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      多級降壓角閥在渣油加氫裝置的應用

      2017-02-21 09:22:56王建超莊志勇
      贏未來 2017年13期
      關鍵詞:氣蝕渣油分離器

      王建超 莊志勇

      摘要:本文從多級降壓角閥在某渣油加氫裝置的實際應用出發(fā);分別介紹了渣油加氫裝置的工藝特點、多級降壓角閥的結(jié)構 形式以及在裝置中各個部位的實際使用效果;為以后類似高壓加氫裝置的高壓閥門選型提供了借鑒。

      關鍵字:渣油加氫;多級降壓角閥;高壓;閥門選型

      中圖分類號:F327 文獻標識碼:A 文章編號:2095-3178(2018)06-0266-01

      引言

      加氫精制是各種油品在一定壓力的氫氣環(huán)境下,通過催化劑的

      作用在一定的溫度、壓力、氫油比、空速等條件下,將油品中所含

      的雜質(zhì)(如硫、氮、氧、金屬等)脫除的過程。

      渣油加氫裝置由于其加工的主要原料為渣油組分,原料性質(zhì)相 對較差,工藝條件苛刻,具有高溫高壓、強腐蝕性的特點,同時其 反應產(chǎn)物中攜帶的催化劑粉塵等固體顆粒對管線及閥門可能會造成 一定的磨蝕。

      多級降壓角閥廣泛應用于此類裝置的高、低壓設備及管線的相 連部位,出入口壓力降大,介質(zhì)流速快,除了對閥門的密封性、耐 溫耐壓性有很高的要求外,對閥門的耐侵蝕、腐蝕的能力,抗汽蝕 和降噪水平都提出來嚴格的要求,因此閥門選型顯得尤為重要。

      一. 多級降壓角閥在渣油加氫裝置的應用位置

      多級降壓角閥分別用于渣油加氫裝置反應部分高壓離心泵出口

      最小流量控制;冷、熱高壓分離器的液位和界位控制;循環(huán)氫脫硫 塔及其前后分液罐液位控制等三類工況。針對上述部位的工藝條件 情況,該裝置的高壓角閥均采用了Masoneilan 公司的產(chǎn)品,其中熱 高壓分離器出口液位控制采用的Masoneilan 77000 系列角閥,為側(cè) 進底出形式,其余位置均采用的78000 系列角閥,為底進側(cè)出形式。

      二. 泵出口最小流量控制

      加氫進料泵、高壓注水泵、高壓貧胺液泵等多臺高壓泵出口采

      用的Masoneilan 78400 系列多級降壓角閥,用于控制泵出口小流量

      返回線。

      加氫進料泵出口工況為高溫高壓(壓力 19.2Mpa,溫度 252℃),

      流體含有雜質(zhì)顆粒,存在氣蝕現(xiàn)象,要求閥門密封性良好,因此閥

      門的選型、選材尤為關鍵。此位置閥門選用型號為 78463 ,2500磅

      級,流量特性為線性,閥芯、閥座材質(zhì)為 316+STL 全部堆焊,閥桿

      材質(zhì)為 Nitronic 50,閥門泄漏等級為 Class Ⅴ,完全滿足了工況

      要求。

      三、熱高壓分離器液位控制

      熱高壓分離器是渣油加氫裝置的重要設備之一,其出口設置了

      兩臺互為備用的多級降壓角閥,作為分離罐的液位調(diào)節(jié)閥。熱高分 底部出口介質(zhì)為熱高分油(溫度360℃,壓力 16.6MPa),氣液兩相共 存且存在閃蒸工況,介質(zhì)中含有催化劑粉塵等固體顆粒,并且熱高 分油進入熱低壓分離器,閥門前后壓差較大,閥門內(nèi)件的氣蝕及沖刷腐蝕比較嚴重,這就要求閥門除了要有良好的逐級降壓能力,防止高壓介質(zhì)串入低壓區(qū),還要在材質(zhì)選擇上滿足抗沖刷腐蝕的要求,因此該位置閥門的選型尤為重要。

      熱高壓分離器出口液位控制示意圖:

      工藝介質(zhì):汽液兩相碳氫化合物、氫氣、催化劑顆粒、NH3、 H2S , 高溫高壓 (壓力:158Bar / 溫度:375C)

      工藝條件:閥門入口壓力高,并且壓降高,有解析/汽蝕/閃蒸出現(xiàn),體積氣化量遠遠超過 20%,是一個復雜的工況;有催化劑顆粒 存在,沖刷磨蝕嚴重; 介質(zhì)內(nèi)含有 H2S 和 NH3,易腐蝕;出口氣化 會引起振動,保持分離器中液面位置,要求V 級關斷。

      Masoneilan 77000 系列多級降壓角閥采用頂部和底部導向方式, 有利于閥門平穩(wěn)控制,閥芯采用特殊的 “圣誕樹”結(jié)構,閥門入口 小出口大,起到了很好的降壓效果,是熱高分油泄放工礦的理想解 決方案。

      77000 系列閥門主要特點如下:

      1.軸流式結(jié)構設計,獨特的多級閥芯設計可使流體流經(jīng)閥門時

      的壓力平穩(wěn)降低,以徹底消除氣蝕的發(fā)生。

      2.圣誕樹式閥芯結(jié)構,在逐級降壓過程中流道面積也不斷增大,

      提供給氣體足夠的膨脹空間,避免介質(zhì)在降壓過程中壓力降低到飽 和蒸汽壓以下,從而徹底消除氣蝕的發(fā)生。

      3.流道暢通,可有效防止流體內(nèi)顆粒雜質(zhì)造成的堵塞問題。 4.獨特的閥芯設計可有效的降低小開度工況下流體流經(jīng)閥門密

      封面時的速度,以達到保護閥門密封面的目的。

      5.流開式設計,多級結(jié)構的籠式導向,在保證閥門平穩(wěn)控制的

      同時,可使預估發(fā)生氣蝕的位置遠離閥芯密封面,可有效的保護閥 門,延長閥門的使用壽命。

      6.入口小出口大的結(jié)構,減小出口流速以及對閥內(nèi)件和下游的 沖刷和破壞。降低閥門的振動。

      7.閥芯采用上下閥芯導向,使閥門在高壓差的工況下運行更加 平穩(wěn),從而降低閥門可能產(chǎn)生的振動

      8.專為熱高分設計的一體式閥芯閥桿,采用不平衡式的閥芯, 沒有平衡孔,從而不會存在平衡密封環(huán),減少泄漏點。

      四、結(jié)束語

      多級降壓角閥的可靠應用在渣油加氫裝置至關重要,

      Masoneilan 閥門作為業(yè)界知名品牌,在石化領域應用廣泛,78000 及 77000 系列多級降壓角閥在渣油加氫裝置運行穩(wěn)定,故障率低, 值得廣泛推廣。

      參考文獻

      工業(yè)過程控制閥標準匯編

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