實(shí)用新型專利

名稱： 一種柴油車(chē)尾氣催化凈化器用堇青石蜂窩陶瓷及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)枺?CN201510376646．4

公開(kāi)(公告)日：2017．12．22 申請(qǐng)日：2015．07．01

申請(qǐng)(專利權(quán))人：何 涌

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：何 涌；何 毅

本發(fā)明屬于陶瓷技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種柴油車(chē)尾氣催化凈化器用堇青石蜂窩陶瓷。所述堇青石蜂窩陶瓷由無(wú)機(jī)原料、羥丙基甲基纖維素和硬脂酸鎂組成，所述無(wú)機(jī)原料的各組分配比按重量份數(shù)計(jì)為：滑石粉37－42份，葉蠟石粉16-37份，高嶺石粉0－24份，氫氧化鋁粉16－32份，所述羥丙基甲基纖維素的添加量為所述無(wú)機(jī)原料質(zhì)量的4%－7%，所述硬脂酸鎂的添加量為所述無(wú)機(jī)原料質(zhì)量的2%。本發(fā)明采用葉蠟石作為堇青石蜂窩陶瓷的主要原料之一，制備得到的堇青石蜂窩陶瓷熱脹系數(shù)低，熱脹系數(shù)≤1．0×10-6/℃(25－800 ℃)，成本較低，能用作柴油車(chē)尾氣催化凈化裝置中催化劑的載體，是生產(chǎn)堇青石蜂窩陶瓷載體的一種選擇。

名稱：一種自清潔陶瓷濾芯凈水器

申請(qǐng)?zhí)枺?CN201610262200．3

公開(kāi)(公告)日：2017．11．07 申請(qǐng)日：2016．04．22

申請(qǐng)(專利權(quán))人：杭州云蜂工業(yè)設(shè)計(jì)有限公司

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：喻文武；賈新奎

本發(fā)明公開(kāi)了一種自清潔陶瓷濾芯凈水器，包括有通過(guò)螺紋連接的筒體和蓋體，以及安裝在筒體和蓋體之間空間內(nèi)的陶瓷濾芯組件；述筒體與陶瓷濾芯組件間又設(shè)置有用于清除陶瓷濾芯污垢的帶有刷毛的刷子組件，所述刷子組件上一體成型有水輪；本發(fā)明通過(guò)由進(jìn)水噴頭上的噴水口射出的水流驅(qū)動(dòng)水輪，帶動(dòng)刷子組件在筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，而設(shè)置于所述筒體與陶瓷濾芯組件間的刷子組件上又固定設(shè)置了用于清除陶瓷濾芯污垢的刷毛，即在凈水器制取飲用水的同時(shí)實(shí)現(xiàn)陶瓷濾芯組件的刷洗，實(shí)現(xiàn)依靠自來(lái)水水壓產(chǎn)生的動(dòng)力自動(dòng)清洗陶瓷濾芯的目的。

名稱：一種磷酸鹽摻雜陶瓷涂覆材料及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510212498．2

公開(kāi)(公告)日：2017．12．19 申請(qǐng)日：2015．04．29

申請(qǐng)(專利權(quán))人：黑龍江省科學(xué)院高技術(shù)研究院

發(fā)明(設(shè)計(jì))人： 王 玨；劉洪成；于 倩；何冬青；張曉臣；張偉君

本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鹽摻雜陶瓷涂覆材料，本發(fā)明是要解決金屬材料在高速粉塵沖擊及濕熱、腐蝕環(huán)境下容易損耗的問(wèn)題，通過(guò)在金屬材料表面涂覆磷酸鹽摻雜陶瓷材料，從而對(duì)金屬材料具有一定的保護(hù)作用，達(dá)到延長(zhǎng)金屬材料使用壽命的目的。磷酸鹽摻雜陶瓷材料是由磷酸二氫鋁-磷酸二氫鉻溶液、稀釋劑和陶瓷組分三部分組成，制備過(guò)程如下：一、制備磷酸二氫鋁-磷酸二氫鉻溶液；二、制備稀釋劑；三、制備陶瓷組分；四、制備磷酸鹽摻雜陶瓷涂覆材料。本發(fā)明制備的磷酸鹽摻雜陶瓷涂覆材料，耐磨、耐腐蝕、耐高溫性能好，且具有一定的粘接性能，主要應(yīng)用于金屬材料及其他可粘材料的氣體沖蝕防護(hù)。

名稱：一種納米陶瓷內(nèi)部三維微細(xì)通道的加工方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510771261．8

公開(kāi)(公告)日：2017．09．29 申請(qǐng)日：2015．11．12

申請(qǐng)(專利權(quán))人：哈爾濱工業(yè)大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：盧 振；黃臻瀚；蔣少松；王重陽(yáng)

一種納米陶瓷內(nèi)部三維微細(xì)通道的加工方法，涉及一種納米陶瓷內(nèi)部三維微細(xì)通道的加工方法。本發(fā)明是為了解決在陶瓷材料上獲得密閉的三維微細(xì)通道困難的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明：一、制備納米陶瓷坯體結(jié)構(gòu)；二、納米陶瓷坯體結(jié)構(gòu)表面拋光；三、納米陶瓷坯體結(jié)構(gòu)烘干處理；四、蝕刻制作掩模板；五、噴涂；六、真空塑封；七、冷等靜壓；八、脫脂處理；九、燒結(jié)強(qiáng)化。本發(fā)明提出了微細(xì)通道形狀及精度的控制方法，解決了傳統(tǒng)陶瓷微細(xì)通道難加工的問(wèn)題，本發(fā)明制備的三維微細(xì)通道的寬度可以達(dá)到500微米－100納米。本發(fā)明應(yīng)用于在納米陶瓷內(nèi)部加工三維微細(xì)通道。

名稱：用活性氧化鋁前驅(qū)體制備多孔陶瓷的方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201180049570．4

公開(kāi)(公告)日：2017．09．22 申請(qǐng)日：2011．10．11

申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東理工大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人： 劉俊成；丁 銳；李呈順；賈彩云；傅 超；張呈賀

本發(fā)明涉及一種采用無(wú)機(jī)鋁鹽制備活性氧化鋁前驅(qū)體、加入陶瓷纖維及陶瓷粉體，過(guò)濾洗滌、成型、燒成，制得高強(qiáng)度、高孔隙率陶瓷的方法。向無(wú)機(jī)鋁鹽溶液內(nèi)加分散劑和短陶瓷纖維，分散均勻后加于沉淀劑溶液內(nèi)生成沉淀，再加陶瓷粉體，過(guò)濾洗滌制得前驅(qū)體；將前驅(qū)體與結(jié)合劑混合均勻，成型、干燥后形成高強(qiáng)度生坯，根據(jù)需要可進(jìn)行車(chē)削等機(jī)械加工，然后分兩步氣氛燒結(jié)：第一步在還原性氣氛或惰性氣氛下把瓷坯內(nèi)活性氧化鋁變?yōu)棣?氧化鋁，同時(shí)有機(jī)物變?yōu)樘?，第二步在氧化氣氛下將碳氧化揮發(fā)，從而制成多孔陶瓷。本發(fā)明方法所制備的泡沫陶瓷，比原有技術(shù)制備的成本相近的泡沫陶瓷強(qiáng)度高、孔隙率高。

名稱： 一種新型負(fù)熱膨脹陶瓷Zr2W2P2O15及其燒結(jié)合成方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510216407．2

公開(kāi)(公告)日：2017．09．01 申請(qǐng)日：2015．04．30

申請(qǐng)(專利權(quán))人：鄭州大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人： 梁二軍；袁保合；程永光；葛向紅；陳冬霞；晁明舉

本發(fā)明屬于無(wú)機(jī)非金屬材料領(lǐng)域，特別公開(kāi)了一種新型負(fù)熱膨脹陶瓷及其燒結(jié)合成方法。其分子式為：Zr2W2P2O15。以ZrO2、WO3和NH4H2PO4為原料，按目標(biāo)產(chǎn)物Zr2W2P2O15中Zr : W : P的化學(xué)計(jì)量摩爾比稱取原料，混合研磨均勻，直接或壓片后首次燒結(jié)5-30 min，取出放入室溫水中淬火，再研磨均勻，直接或壓片后重新燒結(jié)2-5 h即可得到目標(biāo)產(chǎn)物；其中，首次燒結(jié)和重新燒結(jié)均在常壓空氣中于1350-1450 ℃燒結(jié)。本發(fā)明的有益效果在于：(1)本發(fā)明新型負(fù)熱膨脹陶瓷在寬溫區(qū)具有負(fù)熱膨脹性質(zhì)，具有工程應(yīng)用價(jià)值。(2)制備原料廉價(jià)，燒結(jié)過(guò)程簡(jiǎn)易；在常壓空氣中燒結(jié)1350-1450 ℃，燒結(jié)時(shí)間為2-5 h，適合批量生產(chǎn)。

名稱：一種高溫低損耗鈦酸鍶鋇基儲(chǔ)能陶瓷及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)枺?CN201510069795．6

公開(kāi)(公告)日：2017．07．07 申請(qǐng)日：2015．02．10

申請(qǐng)(專利權(quán))人：景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人： 沈宗洋；汪羽；李月明；王竹梅；駱雯琴；洪燕；宋福生

本發(fā)明公開(kāi)了一種高溫低損耗鈦酸鍶鋇基儲(chǔ)能陶瓷，以通式BaxSr1-xTiO3+y熔塊表示，其中x表示Ba組成元素的摩爾分?jǐn)?shù)，0≤x≤0．5，y表示熔塊對(duì)BaxSr1-xTiO3的質(zhì)量百分比，0＜y≤15%，所述熔塊按質(zhì)量百分比其組成為B2O330－50%、SiO215－30%、Bi2O315－30%、Al2O30－10%、ZrO20－10%、BaO 0－10%、CaO 0－15%。此外，還公開(kāi)了上述高溫低損耗鈦酸鍶鋇基儲(chǔ)能陶瓷的制備方法。本發(fā)明不僅實(shí)現(xiàn)了低溫?zé)Y(jié)，使得儲(chǔ)能陶瓷耐壓強(qiáng)度顯著提高，而且與此同時(shí)其高溫條件下的介電損耗顯著降低，從而大大拓展了鈦酸鍶鋇基儲(chǔ)能陶瓷在高溫高壓極端條件下作為固態(tài)儲(chǔ)能介質(zhì)材料領(lǐng)域的應(yīng)用，有利于促進(jìn)高儲(chǔ)能密度陶瓷技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展。

名稱： 一種高比表面積微/介孔硅氧碳陶瓷材料的制備方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510016782．2

公開(kāi)(公告)日：2017．08．15 申請(qǐng)日：2015．01．14

申請(qǐng)(專利權(quán))人：景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：李家科；劉 欣；汪永清

本發(fā)明公開(kāi)了一種高比表面積微/介孔硅氧碳陶瓷材料的制備方法，通過(guò)熱交聯(lián)獲得聚硅氧烷交聯(lián)體，然后利用水助熱裂解聚硅氧烷交聯(lián)體制備得到具有高比表面積、微/介孔硅氧碳陶瓷材料。本發(fā)明顯著提高了多孔SiOC陶瓷材料的比表面積，并且能夠有效減小陶瓷前驅(qū)體的裂解收縮，材料性能優(yōu)異，能夠很好地適應(yīng)和滿足催化劑載體、離子或氣體的吸附、輕質(zhì)材料和隔熱材料等領(lǐng)域的發(fā)展和應(yīng)用需求。

名稱：一種疊層自潤(rùn)滑陶瓷刀具材料及其制備方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201610232992．X

公開(kāi)(公告)日：2017．12．01 申請(qǐng)日：2016．04．15

申請(qǐng)(專利權(quán))人：湘潭大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：周后明；覃 波；張高峰；周友行；彭銳濤；周 瀟

本發(fā)明涉及一種新型疊層自潤(rùn)滑陶瓷刀具材料TiC/TiN+TiB2/TiN及其制備方法。以TiC/30vol%TiN為基體、TiB2/15vol．%TiN為疊層，利用各層熱膨脹系數(shù)差異在表層產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力及表層原位反應(yīng)形成的潤(rùn)滑膜提高復(fù)合材料綜合性能。制作工藝為：將基體層和疊層粉末以無(wú)水乙醇為介質(zhì)分別球磨48-60 h；球磨后的懸浮液在100℃下干燥24-48 h，過(guò)120目篩；將疊層粉末放入石墨內(nèi)套并預(yù)壓，再添加基體層粉末并預(yù)壓，疊層與基體層粉末交替鋪填直到所需層數(shù)；以50 ℃/min升至1300 ℃，保溫2 min，再以80 ℃/min升至1600 ℃-1650 ℃，施加壓力32 MPa，保溫50 min真空熱壓燒結(jié)成型。本發(fā)明將疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思想引入到自潤(rùn)滑刀具材料中，制備的疊層刀具材料不僅能提高復(fù)合材料機(jī)械性能還能保持其潤(rùn)滑性能，更好的適應(yīng)干切削及其耐磨零部件的制作。

名稱：一種提高Y2NiMnO6陶瓷多鐵性能的方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510136330．8

公開(kāi)(公告)日：2017．12．22 申請(qǐng)日：2015．03．27

申請(qǐng)(專利權(quán))人：青島大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人： 宿 杰；郭云峰；盧朝靖；張大鈞；趙淑芳；王珣珣

本發(fā)明屬于物理化學(xué)材料制備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種提高Y2NiMnO6陶瓷多鐵性能的化學(xué)制備方法。所述Y2NiMnO6陶瓷的制備方法為：將硝酸釔、硝酸鎳、醋酸錳等采用溶膠-凝膠法制備成干溶膠(其中Ni自過(guò)量為1%-10%)，然后再烘干、預(yù)燒、研磨、成型、燒結(jié)成致密的Y2NiMnO6陶瓷。本發(fā)明顯著改善了Y2NiMnO6陶瓷的多鐵性能。

名稱： 一種具有紫外濾過(guò)能力的稀土離子摻雜MgAlON透明陶瓷材料的制備方法

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201510316029．5

公開(kāi)(公告)日：2017．09．29 申請(qǐng)日：2015．06．10

申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢理工大學(xué)

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：王 皓；劉 鑫；陳博文；涂兵田；王為民；傅正義

本發(fā)明涉及一種陶瓷材料的制備方法。一種具有紫外濾過(guò)能力的稀土離子摻雜MgAlON透明陶瓷材料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟：(1)將MgAlON和Eu2O3、CeO2中的一種或兩者按任意配比的混合物進(jìn)行混合，球磨時(shí)間6-24 h，得到粉體漿料；(2)干燥，過(guò)篩；(3)軸向壓力成型為陶瓷素坯，冷等靜壓處理；(4)將陶瓷坯體置于氣壓燒結(jié)爐中；(5)研磨及拋光處理，得到具有較高光學(xué)透過(guò)率的稀土離子摻雜MgAlON透明陶瓷材料。本發(fā)明透明陶瓷材料具有一定的紫外吸收能力，在可見(jiàn)光及紅外區(qū)域有較高的光學(xué)透過(guò)率。該方法為首次在透明陶瓷體系中通過(guò)引入稀土離子實(shí)現(xiàn)對(duì)紫外透過(guò)性能的調(diào)控，過(guò)程簡(jiǎn)單。在作為航空航天窗口材料及透明裝甲應(yīng)用上具有廣泛的應(yīng)用前景。

名稱：多層陶瓷電容器

申請(qǐng)?zhí)枺篊N201410178679．3

公開(kāi)(公告)日：2017．09．29 申請(qǐng)日：2014．04．29

申請(qǐng)(專利權(quán))人：三星電機(jī)株式會(huì)社

發(fā)明(設(shè)計(jì))人：樸珉哲；蔡恩赫

本發(fā)明公開(kāi)了一種多層陶瓷電容器。該多層陶瓷電容器可具有低等效串聯(lián)電感（ESL），其中，貫穿電極以對(duì)角的方式彼此相對(duì)并且偏離與外電極的中心點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置，從而顯著地減小貫穿電極之間的距離并且減小電流路徑。