歐杰壯臺山市技工學校
自動級進模具送料裝置改進
歐杰壯
臺山市技工學校
多工位精密自動級進模是精密、高效、長壽命的冷沖模具。適用于沖壓小尺寸、薄料、形狀復雜和大批量生產(chǎn)的零件。因為模具精密,所以對送料裝置有極高的要求。針對模具生產(chǎn)工藝要求,對送料裝置進行改進,以滿足生產(chǎn)需要,使生產(chǎn)的速度和質(zhì)量提高。
自動送料;高速滾輪;搖臂;單向裝置
我于2016年8月在西湖工業(yè)區(qū)某五金加工廠參與了多工位精密自動級進模具送料裝置改進工作。該廠加工產(chǎn)品為汽車插片保險絲。眾所周知,汽車保險絲是電流保險絲的,國家標準中稱熔斷器,常用于汽車電路過流保護。
改進前工廠設備是:J23—30開式可傾壓力機;模具是多工位精密自動級進模;送料裝置是氣動式?jīng)_床送料機。在使用的過程中出現(xiàn)了廢品(廢品率30%)、模具損壞(邊角崩裂)、產(chǎn)品尺寸不精確等現(xiàn)象。
為此,該廠的技術人員找我一起商議如何改進設備。經(jīng)過我們對沖壓設備、模具及送料設備的觀察和研究,發(fā)現(xiàn)了主要是送料裝置送料不精準所導致的。氣動式?jīng)_床送料機優(yōu)點就是經(jīng)濟實惠,能在投資最小的情況下讓沖壓生產(chǎn)實現(xiàn)自動化,可根據(jù)客戶實際生產(chǎn)之需求量身定制各種機型。氣動式?jīng)_床送料機缺點也十分明顯,那就是送料精度不高,送料速度不快(150次/min左右),故障率較高,需勤保養(yǎng),極易因O型圈損壞而影響送料精度。
為了解決這個問題,我們決定更換送料裝置,由原來的空氣送料裝置改為高速滾輪自動送料裝置。根據(jù)產(chǎn)品大小決定選裝置型號為RFS—65NS。
高速滾輪送料機:為替代空氣送料機出現(xiàn)而研發(fā)生產(chǎn)的機型,也是目前沖壓行業(yè)使用最多的送料機型。滾輪送料機是目前運用最廣泛的送料設備,其原理是通過連桿與沖床輸出軸連接,由沖床沖壓帶動其運轉(zhuǎn),通過調(diào)整偏心盤的偏擺幅度來調(diào)節(jié)送料機的送料長度。
高速滾輪送料機優(yōu)點:送料精度高,速度快(400次/min以上);無能耗、無須額外供能,故障率極低;送料精度高且穩(wěn)定。
高速滾輪送料機缺點:安裝受限(必須沖床有輸出軸,且輸出軸不能過短);送料步距調(diào)節(jié)繁瑣(通過調(diào)節(jié)偏心盤的偏擺幅度來調(diào)整);由于偏心盤的偏擺度有限,故其最大送料長度最有限,且送料步距調(diào)節(jié)不便,定制化程度不高。
改進后的高速滾輪式送料裝置,送料步距調(diào)節(jié)繁瑣在安裝時需要嚴密的調(diào)節(jié)才能使其送料準確無誤。
1、送料機安裝
在沖床工作平臺鉆孔,攻螺紋M12兩個,把兩邊T字型調(diào)節(jié)板固定在沖床的工作臺。再將送料裝置根據(jù)模具的高度,通過調(diào)節(jié)板固定好在沖床。鎖緊過程中要保證送料裝置與沖床工作臺的平衡,出料口與模具剪口的高度一致。
2、偏心盤安裝、拉桿與搖臂調(diào)整
(1)送料時間及送料長度是由偏心盤來控制一般送料時間為9點(270度)至3點(90度)。
(2)將沖床停在9點時,旋轉(zhuǎn)偏心盤,使偏心盤與槽中心線與連桿軸心線重疊成一條線,即是送料時間由9點至3點,此時沖床停在12點時偏心盤與槽與連桿成90度之垂直狀態(tài)。
(3)如果沖床停在8點則重復上述動作,即是送料時8點至2點位置,依次類推以達成自由調(diào)整送料之目的。
(4)注意連桿與之搖臂之角度,否則連桿或搖臂會彎曲變形或折斷情況發(fā)生。
(5)送料長度調(diào)節(jié)
高速滾輪送料機的送料長度是由調(diào)節(jié)偏心度來調(diào)節(jié)長度,偏心度大小是通過拉桿來傳遞給送料機主軸的,在安裝高速滾輪送料機時拉桿長度如何判定?拉桿長度衡量標準是:當沖床滑塊處于上死點,拉桿與搖臂成90度。拉桿與臂成90度時,拉桿的長度是正好合適。如果不成90度時,當送料接近高速送料機最大送料步距時,會造成拉桿長度過短或過長,使搖臂斷裂或高速滾輪送料機主軸彎曲。
3、滾輪送料機料厚調(diào)整說明
將放松把手拉起,使?jié)L輪撐開。將材料置于主動輪與被動輪之間,并將放松把手放下使?jié)L輪夾持料帶,將滾邊升降墊塊之固定螺絲松開。并旋開間隙固定壓板之螺絲后,再將壓板拉起,而此須觀察放松支架前后搖晃約為5mm內(nèi)。之后將壓板螺絲鎖緊,拉起放松把手并鎖緊升降墊塊之固定螺絲即完成。
4、滾輪送料機放松裝置調(diào)整與作用
為使送料長度更加精準,必須配合模內(nèi)導梢與放松裝置,由于每具模具內(nèi)導梢長短不一,所以必須與現(xiàn)場配合。
配合如下:模具內(nèi)導梢尖端插入導梢孔時,調(diào)整放松螺絲使碰到培林之外緣,直到進料完全松開為止,再將固定螺絲鎖緊。
5、滾輪送料機步距調(diào)節(jié)好后,還需對其進行實際的測試,以確保送距的正確、穩(wěn)定,具體測試方法如下:
(1)將沖床開啟后停止至下死點位置,材料上劃一條線,回轉(zhuǎn)沖床再到下死點,材料上再劃一條線,如此重復數(shù)數(shù)次測量之,同所需要的步距做比較后再調(diào)節(jié)步距固定螺絲,達到所需步距為止。
(2)將材料送入模具內(nèi),沖床寸動將導正孔沖壓后,再寸動至沖床超過3點,看導正銷和導正孔的位置測定之,直到導正銷和導正孔正對。
(3)檢測步距時,不可用單動功能將沖床停在上死點測量,因為在上死點時,送料大約只送一半,而且每次停止位置皆不相同,步距無法測量,一定要過3點后再測量。
(4)若滾輪送料機搭配的沖床較大,另配有第二微調(diào)裝置時,偏心盤上第一微調(diào)裝置大約調(diào)至所須步距,精細微調(diào)由安裝原搖臂位置的第二微調(diào)裝置調(diào)整。
改進工作之后工廠用于生產(chǎn)的設備是:J23—30開式可傾壓力機;模具是多工位精密自動級進模;送料裝置是高速滾輪式送料機。在使用的過程中出現(xiàn)了產(chǎn)品完好率99%)、模具無嚴重損壞現(xiàn)象(只是正常磨損)、產(chǎn)品尺寸精確到0.01mm,生產(chǎn)效率提高了2倍。
高速滾輪送料機安裝完成后,經(jīng)過生產(chǎn)試驗,送料準度提高了很多。加工完一圈坯料用時減掉一半時間,還沒有出現(xiàn)廢件,模具與送料機運作完好,產(chǎn)品質(zhì)量達到了要求,減少了維修模具的費用,從而降低了生產(chǎn)成本。
[1]邱峙冷.沖壓自動級進模實例專集.機械工業(yè)出版社
[2]王孝培.沖壓手冊.機械工業(yè)出版社