齊寶勇
摘 要:根據(jù)龍場煤礦礦建過程中取得的地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,結(jié)合前期的瞬變電磁和高密度電法物探資料,采取超前探查注漿、長短孔注漿堵水等措施,分析研究含水層的裂隙發(fā)育規(guī)律特征,采用注漿堵水工藝封堵出水點(diǎn),減少礦井排水費(fèi)用,保證礦井的安全生產(chǎn)。
關(guān)鍵詞:主斜井;物探;注漿堵水
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.053
龍場煤礦主斜井口標(biāo)高+1360.00m,井筒斷面寬度4.8m,巷道凈斷面18.54m2,設(shè)計(jì)長度1197m,傾角-23°,采用錨網(wǎng)噴支護(hù)。巷道自上向下依次揭露三疊紀(jì)下統(tǒng)茅草鋪組(T1m)、夜郎組九級灘段(T1y3)、玉龍山段(T1y2)、沙堡灣段(T1y1)、二疊系上統(tǒng)長興組(P3c)和二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)等地層。
2014年7月15日,貴州省黔西縣內(nèi)遭遇百年一遇的特大暴雨,礦區(qū)范圍內(nèi)連續(xù)3天地面降雨量達(dá)到260mm,導(dǎo)致礦井主斜井495m底板出現(xiàn)出水點(diǎn),最大出水量150m?/h,因當(dāng)時(shí)正處于雨季,只能采取疏排水方案進(jìn)行處理。經(jīng)分析該出水點(diǎn)是以巖溶通道出水為主,巖溶裂隙出水為輔的涌出形式,嚴(yán)重危及礦井安全,因此井筒注漿堵水工作顯得尤為重要。
1 區(qū)域水文地質(zhì)情況
井田內(nèi)含(隔)水層自上而下主要有:第四系孔隙含水層(Q)、三疊系下統(tǒng)茅草鋪組(T1m)巖溶裂隙含水層、三疊系下統(tǒng)夜郎組九級灘段(T1y3)隔水層、夜郎組玉龍山段(T1y2)巖溶裂隙含水層、夜郎組沙堡灣段(T1y1)隔水層、二疊系上統(tǒng)長興組(P3c)巖溶裂隙含水層、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l)灰?guī)r、細(xì)砂巖巖溶裂隙含水層、龍?zhí)督M(P3l)泥巖類隔水層、二疊系上統(tǒng)峨眉山玄武巖組(P3β)裂隙含水層、二疊系中統(tǒng)茅口組(P2m)巖溶裂隙含水層。
井田內(nèi)有35個(gè)鉆孔中揭露該層,其中25個(gè)鉆孔40層次沖洗液明顯漏失或全漏,漏水孔率高達(dá)71.4%。巖芯見有大量水蝕溶孔、裂隙發(fā)育,局部見有溶洞,充水空間發(fā)育。
龍場礦區(qū)地下水以大氣降水補(bǔ)給為主,地表水補(bǔ)給次之。大氣降水與地表水通過溶蝕裂隙等以面狀分散的形式補(bǔ)給,地下水逕流明暗交替,最終以泉水、地下暗河的形式排泄。
區(qū)內(nèi)地下水補(bǔ)、徑、排主要受降水、地形地貌、巖性、地質(zhì)構(gòu)造等控制,既有區(qū)域的統(tǒng)一規(guī)律,又有隨地段變化的明顯差異。由于地形切割高差較大,地形坡度較陡,季節(jié)性溪溝及巖溶發(fā)育,在雨季絕大部份形成原地接受補(bǔ)給,就地小溪排泄。大氣降雨是區(qū)內(nèi)地下水主要的補(bǔ)給來源,補(bǔ)給期集中在每年雨季。由于溶蝕裂隙較發(fā)育,降水通過溶溝、溶槽、溶蝕裂隙及落水洞等注入地下,并以地下河或泉的形式排泄于河流中或地勢低洼處,降水主要是通過溶蝕裂隙、構(gòu)造裂隙及風(fēng)化裂隙方式滲入補(bǔ)給地下水。
通過龍場井田的地表勘查,地下水整體徑流方向?yàn)橛甓浜臃较?,地下裂隙較發(fā)育,最終在16、17泉以泉點(diǎn)的形式排泄于雨朵河。
2 物探情況
2014年6月27日,中煤科工集團(tuán)西安煤科院來礦對龍場煤礦主斜井495m處進(jìn)行水情物探,結(jié)果如下:
從圖1分析可知,有一個(gè)含水地帶在上方130度方向60m處向下延伸,到正前方時(shí)角度為改變,但是距離變?yōu)?0m并繼續(xù)延伸,含水帶向下一直延伸并不斷向右靠攏,從圖3分析可知,含水帶已經(jīng)變化為90度方向并向前20m位置。說明含水帶位置不斷變化,并不斷向巷道靠近。
除了這個(gè)含水帶,還有第二個(gè)含水地區(qū),從圖1中可以看出90度方向70m到80m處有一低阻異常區(qū),在圖2中變化到右側(cè)前方大片低阻異常,而在圖3中大片低阻區(qū)域又向正前方靠攏,范圍較大,但并沒有向巷道靠近的趨勢。
3 出水原因分析
龍場煤礦井田在北東向構(gòu)造控制下,主要含水層的分布也沿構(gòu)造線方向出露展布成帶狀。受含水層與隔水層出露空間位置變化的控制,井田內(nèi)地表水與地下水互為補(bǔ)給、轉(zhuǎn)化頻繁。地下水通過巖溶管道、暗河、泉水等循環(huán)、徑流、排泄,顯示出循環(huán)淺、徑流短、交替強(qiáng)烈、局部集中排泄的特點(diǎn),總體由西南向東北運(yùn)移,并通過暗河形式在井田外排泄,主斜井495m出水點(diǎn)正處于16號泉、17號泉排泄口附近區(qū)域,或者說主斜井495m出水點(diǎn)正處于主徑流帶上。
根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地調(diào)查及主斜井出水點(diǎn)涌水情況分析,該出水點(diǎn)為碳酸鹽巖夾基巖裂隙水,溶蝕裂隙較發(fā)育,降水通過溶溝、溶槽、溶蝕裂隙等流入地下。水源來自該區(qū)西南方向的落水洞,通過對現(xiàn)場及井田區(qū)域的水文地質(zhì)調(diào)查來看,大氣降水是該區(qū)域落水洞的主要補(bǔ)給來源,其動(dòng)態(tài)變化受大氣降水控制,枯水季節(jié)泉水流量較小,暴雨后流量猛增,該區(qū)域落水洞的標(biāo)高大都在+1350m左右,與出水點(diǎn)處的標(biāo)高相差200m,最大水壓2兆帕。主斜井495米出水點(diǎn)實(shí)際揭露出水點(diǎn)水量變化范圍在40~200m?/h左右,
4 堵水技術(shù)方案
根據(jù)主斜井495m出水點(diǎn)的巖溶裂隙發(fā)育情況、巷道圍巖的地質(zhì)條件、出水位置、水量、水壓等,采用短孔注漿封堵圍巖漏水點(diǎn)注漿方案。
4.1 注漿設(shè)計(jì)
注漿加固鉆孔呈梅花形布置,孔間距0.8×0.8m,間排距0.8×0.8m。
4.2 施工程序
打孔→埋設(shè)注漿管→ 注漿 → 注漿驗(yàn)收。
4.3 鉆孔施工
采用YT28型鑿巖機(jī)鉆孔,孔徑42mm,孔深4m,在495m上下30m范圍內(nèi)巷道出水點(diǎn)周圍布孔,按梅花形布置鉆孔,鉆孔施工完畢后及時(shí)進(jìn)行清孔。
4.4 注漿管
鉆孔結(jié)束后安裝2寸注漿管,注漿管采用與注漿泵相對應(yīng)的鋼管,長度0.9m,外露0.1m,注漿管兩端套絲,套絲長度為分別5cm,采用干麻絲纏繞注漿管牢固,孔口采用樹脂藥卷或水玻璃充填加固。
4.5 注漿準(zhǔn)備
注漿前進(jìn)行管路調(diào)試,檢查注漿管路及設(shè)備,確保注漿壓力表完好,孔口管埋設(shè)牢固,并安裝止?jié){管。
4.6 注漿
(1)拌制水泥漿:先加水后加水泥,水泥采用425號普通水泥,水泥漿液水灰比按1:0.6~1攪拌10至20min,混合比逐漸變大,直到達(dá)到滿足施工設(shè)計(jì)要求為止。
(2)注漿順序:采取單孔注漿(即打一個(gè)孔注一個(gè)孔),達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可對下一個(gè)孔打孔、注漿。實(shí)行跳孔注漿,注漿順序先在巷道底板注漿,再由兩側(cè)到拱頂,可交叉進(jìn)行,每幫一次只施工一個(gè)孔。最后去掉4#溶洞引水管后,對巷道右?guī)鸵苓M(jìn)行注漿處理,注漿壓力2.5Mpa。注漿孔壁與鋼管之間用麻絲填實(shí),孔口范圍采用樹脂藥卷或水玻璃封孔;孔口設(shè)止?jié){閥門(2個(gè))和泄水觀察孔閥門,注漿過程中若發(fā)生串漿,則關(guān)閉孔口閥門待其他孔注漿完畢后再打開閥門。
(3)清理注漿管。單孔注漿結(jié)束后,打開止?jié){閥門和泄水觀察孔閥門用清水清理,防止堵塞注漿管。
(4)輔助用料 :當(dāng)水泥漿無法滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),采用雙液注漿,即注水泥漿后,出現(xiàn)跑漿、不起壓等現(xiàn)象時(shí),采用雙液注漿,注漿時(shí)摻水玻璃,水玻璃濃度30-35Be,水泥漿與水玻璃體積比1:0.35~1:0.65。無雙液注漿泵時(shí),單獨(dú)調(diào)試好水玻璃濃度和體積比,通過注漿泵一起將混合液送入孔內(nèi)。
5 實(shí)施效果
根據(jù)龍場煤礦建井過程中取得的地質(zhì)及水文地質(zhì)資料,結(jié)合前期的瞬變電磁和高密度電法物探資料,采取超前探查注漿、長短孔注漿堵水等措施,分析研究各含水層的裂隙發(fā)育規(guī)律特征,對龍場煤礦主斜井出水點(diǎn)的注漿治理,封堵出水點(diǎn),使得主斜井的涌水量急劇下降,目前巖溶通道已得到了控制,巖溶裂隙水已經(jīng)明顯減少,主斜井的涌水量由150m3/h減小至50m3/h左右,計(jì)算年節(jié)約排水費(fèi)用約120萬元,減少了礦井排水費(fèi)用,保證礦井的安全生產(chǎn)。