢測院,廣東 惠州 5 1 6 0 0 1)
壓力容器檢驗檢測誤差分析及對策
李興才
(廣東省特種設(shè)備檢測研究院惠州檢測院,廣東 惠州 5 1 6 0 0 1)
壓力容器檢驗檢測的過程中,面臨著復(fù)雜的環(huán)境及操作,雖然壓力容器檢驗檢測的技術(shù)、設(shè)備比較先進(jìn),但是也會因不當(dāng)操作導(dǎo)致檢驗檢測出現(xiàn)誤差,不利于壓力容器檢驗檢測工作的順利進(jìn)行。本文主要分析檢驗檢測中,壓力容器出現(xiàn)的誤差以及相關(guān)的解決措施。
壓力容器;檢驗;檢測;誤差
壓力容器是石油化工中一項不可缺少的裝備,壓力容器的質(zhì)量、性能,與容器的使用存在直接的關(guān)系,考慮到壓力容器的制造、使用,應(yīng)該在壓力容器檢驗檢測方面,采取誤差分析,明確壓力容器檢驗檢測過程中的誤差因素,在此基礎(chǔ)上,落實相關(guān)的解決對策,完善壓力容器檢驗檢測的技術(shù),規(guī)避潛在的誤差風(fēng)險,維護(hù)壓力容器的有效性。
壓力容器檢驗檢測誤差的影響性,是指當(dāng)壓力容器出現(xiàn)缺陷或干擾時,無法保障壓力容器處于穩(wěn)定、可靠的狀態(tài)。壓力容器檢驗檢測基本以表面處理為主,由此導(dǎo)致壓力容器檢驗檢測中出現(xiàn)了誤差,以下分析壓力容器在檢驗檢測技術(shù)誤差的影響性。
1.1 壓力容器的焊縫影響性
壓力容器表面的焊縫最容易出現(xiàn)問題,特別是連接問題,當(dāng)壓力容器表面焊縫出現(xiàn)問題時,就會在壓力容器檢驗檢測中引起誤差,導(dǎo)致壓力容器在外力的干擾下,無法進(jìn)入正常的工作狀態(tài),或者發(fā)生安全事故。
壓力容器檢測檢驗中,很難發(fā)現(xiàn)潛在的焊縫影響,而且焊縫是誘發(fā)誤差的主要因素,壓力容器在高強(qiáng)度、高溫度的作用情況中,壓力負(fù)荷會越來越高,增加了壓力容器的作業(yè)強(qiáng)度,焊縫不僅會干擾壓力容器的性能和質(zhì)量更是會引起技術(shù)誤差,直接影響了壓力容器的使用。
1.2 壓力容器的腐蝕影響性
壓力容器的腐蝕影響性,是指當(dāng)壓力容器出現(xiàn)腐蝕后,出現(xiàn)了強(qiáng)度與韌性不足的問題,干擾了檢測檢驗技術(shù)的運(yùn)用。
腐蝕對壓力容器的誤差影響,最容易引起安全事故,在檢驗檢測中,要意識到腐蝕的影響,掌握好壓力容器檢驗檢測技術(shù)的危險性、特殊性,明確誤差的影響,避免壓力容器失效。腐蝕對誤差的影響,容易發(fā)生在潮濕的環(huán)境內(nèi),不利于壓力容器的安全檢測。
分析壓力容器檢驗檢測的誤差如下。
(1)檢測工具誤差,壓力容器檢驗檢測中,使用工具出現(xiàn)誤差,就會引起很大的技術(shù)問題,影響技術(shù)精度,檢測工具誤差對監(jiān)測手段、路徑等,都有明顯的干擾,千分尺、游標(biāo)卡尺等,都是誘發(fā)誤差的工具。
(2)檢驗檢測中,缺乏規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),無法獲取縝密的技術(shù)結(jié)果,壓力容器實際的檢驗檢測技術(shù)中,運(yùn)用了圖樣和理論,此時就會形成差值,干擾壓力容器的檢驗和檢測。
(3)壓力容器檢驗檢測中,始終沒有統(tǒng)一的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),壓力容器中需要檢測檢驗的項目非常多,如果缺乏標(biāo)準(zhǔn),就會影響最終的結(jié)果數(shù)據(jù),形成明顯的誤差,不能確保壓力容器檢驗檢測技術(shù)的真實性,增加壓力容器的使用壓力,導(dǎo)致壓力容器中潛在技術(shù)風(fēng)險。
壓力容器檢驗檢測的過程中,對存在的誤差,提出了有效的處理方式,目的是避免壓力容器檢驗檢測出現(xiàn)問題,采用誤差處理方案,調(diào)整并改善壓力容器的檢驗和檢測,準(zhǔn)備好壓力容器的檢驗與檢測工作,靈活的調(diào)整壓力容器檢驗檢測中的誤差。
3.1 健全技術(shù)檔案
壓力容器檢驗檢測的相關(guān)部門,應(yīng)正視技術(shù)誤差的問題,注重健全技術(shù)檔案,通過規(guī)劃交流會、座談會的方式,逐步完善壓力容器檢驗檢測中的技術(shù)檔案。技術(shù)檔案是消除誤差的基本工作,其能夠全面的規(guī)范壓力容器的檢驗檢測行為,簡化了檢驗檢測人員的工作行為,還能細(xì)化的掌握誤差出現(xiàn)的原因,便于抓住壓力容器檢驗檢測的重點,消除潛在的誤差。
壓力容器檢驗檢測誤差的影響非常大,很容易加重壓力容器的使用壓力,應(yīng)該在原有技術(shù)檔案的基礎(chǔ)上,做好健全工作,積極掌握壓力容器的性能,設(shè)計科學(xué)的檢驗檢測檔案,起到約束和規(guī)范的作用,指導(dǎo)壓力容器檢驗檢測工作的進(jìn)行,最主要的是避免檢驗檢測工作中出現(xiàn)誤差,完善壓力容器的使用環(huán)境,體現(xiàn)出技術(shù)檔案的作用,檢驗檢測部門提出技術(shù)檔案的健全,有利于消除壓力容器中的誤差。
3.2 落實年度檢查
年度檢查,是指以年或季度為單位,結(jié)合壓力容器的使用狀況,安排檢查工作,落實檢驗檢測技術(shù)。年度檢查方法,可以在壓力容器的使用年限內(nèi),降低風(fēng)險的發(fā)生機(jī)率,排除檢驗檢測中的誤差。壓力容器的使用單位,合理安排年度檢查,保障壓力容器在使用期間,保持在正常的狀態(tài),配置專職的檢查人員,對容器實行年度的檢查,找出壓力容器的安全隱患,提供解決的措施。年度檢查有利于控制壓力容器檢驗檢測中的誤差,在壓力容器檢驗檢測計劃中,增加年度檢查,一可提高檢驗檢測的頻率,二可預(yù)防技術(shù)誤差,規(guī)范壓力容器的使用過程,排除潛在的風(fēng)險,充分發(fā)揮年度檢查在誤差控制中的作用,維護(hù)壓力容器的合理使用。
3.3 應(yīng)用通知函制度
通知函制度在壓力容器檢驗檢測誤差對策中,起到連接的作用。我國壓力容器的使用行業(yè),當(dāng)壓力容器面臨著報檢問題時,很多檢驗單位延誤了檢測的時間,不能準(zhǔn)時提供合理的解決措施,致使壓力容器處于帶病或缺陷的作業(yè)狀態(tài)。相關(guān)行業(yè)應(yīng)用通知函制度,積極構(gòu)建通知函制度,有效的連接壓力容器的使用企業(yè)和檢驗單位,通知函內(nèi)要明確的規(guī)定,企業(yè)中需要被檢驗檢測的壓力容器,以及檢驗企業(yè)應(yīng)該提供的技術(shù),規(guī)范雙方企業(yè)的技術(shù)工作。
通知函中提供的規(guī)定,在壓力容器檢驗檢測中起到督促、監(jiān)督的作用,而且通知函能夠統(tǒng)計壓力容器的檢驗檢測技術(shù),避免出現(xiàn)技術(shù)誤差,運(yùn)用統(tǒng)計的方式,及時發(fā)現(xiàn)技術(shù)誤差,在此基礎(chǔ)上,保證壓力容器的性能可靠。
3.4 查閱日常報告
壓力容器檢驗檢測誤差處理方面,要注重日常報告的查閱,因為日常報告中,含有壓力容器檢驗檢測的各項技術(shù),明確的指出了壓力容器在某個運(yùn)行階段的狀態(tài),所以檢驗檢測人員要仔細(xì)查閱壓力容器的日常報告。日常報告內(nèi),記錄了壓力容器在線檢驗檢測的結(jié)果,如壓力容器的本體性能、運(yùn)行狀態(tài)、管理方法等,日常報告中記錄的檢查項目,與壓力容器的運(yùn)行存在密切的聯(lián)系,決定了壓力容器的安全性,能夠及時處理壓力容器中出現(xiàn)的誤差。壓力容器使用單位,要提高對日常報告的重視度,安排專業(yè)的人員查閱,既要提高日常報告在誤差控制中的利用率,又要為壓力容器檢驗檢測提供參考標(biāo)準(zhǔn),維持可靠的運(yùn)行狀態(tài)。
3.5 完善技術(shù)制度
技術(shù)制度,可以在最大程度上處理壓力容器檢驗檢測中的誤差,促使壓力容器檢驗檢測工作的順利進(jìn)行。壓力容器檢驗檢測中,全面完善技術(shù)制度,編制質(zhì)量管理體系文件以及指導(dǎo)書,選擇通用的檢驗方案,提高檢驗檢測的控制能力,維護(hù)壓力容器檢驗檢測的可操作性,促使檢測技術(shù)能夠達(dá)到預(yù)期的效果。誤差控制過程中,合理分配技術(shù)制度,安排壓力容器結(jié)構(gòu)、功能、性能的監(jiān)測。在技術(shù)工藝中,判斷壓力容器的狀態(tài),檢測設(shè)備的損傷模式、失效模式等,預(yù)測壓力容器在未來使用中的狀態(tài),切斷誤差出現(xiàn)的途徑。技術(shù)制度對壓力容器檢驗檢測技術(shù)的規(guī)范和規(guī)劃,可以有效排除誤差的缺陷影響,保證壓力容器檢驗檢測技術(shù)的科學(xué)性。
壓力容器檢驗檢測過程中,誤差的存在無法保障壓力容器的正常使用,導(dǎo)致壓力容器的潛在風(fēng)險。壓力容器檢驗檢測的誤差分析過程中,應(yīng)該全面落實處理方法,逐步改進(jìn)壓力容器檢驗檢測的運(yùn)用,消除潛在的誤差,完善壓力容器的使用環(huán)境,更重要的是保障壓力容器檢驗檢測的順利進(jìn)行,維護(hù)壓力容器的使用效益。
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