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      自主跨座式單軌動(dòng)車齒輪箱設(shè)計(jì)

      2017-02-21 19:06宋樹亮朱仕元
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年36期
      關(guān)鍵詞:潤(rùn)滑箱體密封

      宋樹亮++朱仕元

      摘 要:跨座式單軌交通車輛轉(zhuǎn)向架是支撐車體的設(shè)備,而齒輪箱總成又是單軌列車轉(zhuǎn)向架上的關(guān)鍵部件之一。合理設(shè)計(jì)單軌齒輪箱結(jié)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)向架性能具有極其重要的影響。文章主要介紹了我公司與青島四方車輛廠合作研發(fā)的跨座式單軌動(dòng)車齒輪箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)。

      關(guān)鍵詞:?jiǎn)诬夶X輪箱;箱體;潤(rùn)滑;密封

      根據(jù)跨座式單軌車輛動(dòng)力布置形式,單軌齒輪箱分為動(dòng)車齒輪箱和拖車齒輪箱,動(dòng)車齒輪箱與拖車齒輪箱主要區(qū)別在于是否帶有輸入驅(qū)動(dòng)部件。動(dòng)車齒輪箱總成將驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出的動(dòng)力,通過減速增矩后傳遞給走行系統(tǒng),是確保車輛正常行駛的關(guān)鍵傳動(dòng)裝置。受制于單軌轉(zhuǎn)向架緊湊的布置空間,制動(dòng)盤和制動(dòng)卡鉗需設(shè)計(jì)在齒輪箱上,因此即使是拖車車輛,也帶有拖車齒輪箱。

      1 齒輪箱特點(diǎn)概述

      跨座式單軌車輛運(yùn)行的軌道為一條寬為850mm的軌道梁,轉(zhuǎn)向架為騎跨在軌道上的結(jié)構(gòu)方式,基于這種特點(diǎn),齒輪箱只能與驅(qū)動(dòng)電機(jī)、聯(lián)軸節(jié)一同布置于轉(zhuǎn)向架外側(cè)布置在軌道左右兩側(cè),且采用全懸掛布置形式。齒輪箱與驅(qū)動(dòng)軸呈垂直布置,這就需要引入一對(duì)傘齒輪,將動(dòng)力方向改變。此布置形式,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間少、在線維護(hù)便利等特點(diǎn)。

      此外,跨座式單軌齒輪箱具有正反向行駛概率相等的特點(diǎn)。也就是說,如果車輛以正向行駛時(shí),傘齒輪會(huì)因軸向力而產(chǎn)生斥力,反之則兩齒輪會(huì) 緊并有導(dǎo)致卡死造成傳動(dòng)失效的可能。因此,在齒輪箱方案設(shè)計(jì)時(shí),可通過增加箱體軸承座的支撐剛性、增大軸承的接觸角、加大軸承規(guī)格等方法加以解決。在保證傘齒輪嚙合吃色的同時(shí),也需保證齒輪的側(cè)隙。

      而不同于一般地鐵齒輪箱的運(yùn)營(yíng)環(huán)境,跨座式單軌車輛車體在轉(zhuǎn)向架橫向外側(cè)設(shè)有防護(hù)板。這種較密閉的結(jié)構(gòu)空間會(huì)影響齒輪箱總成的通風(fēng)及散熱。因此,只有合理設(shè)計(jì)齒輪箱內(nèi)外部結(jié)構(gòu),才能滿足這樣苛刻的運(yùn)營(yíng)環(huán)境要求。

      2 齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

      動(dòng)車單軌齒輪箱總成主要由上下箱體、輸入(傘)齒輪,中間齒,輸出齒輪、7套軸承和潤(rùn)滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)及附件等組成,各零部件和功能系統(tǒng)之間相輔相成,互相配合,形成了整個(gè)齒輪箱系統(tǒng)。

      圖1是動(dòng)車單軌齒輪箱外形圖。

      表1是動(dòng)車單軌齒輪箱主要牽引技術(shù)參數(shù)。

      2.1 箱體設(shè)計(jì)

      齒輪箱箱體除了承受輸出扭矩的反作用力,保證齒輪具有良好的嚙合精度以外,還作為一個(gè)密閉空間,為齒輪、軸承提供充分的潤(rùn)滑渠道。齒輪箱箱體采用水平臥式剖分結(jié)構(gòu),中分面采用6個(gè)M20內(nèi)六角螺釘將上下箱體緊密結(jié)合。輸入軸線與中間軸線呈90°正交布置,中間軸線與輸出軸線互相平行。上箱體通過輸出法蘭面的12個(gè)M20的雙頭螺柱及六角頭螺母固定在構(gòu)架上。

      全懸掛安裝形式意味著箱體應(yīng)具有足夠的剛性,走行輪的持續(xù)振動(dòng)沖擊要求箱體材料應(yīng)具有充分的沖擊韌性。而球墨鑄鐵EN-GJS-400-18-LT材料完全滿足單軌動(dòng)車齒輪箱箱體需求。表2是EN-GJS-400-18-LT材料機(jī)械性能。

      經(jīng)過ANSYS有限元分析,箱體外表面設(shè)有合適的筋板,此設(shè)計(jì)一方面可以加強(qiáng)箱體的剛度,另一方面便于箱體快速散熱。此外,箱體還具有以下幾個(gè)特點(diǎn):

      (1)輸出軸承座采用整體式形式,保證上箱體具有足夠的剛性;(2)上箱體頂部設(shè)有輸出大齒輪觀察孔蓋和中間軸視孔蓋,且注油口位于中間軸視孔蓋上,便于在線注油和檢查齒輪箱內(nèi)部情況;(3)下箱體底部平整,便于齒輪箱裝配和運(yùn)輸擺放;(4)下箱體設(shè)有油位觀察窗和排油堵,呈正交布置,便于注、放油時(shí)油位觀察;(5)箱體內(nèi)部設(shè)有合適的刮油板、油道、集油槽及加強(qiáng)筋等,為保證齒輪、軸承有充分的潤(rùn)滑。

      2.2 齒輪設(shè)計(jì)

      齒輪傳動(dòng)的好壞直接影響著齒輪箱傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度,是車輛正常驅(qū)動(dòng)的關(guān)鍵因素。動(dòng)車齒輪箱采用兩級(jí)齒輪傳動(dòng),第一級(jí)為正交螺旋弧齒錐齒輪傳動(dòng),第二級(jí)為漸開線圓柱斜齒輪傳動(dòng)。動(dòng)力輸出是通過漸開線花鍵與驅(qū)動(dòng)軸連接,將輸出軸驅(qū)動(dòng)扭矩傳遞到驅(qū)動(dòng)軸上,驅(qū)動(dòng)走行輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

      螺旋錐齒輪和圓柱斜齒輪材料根據(jù)強(qiáng)度計(jì)算結(jié)果和工藝實(shí)際情況,均采用18CrNiMo7-6材質(zhì),符合EN10084標(biāo)準(zhǔn)要求。齒廓表面經(jīng)過滲碳淬火熱處理工藝,齒面硬度達(dá)58~64HRC。為了提高齒輪嚙合精度,降低噪聲,齒輪需經(jīng)過MASTA軟件模擬計(jì)算修形量,經(jīng)磨削修形,齒輪精度達(dá)到ISO1328標(biāo)準(zhǔn)的6級(jí)精度要求。錐齒輪疲勞強(qiáng)度計(jì)算符合ISO10300標(biāo)準(zhǔn)要求,而圓柱斜齒輪疲勞強(qiáng)度計(jì)算符合ISO6336標(biāo)準(zhǔn)要求。

      2.3 軸承設(shè)計(jì)

      輸入主動(dòng)錐齒輪軸采用懸臂支撐形式,由兩個(gè)圓柱滾子軸承和一個(gè)四點(diǎn)球軸承作支撐,此軸承配置結(jié)構(gòu)便于安裝和調(diào)試。中間軸采用簡(jiǎn)支梁式支撐,兩個(gè)圓錐滾子軸承分別布置在兩端。由于制動(dòng)盤安裝在中間軸上,軸承壽命計(jì)算時(shí),需考慮制動(dòng)扭矩的影響。輸出軸軸承配置形式與中間軸相同。軸承壽命計(jì)算符合ISO281標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)計(jì)壽命達(dá)250萬公里。

      2.4 潤(rùn)滑設(shè)計(jì)

      跨座式單軌車輛具有爬坡能力強(qiáng)、轉(zhuǎn)彎半徑小等特點(diǎn),這就意味著單軌動(dòng)車齒輪箱相對(duì)于地鐵齒輪箱來說,齒輪箱的傾角更大,對(duì)齒輪箱潤(rùn)滑和密封要求要更嚴(yán)格。因此,齒輪箱內(nèi)部需設(shè)計(jì)合適的隔板、油槽和通道,以保證在各種速度、負(fù)荷、溫度和氣候條件下,所有的軸承和齒輪都有足夠的潤(rùn)滑。

      動(dòng)車單軌齒輪箱的齒輪、軸承潤(rùn)滑均采用飛濺潤(rùn)滑方式,并使用相同的潤(rùn)滑油(牌號(hào):75W-90)。下箱體底部設(shè)有寬大的油池,中間軸傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將潤(rùn)滑油攪動(dòng),飛濺到箱體壁,潤(rùn)滑油會(huì)順著內(nèi)壁流入集油槽,經(jīng)過油道流入軸承位置,提供高速軸和中間軸軸承潤(rùn)滑??紤]到中間軸系與輸出軸系垂向高度差達(dá)275mm,在中間軸系上設(shè)有甩油盤。此甩油盤隨著中間軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),將油池里的潤(rùn)滑油拋灑在上箱體內(nèi)壁上,潤(rùn)滑油順著油道可充分潤(rùn)滑輸出軸承。

      2.5 散熱設(shè)計(jì)

      受制于相對(duì)密閉的車輛空間,齒輪箱只有從自身考慮如何有效解決散熱問題。以下從齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工工藝等角度,列舉了幾項(xiàng)解決措施:(1)增加箱體表面積,如上箱體增加筋板數(shù)量,可增大散熱面積;(2)增加存油量,下箱體設(shè)有寬大的油池,可降低潤(rùn)滑油升溫速率;(3)加大軸承潤(rùn)滑進(jìn)、回油孔直徑,做到快進(jìn)快回,可降低軸承溫度;(4)減少傘齒輪的浸油深度,可降低傘齒輪因攪油而產(chǎn)生的熱量;(5)提高齒輪、箱體加工精度,可降低傳動(dòng)誤差,提高傳動(dòng)效率。

      綜上,一方面從熱量的源頭,做到少發(fā)熱;另一方面從散熱角度,做到快速散熱。

      2.6 密封設(shè)計(jì)

      齒輪箱密封性能直接關(guān)系到齒輪和軸承能否有效得到潤(rùn)滑,是齒輪箱正常工作的關(guān)鍵要素。齒輪箱密封由箱體、密封環(huán)、旋轉(zhuǎn)軸等組成。通常,動(dòng)車齒輪箱密封分為接觸式靜密封和非接觸式動(dòng)密封。

      2.6.1 接觸式靜密封

      整個(gè)傳動(dòng)齒輪箱內(nèi),在密封端蓋-軸承座和軸承座-箱體之間的接觸式靜密封均采用O形橡膠密封圈和515端面厭氧型密封膠雙重密封;上下箱體分箱面處以及其它各處的結(jié)合面均采用515端面厭氧型密封膠的密封。該密封方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,性能可靠。

      2.6.2 非接觸式動(dòng)密封

      對(duì)于齒輪箱輸入軸、中間軸及輸出軸等貫通部位的密封,均采用非接觸式機(jī)械密封,即采用間隙式機(jī)械迷宮密封的雙層密封方式。此密封方式,既可以減小內(nèi)部油汽壓力和流動(dòng)性,保證齒輪箱內(nèi)部油汽不滲漏,同時(shí),還可以保證外部灰塵雜質(zhì)及水無法進(jìn)入齒輪箱。

      相較于地鐵齒輪箱,單軌齒輪箱距離軌道更近,所以單軌齒輪箱還需考慮潤(rùn)滑油防乳化,以下列舉了幾條潤(rùn)滑油防乳化措施:(1)迷宮處:采用非接觸式密封結(jié)構(gòu),迷宮外側(cè)有防水槽及放水孔,以免齒輪箱外側(cè)水進(jìn)入迷宮內(nèi)側(cè)。(2)分箱面:分箱面的加工嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行,合箱時(shí)配合使用合箱專用工裝以及端面厭氧型密封膠進(jìn)行密封,防止分箱面潤(rùn)滑油發(fā)生滲漏及濕氣滲入。(3)注、排油螺堵處:齒輪箱注、排油螺堵采用磁性油塞,并配合組合密封墊使用,能有效防止?jié)櫥托孤┘巴饨缢M(jìn)入。(4)油位計(jì)處:對(duì)油位計(jì)上的細(xì)牙螺紋進(jìn)行密封鎖固,并配合組合密封墊使用,防止發(fā)生滲漏及外界水汽進(jìn)入。

      3 結(jié)束語

      文章主要介紹了我公司與青島四方車輛廠合作研發(fā)的跨座式單軌動(dòng)車齒輪箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn),符合《GB50458跨座式單軌交通設(shè)計(jì)規(guī)范》設(shè)計(jì)要求。目前,合作研發(fā)的跨座式單軌動(dòng)車齒輪箱已生產(chǎn),并已經(jīng)過各項(xiàng)型式試驗(yàn)驗(yàn)證,可完全滿足單軌車輛使用要求,為我國(guó)跨座式單軌動(dòng)車齒輪箱自主設(shè)計(jì)填補(bǔ)了空白。

      參考文獻(xiàn)

      [1]劉紹勇.重慶跨座式單軌轉(zhuǎn)向架[J].現(xiàn)代城市軌道交通,2006(3):32-33.

      [2]仲建華.跨座式單軌交通車輛道岔結(jié)構(gòu)及分析[M].人民交通出版社,2013(3):35-37.

      [3]吳錕.城市軌道交通車輛轉(zhuǎn)向架綜述[J].鐵道機(jī)車車輛工人,2010(6):3.

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