張露 張屹 陸 袁有錄
三峽大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力學(xué)院(443002)
對(duì)Q345鋼板焊接應(yīng)力與變形的分析
三峽大學(xué)機(jī)械與動(dòng)力學(xué)院(443002)
針對(duì)大型升船機(jī)承船廂板焊后應(yīng)力與變形問(wèn)題,分析了焊接殘余應(yīng)力、變形,提出了減少焊接殘余應(yīng)力、變形的措施,為實(shí)際生產(chǎn)中控制殘余應(yīng)力、變形提供了有益的指導(dǎo)。
彈熱彈塑性分析;殘余應(yīng)力;變形;Simufact.Welding
升船機(jī)(shiplift)是一種利用機(jī)械裝置升降船舶用來(lái)提升船舶的通航建筑物。在我國(guó)水利水電樞紐工程建設(shè)中,卷?yè)P(yáng)提升式垂直升船機(jī)在我國(guó)境內(nèi)使用最為廣泛。
升船機(jī)中承船廂施工中存在大量焊接,由于焊接部位受熱不均勻,容易產(chǎn)生不同程度的應(yīng)力變形。而承船廂所承受的載荷為大載荷,因此為了保證整體升船機(jī)安全,對(duì)焊縫接頭研究及其重要。
由于焊條電弧挺度和熔深小,焊接熱源為運(yùn)動(dòng)的加熱斑,因此,在加熱斑上的熱流分布可以用高斯分布函數(shù)來(lái)表達(dá)。
沿焊接方向,雙橢球熱源模型主要由前半部分和后半分橢球模型構(gòu)成。
熱彈塑性理論主要是探求溫度、力、位移、應(yīng)變和應(yīng)力五者之間的關(guān)系,從而得出焊接過(guò)程中的應(yīng)力、應(yīng)變的變化過(guò)程,焊后的殘余應(yīng)力和變形狀態(tài)[1]。
溫度對(duì)焊板、焊料性質(zhì)是有影響的,所以依據(jù)溫度與彈性模量、屈服強(qiáng)度、切變模量的關(guān)系圖取幾個(gè)具有代表性的值來(lái)反映溫度對(duì)焊板、焊料性質(zhì)的影響。
為了模擬的真實(shí)性,左焊板的兩側(cè)分別有兩個(gè)夾具,設(shè)置的夾持力為1 000 N,使左焊板固定。右焊板的兩側(cè)分別有兩個(gè)夾具,設(shè)置的夾持力也為1 000 N,使右焊板固定。設(shè)置夾具保證了焊接的穩(wěn)定性。實(shí)際上,軟件可自動(dòng)判斷接觸面的節(jié)點(diǎn)并進(jìn)行加持力的施加,避免了煩瑣的選取節(jié)點(diǎn)再賦值等操作,達(dá)到了同樣的效果。此模型共設(shè)置了四個(gè)夾具。
焊板1、2的節(jié)點(diǎn)個(gè)數(shù)為5 002,單元個(gè)數(shù)為3 540,網(wǎng)格大小2 mm。軟件是自動(dòng)根據(jù)焊板的網(wǎng)格大小來(lái)劃分焊料的網(wǎng)格。軟件自動(dòng)劃分網(wǎng)格的焊料節(jié)點(diǎn)數(shù)為841,單元數(shù)為560。
5.1 溫度變化及熱影響區(qū)情況
在焊接過(guò)程中,各追蹤點(diǎn)溫度變化不均勻。在開始階段,溫度升降急劇,隨后漸趨平緩,最后都降至室溫。靠近焊縫區(qū)域溫度變化比較快,遠(yuǎn)離焊縫區(qū)域則變化比較慢。加熱溫度太高會(huì)影響晶粒的大小,溫度越高,晶粒越大,會(huì)造成晶粒脆化,容易形成較大的焊接應(yīng)力[1]。
5.2 焊接殘余應(yīng)力分析
當(dāng)焊接結(jié)束時(shí),加熱的金屬受熱時(shí)會(huì)受到壓縮和塑性變形,所以最終的長(zhǎng)度比未加熱的金屬的長(zhǎng)度短,但是由于周邊金屬又會(huì)阻礙其收縮,因此,在加熱的焊縫金屬上會(huì)形成拉伸應(yīng)力,在周圍的金屬中會(huì)形成壓應(yīng)力[2]。
殘余應(yīng)力對(duì)強(qiáng)度、剛度、對(duì)受壓焊件穩(wěn)定、加工精度、尺寸穩(wěn)定性、耐腐蝕性都有影響。為了消除和減小焊接殘余應(yīng)力,應(yīng)用以下四種方法進(jìn)行解決:
在局部可以稍微加熱,焊接時(shí)應(yīng)降低焊件的剛度,使金屬變?nèi)彳?,減少殘余應(yīng)力;
收縮量大的焊縫優(yōu)先焊接;
采用機(jī)械拉伸法(預(yù)加載法)消除或調(diào)整;
進(jìn)行整體消除應(yīng)力的熱處理。
5.3 焊接變形分析
在冷卻的過(guò)程中,發(fā)生壓縮變形的材料(焊縫周圍的材料)受到各種制約,不能自由收縮,在某種程度上又被拉伸而卸載。同時(shí),熔池會(huì)因溫度降低而凝固,金屬會(huì)收縮會(huì)產(chǎn)生變形,因此總變形開始減小一直達(dá)到穩(wěn)定值。
焊接變形控制在焊接前是必須考慮的一個(gè)問(wèn)題。針對(duì)升船機(jī)樣件焊接變形這一問(wèn)題,提出了如下四種解決方案:
控制工件變形、工件剛度和高彎曲模量是控制焊接變形的有效方法;使焊縫處于自然狀態(tài),大拘束減少,錯(cuò)開的短焊縫優(yōu)先進(jìn)行焊接,后焊長(zhǎng)焊縫,同時(shí)從中間部位向兩端進(jìn)行焊接;簡(jiǎn)單的反變形可以解決焊接過(guò)程中的變形;采用輔助支架控制變形,焊接件固定在焊接平臺(tái)上,控制變形。
本研究是基于Simufact.welding對(duì)亭子口承船廂焊接樣件應(yīng)力及變形進(jìn)行有限元分析,對(duì)整個(gè)焊接過(guò)程進(jìn)行仿真模擬,將殘余應(yīng)力仿真值與試驗(yàn)值進(jìn)行對(duì)比,結(jié)果大致吻合,并針對(duì)殘余應(yīng)力與變形提出相對(duì)應(yīng)的措施來(lái)避免大殘余應(yīng)力與大變形產(chǎn)生,保證承船廂整體的安全。
[1]黃明,張建,胡忠健.基于Simufact的油菜播種機(jī)懸掛架焊接仿真[J].安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2014(3).:528-532.
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國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(71501110)