國內(nèi)冶金動(dòng)態(tài)

N2017048 中國恩菲簽訂中國稀有稀土公司5 000 t/a稀土金屬、合金項(xiàng)目咨詢合同

中國恩菲與中國稀有稀土股份有限公司(簡稱中國稀有稀土)正式簽訂年產(chǎn)5 000 t稀土金屬、合金項(xiàng)目咨詢合同。

稀土金屬目前主要應(yīng)用于稀土永磁材料、稀土儲(chǔ)氫材料兩個(gè)方面，少量用于制造特種鋼、超硬質(zhì)合金和耐高溫合金。稀土永磁材料是高科技、航空航天、軍工、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)等發(fā)展不可缺少的重要支撐材料之一，對國防建設(shè)和整個(gè)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有巨大推動(dòng)作用，被廣泛應(yīng)用于冶金、機(jī)械、石油、化工、輕工、農(nóng)業(yè)、電子、信息、能源、環(huán)保、航空航天、國防軍工和高新材料等領(lǐng)域。

中國稀有稀土是中國鋁業(yè)公司三大業(yè)務(wù)板塊之一，是中國鋁業(yè)公司稀有稀土金屬礦產(chǎn)資源開發(fā)、冶煉及深加工業(yè)務(wù)平臺，其于2015年10月通過國家大型稀土企業(yè)集團(tuán)組建驗(yàn)收工作，是中國六大稀土集團(tuán)之一，擁有輕、中重稀土礦資源、冶煉分離、下游深加工業(yè)務(wù)，是一家橫跨多個(gè)省(區(qū))的綜合性稀土企業(yè)集團(tuán)。

本項(xiàng)目的簽訂，進(jìn)一步深化了雙方的戰(zhàn)略合作關(guān)系，對推動(dòng)中國稀有稀土產(chǎn)業(yè)布局向資源優(yōu)勢、政策優(yōu)勢、產(chǎn)業(yè)聚集地區(qū)拓展具體重要意義，將為國家完善稀土產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，形成具有核心競爭力的稀土礦山-冶煉分離-稀土金屬及合金-磁性材料-稀土器材高效產(chǎn)業(yè)鏈做出突出貢獻(xiàn)。

N2017049 宏躍北銅粗銅冶煉廠轉(zhuǎn)爐富氧改造獲得成功

為進(jìn)一步發(fā)揮澳爐、轉(zhuǎn)爐、制氧機(jī)組等設(shè)備潛力，提高粗銅產(chǎn)能，葫蘆島有色宏躍北銅粗銅冶煉廠在原轉(zhuǎn)爐常氧吹煉的情況下，參照同行業(yè)的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，充分利用現(xiàn)有條件，經(jīng)過半年多的生產(chǎn)實(shí)踐，逐步摸索出了適合本單位生產(chǎn)實(shí)際的轉(zhuǎn)爐富氧吹煉技術(shù)并獲得成功。

轉(zhuǎn)爐采用富氧吹煉技術(shù)后，在入爐總風(fēng)量相同的情況下，氧氣濃度由原來空氣中的常氧濃度21%提高到22%～26%，由于增加了送入爐內(nèi)風(fēng)的含氧量，加快了硫化物的氧化反應(yīng)速度，降低了煙氣量，減少了煙氣帶走的熱損失，進(jìn)一步提高了爐溫，增加了冰銅及冷料的處理量，同時(shí)提高了爐料的反應(yīng)速度，從而縮短了吹煉時(shí)間。每包冰銅可縮短吹煉時(shí)間11 min，每天可增加0.5個(gè)吹煉爐次，按單爐產(chǎn)量50 t計(jì)算，每月可增加產(chǎn)量750 t，預(yù)計(jì)年增產(chǎn)8 250 t，產(chǎn)能提高8.2%。同時(shí)，入爐冷料率由原來的25%提高到40%,月可多處理冷料1 500 t以上，不僅減少了物料積壓，而且單爐產(chǎn)量提高12%。隨著爐內(nèi)反應(yīng)速度的加快，煙氣二氧化硫濃度提高，更為酸系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供了保障。

N2017050 易門銅業(yè)10萬t粗銅環(huán)保高效技改項(xiàng)目成功投產(chǎn)

易門銅業(yè)10萬t粗銅環(huán)保高效技改項(xiàng)目成功投產(chǎn)。項(xiàng)目是該司史上最大的一次技改工程，總投資1.98億元， 2016年6月6日開工建設(shè)，2017年2月10日正式停產(chǎn)對接。通過改造，生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)能至年產(chǎn)10萬t粗銅(含銅量)，硫酸(100%)42萬t。主要改造內(nèi)容為底吹爐擴(kuò)容改造，并將熔體爐外分離改為爐內(nèi)分離，新建兩臺80 t轉(zhuǎn)爐并配備完善的煙氣治理及熔劑加料系統(tǒng)，硫酸工藝在原兩轉(zhuǎn)兩吸基礎(chǔ)上增加非衡態(tài)預(yù)轉(zhuǎn)化預(yù)吸收系統(tǒng)，同時(shí)對相應(yīng)公輔設(shè)施進(jìn)行改造。項(xiàng)目建成投產(chǎn)后實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能提升的同時(shí)將大幅降低能耗和污染物排放，降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，充分發(fā)揮規(guī)模效應(yīng)，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

N2017051 陜西有色獲兩項(xiàng)陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)

陜西有色集團(tuán)科研成果“硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目榮獲陜西省科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)一等獎(jiǎng)，“多膛爐焙燒鉬精礦關(guān)鍵工藝及裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目獲得二等獎(jiǎng)。

“硅鈣合金冶煉關(guān)鍵技術(shù)及核心裝備大型化研發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目歷經(jīng)7年研發(fā)，在陜西建成了全球最大的硅鈣合金生產(chǎn)線，解決了硅鈣冶煉高污染、高能耗問題，生產(chǎn)出碳、硫雜質(zhì)含量極低的高品質(zhì)硅鈣合金。同時(shí)，冶煉電耗比傳統(tǒng)工藝降低了30%、比國際最高水平低3%，攻克了硅鈣冶煉爐底上漲的核心難題，實(shí)現(xiàn)了爐渣全部回用。產(chǎn)品暢銷全球10多個(gè)特優(yōu)鋼制造強(qiáng)國，淘汰了行業(yè)落后產(chǎn)能，提升了我國硅鈣行業(yè)的國際話語權(quán)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。

“多膛爐焙燒鉬精礦關(guān)鍵工藝及裝備技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用”項(xiàng)目，通過提升鉬精礦焙燒關(guān)鍵技術(shù)和裝備水平，達(dá)到了提高效率、擴(kuò)大產(chǎn)能、節(jié)能減排、降本增效的目的，徹底解決了原有生產(chǎn)線的環(huán)境污染問題，實(shí)現(xiàn)了鉬產(chǎn)業(yè)鏈的升級，為金鉬集團(tuán)保持國際鉬行業(yè)的領(lǐng)先地位提供了有力保障。

N2017052 中國恩菲與正曉環(huán)保公司簽訂昆明醫(yī)療廢物處置中心擴(kuò)建合同

中國恩菲工程技術(shù)有限公司與云南水務(wù)正曉環(huán)保投資有限公司正式簽訂昆明市醫(yī)療廢物處置中心二期60 t/d擴(kuò)建工程設(shè)計(jì)合同。昆明市醫(yī)療廢物處置中心一期30 t/d醫(yī)療廢物處置項(xiàng)目是中國恩菲EPC總承包項(xiàng)目，于2006年初開工建設(shè)，2007年底建成投產(chǎn)并進(jìn)入商業(yè)運(yùn)營。隨著醫(yī)療廢物產(chǎn)生量的不斷增加，以及服務(wù)區(qū)域的不斷擴(kuò)大，一期工程已無法滿足發(fā)展的要求，二期建設(shè)由此啟動(dòng)。

二期擴(kuò)建項(xiàng)目采用與一期相同的危險(xiǎn)廢物熱解回轉(zhuǎn)式焚燒技術(shù)，該技術(shù)是中國恩菲的核心技術(shù)，被鑒定為“具有自主知識產(chǎn)權(quán)，整體工藝技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平”，技術(shù)成果曾獲行業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。和一期相比，二期項(xiàng)目將進(jìn)一步優(yōu)化配置、提升裝備水平，建成危險(xiǎn)廢物處置的行業(yè)標(biāo)桿。

N2017053 中色香港投資與云港金屬合資建粗銅火法冶煉廠

中國有色礦業(yè)中色香港投資與云港金屬訂立合資協(xié)議，雙方同意在剛果(金)境內(nèi)成立一家合資公司，以專門建設(shè)年處理40萬t銅精礦的粗銅火法冶煉廠。合資公司注冊資本為20 000美元，中色香港投資持有60%股權(quán)。根據(jù)合資協(xié)議，本項(xiàng)目總投資約為4.2億美元，其中雙方的自有資金投入及股東貸款(或提供擔(dān)保)投入的比例分別為30%(約1.26億美元)及70%(約2.94億美元)。

云港金屬為云銅集團(tuán)的全資附屬公司，而云銅集團(tuán)為公司附屬公司謙比希銅冶煉有限公司的主要股東，持有其已發(fā)行股本40%，因此云港金屬為公司于附屬公司層面之關(guān)連人士。

N2017054 靈寶金城冶金項(xiàng)目底吹爐安裝

中國恩菲工程技術(shù)有限公司總承包的靈寶市金城冶金有限責(zé)任公司日處理2 000 t復(fù)雜難處理金精礦多金屬綜合回收項(xiàng)目(以下簡稱“靈寶金城冶金項(xiàng)目”)熔煉主廠房三連爐安裝就位。

靈寶金城冶金項(xiàng)目采用中國恩菲專利技術(shù)——氧氣底吹連續(xù)煉銅工藝，三連爐配置。該工藝適宜處理含金、銀、銅較高的多金屬物料，造锍捕金效果好，脫雜能力強(qiáng)，特別適合處理氰化浸出工藝難處理的高砷含碳且金的粒度較小的金精礦。

靈寶金城冶金項(xiàng)目在國內(nèi)乃至世界范圍內(nèi)都備受矚目，也為中冶集團(tuán)2017年度二十項(xiàng)重大工程之中唯一的有色冶煉項(xiàng)目。項(xiàng)目采用中國恩菲自主研發(fā)的氧氣底吹連續(xù)煉銅工藝，是當(dāng)今世界最為先進(jìn)、最具競爭力的有色冶煉技術(shù)，被譽(yù)為世界冶金技術(shù)史上的奇跡。隨著三連爐最核心最關(guān)鍵的氧氣底吹熔煉爐的吊裝就位，項(xiàng)目進(jìn)入了最為關(guān)鍵的攻堅(jiān)階段，必將為氧氣底吹技術(shù)的發(fā)展和推廣續(xù)寫新的篇章。

N2017055 泓福集團(tuán)計(jì)劃投建印尼鎳鐵廠

中冶海外香港有限公司與泓福集團(tuán)簽約印尼Amonggedo鎳鐵廠EPC總包工程一期合約。該項(xiàng)目擬在印度尼西亞肯達(dá)里市(Kendari City)的Amonggedo地區(qū)建設(shè)包括冶煉廠區(qū)、辦公生活區(qū)和公輔設(shè)施(包含燃煤電廠)三部分的大型鎳鐵冶煉工程。項(xiàng)目采用成熟的回轉(zhuǎn)窯- 電爐冶煉工藝(簡稱RKEF工藝)處理印尼蘇拉威西島的紅土鎳礦生產(chǎn)精煉鎳鐵。項(xiàng)目第一期工程為建設(shè)1條RKEF生產(chǎn)線，設(shè)Φ5.5 m×40 m干燥窯1臺、Φ5.5 m×115 m預(yù)還原回轉(zhuǎn)窯1臺、72 MVA礦熱電爐1臺和噴吹精煉系統(tǒng)1套，年處理干基紅土鎳礦(含鎳1.8%)75萬t，生產(chǎn)含鎳25.49%的精煉鎳鐵4.9萬t(含鎳1.25萬t/a)。

N2017056 貴冶創(chuàng)造中國銅冶煉轉(zhuǎn)爐爐齡402爐新記錄

貴冶熔煉車間4#轉(zhuǎn)爐爐齡突破400爐大關(guān)，達(dá)到402爐，創(chuàng)造了目前中國銅冶煉轉(zhuǎn)爐爐齡新記錄。

轉(zhuǎn)爐爐齡就是轉(zhuǎn)爐壽命，是指一次爐修后(中修、大修)，爐役期間吹煉總爐數(shù)，爐齡指標(biāo)不僅代表著一個(gè)轉(zhuǎn)爐吹煉的技術(shù)裝備、工藝操作、生產(chǎn)管理水平的高低，也決定著轉(zhuǎn)爐的生產(chǎn)率、生產(chǎn)成本的高低。402爐次在國內(nèi)遙遙領(lǐng)先，即使在全球，目前也只有日本東予冶煉廠在2014年平均爐齡達(dá)到了403爐次。

2013年，貴冶啟動(dòng)“打造世界煉銅標(biāo)桿工廠”，轉(zhuǎn)爐爐齡就是首批16個(gè)標(biāo)桿值之一。那一年，轉(zhuǎn)爐爐齡標(biāo)桿值是223爐次。為提高轉(zhuǎn)爐爐齡，貴冶從工藝參數(shù)控制、日常操作管理、爐體砌筑、耐火材料優(yōu)化等多方面入手，使轉(zhuǎn)爐爐齡以平均每年30多爐次的速度大幅增長，至2016年已達(dá)到339爐次，2017年至目前已達(dá)到359爐次，4#轉(zhuǎn)爐單爐爐齡更是突破了400爐次大關(guān)，爐齡年年創(chuàng)新高。

N2017057 銅陵有色金昌冶煉廠全面關(guān)停

有著45年歷史的銅陵有色金屬集團(tuán)股份有限公司金昌冶煉廠生產(chǎn)系統(tǒng)全面關(guān)停。1971年4月24日，冶金部批準(zhǔn)在銅陵有色公司建設(shè)第二冶煉廠；1972年7月25日，主廠房開工建設(shè)；1996年更名為銅陵有色金昌冶煉廠。其主產(chǎn)品銅冠牌高純陰極銅為LME注冊產(chǎn)品、中國名牌產(chǎn)品，銅冠牌銀錠為LBMA注冊產(chǎn)品、安徽省名牌產(chǎn)品，銅冠牌黃金、硫酸均為安徽省名牌產(chǎn)品。自投產(chǎn)以來，累計(jì)生產(chǎn)陰極銅267萬t、硫酸856萬t、黃金88.76t、白銀1 638 t，實(shí)現(xiàn)銷售收入1 155億元，為企業(yè)的發(fā)展和地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)作出了積極貢獻(xiàn)。

隨著時(shí)間的推移，金昌冶煉廠的設(shè)備工藝逐漸老化落后。為徹底解決金昌冶煉廠環(huán)保問題， 2013年11月銅陵有色啟動(dòng)實(shí)施金昌冶煉廠異地搬遷改造升級項(xiàng)目(澳爐改造工程)。目前，該項(xiàng)目建設(shè)即將轉(zhuǎn)入設(shè)備安裝調(diào)試階段。

澳爐改造工程于2015年獲得國家環(huán)評變更批復(fù)。工程項(xiàng)目位于銅陵市循環(huán)經(jīng)濟(jì)工業(yè)試驗(yàn)園內(nèi)，采用“澳爐+智能數(shù)控轉(zhuǎn)爐+回轉(zhuǎn)陽極爐”生產(chǎn)工藝，配套完善的制酸技術(shù)，主產(chǎn)品電解銅生產(chǎn)采用PC工藝，總投資32.84億元。項(xiàng)目建成后，澳爐爐型設(shè)計(jì)更加優(yōu)化、自動(dòng)化控制程度更高，工藝生產(chǎn)過程中硫總捕集率可達(dá)99.9%以上，水循環(huán)利用率達(dá)97.86%以上。預(yù)計(jì)，今年年底澳爐改造工程將基本建成。

N2017058 中國五礦Dugald River鋅礦項(xiàng)目穩(wěn)步推進(jìn) 預(yù)計(jì)2018年上半年投產(chǎn)

中國五礦集團(tuán)公司所屬M(fèi)MG公司下屬Dugald River鋅礦項(xiàng)目建設(shè)持續(xù)推進(jìn)，目前整體建設(shè)進(jìn)程已達(dá)58%，安全環(huán)保、資本支出、建設(shè)進(jìn)度等各項(xiàng)指標(biāo)均符合計(jì)劃要求，預(yù)計(jì)2018年上半年產(chǎn)出第一批鋅精礦。

截至目前，項(xiàng)目已完成井巷開拓工程1 737 m，鉆探6 518 m。破碎、礦石回收平臺、磨礦、浮選等主要選礦系統(tǒng)的設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)也已安裝完成。其他工藝段的設(shè)備安裝及輔助設(shè)施建設(shè)也在同步進(jìn)行之中。

Dugald River項(xiàng)目位于澳大利亞昆士蘭州西北部，距原MMG所屬世紀(jì)鋅礦300 km，是世界上已發(fā)現(xiàn)品位最高鋅礦資源之一，擁有礦石資源量5 500萬t，鋅品位為13.4%，折合鋅金屬量737萬t，并含有可觀的鉛、銀等資源。礦山的設(shè)計(jì)采選能力為170萬t/a，每年可生產(chǎn)鋅精礦(含金屬鋅)17萬t，服務(wù)年限約為25年，且由于礦體在深部開放，未來有進(jìn)一步延長服務(wù)年限的潛力。

2009年6月，中國五礦通過收購OZ資源主要資產(chǎn)獲得該礦山。由于Dugald River成礦地質(zhì)條件較為復(fù)雜，2010年以來，MMG開展了多輪前期技術(shù)研究、采礦選礦試驗(yàn)及優(yōu)化設(shè)計(jì)，不斷夯實(shí)項(xiàng)目開發(fā)方案。2014～2016年， Dugald River試驗(yàn)性采礦取得突破性進(jìn)展，并在此基礎(chǔ)上完成項(xiàng)目更新開發(fā)方案，建設(shè)成本大幅降低。

Dugald River項(xiàng)目是全球目前正在建設(shè)的唯一一座大型鋅礦項(xiàng)目，將在未來30年為澳大利亞昆士蘭州提供重要的就業(yè)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和稅收機(jī)會(huì)，2016年4月，Dugald River項(xiàng)目被昆士蘭州確定為州重點(diǎn)項(xiàng)目，投產(chǎn)后將成為全球前十大鋅礦山之一。

N2017059 金川集團(tuán)公司化工廠成功開發(fā)低濃度冶煉煙氣處理新模式

金川集團(tuán)公司化工廠雙鈉車間成功開發(fā)出無水亞硫酸鈉系統(tǒng)可切換使用兩種原料生產(chǎn)運(yùn)行的新模式，開創(chuàng)了亞硫酸鈉產(chǎn)品生產(chǎn)的先河，降本增效成效顯著。

無水亞硫酸鈉系統(tǒng)是該公司冶煉煙氣綜合治理的配套工程，以化工廠自產(chǎn)液堿為原料，通過回收公司冶煉低濃度二氧化硫煙氣，達(dá)到年產(chǎn)10萬t的規(guī)模，為穩(wěn)定金川集團(tuán)公司制酸系統(tǒng)、平衡氯堿系統(tǒng)提供保障，對延伸化工產(chǎn)業(yè)鏈，發(fā)展區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)亦有重要作用。

2016年四季度以來，液堿銷售價(jià)格節(jié)節(jié)攀升，使金川集團(tuán)亞硫酸鈉系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)治污、內(nèi)部液堿供應(yīng)受到影響。為遏制產(chǎn)品效益下滑，保障公司內(nèi)部液堿供應(yīng)平衡，金川集團(tuán)化工廠雙鈉車間積極開展替代液堿吸收處理冶煉低濃度二氧化硫煙氣、生產(chǎn)無水亞硫酸鈉的探索實(shí)踐，在原有工藝路線的基礎(chǔ)上對系統(tǒng)局部改造，開發(fā)出兩種原料能在同條生產(chǎn)線上切換使用的新模式。投運(yùn)以來，系統(tǒng)脫硫效率高，運(yùn)行狀況良好，降低了生產(chǎn)成本，提升了盈利空間。今后，無水亞硫酸鈉系統(tǒng)可根據(jù)市場變動(dòng)，擇優(yōu)選擇原料組織生產(chǎn)，產(chǎn)品更具競爭力。

化工廠已在5套制酸系統(tǒng)尾氣吸收中推廣應(yīng)用此項(xiàng)新技術(shù)，不僅指標(biāo)控制理想，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)，更達(dá)到了進(jìn)一步降本增效的目的。

N2017060 華聯(lián)鋅銦“鋅銦錫銅共伴生多金屬礦資源高效利用關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化”項(xiàng)目榮獲2016年云南省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)

針對都龍多金屬礦“一低兩近三多六高”的物性特點(diǎn)，華聯(lián)鋅銦公司與昆明理工大學(xué)、中國恩菲工程技術(shù)有限公司和昆明冶金研究院等多家單位，以“產(chǎn)學(xué)研”協(xié)同模式，開展了都龍銦鋅錫銅共伴生多金屬礦資源高效利用關(guān)鍵技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究，通過13年持續(xù)攻關(guān)，解決了低品位銅礦物、富銦高鐵閃鋅礦、微細(xì)粒錫石等回收關(guān)鍵技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了銦鋅錫銅鐵硫等資源高效回收，整體技術(shù)達(dá)國際領(lǐng)先水平。華聯(lián)鋅銦公司依托項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)建成了全球最大的單系列多金屬選礦廠——8 000 t/d選廠，2014年至2015年新增銷售額21.77億元、稅收6.0億元。項(xiàng)目整體技術(shù)成果達(dá)到國際領(lǐng)先水平，經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益顯著。該項(xiàng)目榮獲2016年云南省科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。

N2017061 2017年我國鋰離子電池市場規(guī)模將達(dá)到82.18 GWh

2017年3月份，我國鋰離子電池產(chǎn)量為7.57億只，同比增長45.3%；1～3月累計(jì)產(chǎn)量達(dá)19.2億只，累計(jì)同比增長35.2%。手機(jī)和電動(dòng)汽車等主要下游產(chǎn)品的產(chǎn)量呈現(xiàn)不同程度的快速增長，帶動(dòng)近兩年中國鋰離子動(dòng)力電池需求猛漲，扭轉(zhuǎn)了鋰離子電池產(chǎn)量增速持續(xù)下降的態(tài)勢，動(dòng)力電池也逐步成為鋰電池產(chǎn)業(yè)增長的主導(dǎo)力量。預(yù)計(jì)2017年中國鋰離子電池市場規(guī)模將達(dá)到82.18 GWh，未來3年復(fù)合成長率將為25%。

N2017062 我國環(huán)保型生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)項(xiàng)目獲國際發(fā)明最高榮譽(yù)金獎(jiǎng)

在第45屆日內(nèi)瓦國際發(fā)明展上，東北大學(xué)冶金學(xué)院特殊冶金與過程工程研究所張廷安教授團(tuán)隊(duì)研發(fā)的“利用鈣化-碳化法處理中低品位鋁土礦和拜耳法赤泥”項(xiàng)目獲最高榮譽(yù)金獎(jiǎng)——評審團(tuán)特別嘉許金獎(jiǎng)。

2015年中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)在沈陽組織專家對東北大學(xué)張廷安教授團(tuán)隊(duì)完成的“大規(guī)模低成本無害化處理拜耳法赤泥技術(shù)”和“鈣化-碳化法高效利用中低品位鋁土礦清潔生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)”進(jìn)行了鑒定，一致認(rèn)為兩項(xiàng)技術(shù)成果均達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

這兩項(xiàng)技術(shù)發(fā)明，不僅從理論上擺脫了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁對鋁土礦鋁硅比品位的限制，實(shí)現(xiàn)了利用低品位鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁；而且，實(shí)現(xiàn)了大幅度降低赤泥中鈉和鋁的含量，從根本上解決了赤泥的大規(guī)模、低成本無害化和資源化，是氧化鋁生產(chǎn)的顛覆性技術(shù)。

此次參展的項(xiàng)目“利用鈣化-碳化法處理中低品位鋁土礦和拜耳法赤泥”從源頭克服了拜耳法生產(chǎn)氧化鋁技術(shù)存在的問題，提出了零排放環(huán)保型生產(chǎn)氧化鋁的新技術(shù)。該技術(shù)的顯著優(yōu)勢主要表現(xiàn)在三個(gè)方面：一是對鋁土礦的品位要求大大降低，可以使用A/S(鋁硅比)低于4的鋁土礦；二是排放的赤泥含堿量低于0.5%，A/S低于0.7；三是赤泥可用做水泥的主料，或改良為土壤，或作為礦區(qū)的填充土，實(shí)現(xiàn)零排放。

與現(xiàn)有拜耳法氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)相比，該技術(shù)利用同樣品位的礦石生產(chǎn)100萬t氧化鋁可節(jié)約礦石近30%，每噸氧化鋁可多獲取約300元的效益，更重要的是產(chǎn)生無害化赤泥，突破了赤泥難以規(guī)?；统杀纠玫氖澜缧噪y題。

N2017063 金川集團(tuán)貴金屬冶煉廠進(jìn)入鉑族金屬二次原料回收領(lǐng)域

金川集團(tuán)公司貴金屬冶煉廠外購的批量最大的一批貴金屬二次原料已到貨入庫，并完成了檢斤計(jì)量和取樣，即將進(jìn)入工業(yè)化試驗(yàn)階段，這標(biāo)志著貴金屬冶煉廠進(jìn)入鉑族金屬二次原料回收領(lǐng)域。

金川集團(tuán)是我國唯一一家能夠同時(shí)提取6種鉑族金屬的生產(chǎn)企業(yè)，目前，原料主要來自公司自有硫化銅鎳礦中伴生的鉑族金屬，但近年來，隨著我國汽車、石油化工等領(lǐng)域的迅猛發(fā)展，產(chǎn)生的鉑族金屬二次資源量逐年增加，鉑族金屬二次資源已經(jīng)成為鉑族貴金屬的重要原料來源，加之二次原料中鉑族金屬的含量遠(yuǎn)高于原生礦中的含量，有再生利用率高、回收成本低，經(jīng)濟(jì)價(jià)值較高等特點(diǎn)，二次原料已在世界鉑族金屬供給中占據(jù)了極其重要的地位。

金川集團(tuán)在“十三五”貴金屬產(chǎn)業(yè)規(guī)劃中明確提出，開發(fā)利用二次原料，優(yōu)化調(diào)整原料結(jié)構(gòu)，切實(shí)提高貴金屬資源保障能力，實(shí)現(xiàn)貴金屬產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級，做強(qiáng)做大貴金屬產(chǎn)業(yè)。對此，金川集團(tuán)公司貴金屬冶煉廠把優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)、提高原料保障能力作為的突破口，全面加快貴金屬原料結(jié)構(gòu)調(diào)整，積極拓展國內(nèi)貴金屬原料市場，拓寬了貴金屬原料供給渠道。