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      探討高大模板支撐體系施工安全及質(zhì)量控制具體方法

      2017-02-28 14:27:37黃有達(dá)
      河南建材 2017年2期
      關(guān)鍵詞:支撐體系負(fù)責(zé)人模板

      黃有達(dá)

      廈門市新市區(qū)工程監(jiān)理有限公司(361000)

      探討高大模板支撐體系施工安全及質(zhì)量控制具體方法

      黃有達(dá)

      建筑業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),建筑業(yè)是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的高危行業(yè)之一,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的不斷發(fā)展,建設(shè)工程、市政基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)規(guī)模不斷擴(kuò)大,建筑事業(yè)的迅猛發(fā)展,高大模板工程應(yīng)用日益廣泛,而高大模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性,不但對(duì)工程建設(shè)成功與否至關(guān)緊要,而且與人民群眾的生命和財(cái)產(chǎn)安全密切相關(guān)。文章分析了高大模板支撐體系施工安全的管理措施及質(zhì)量控制的具體辦法,希望提高高大模板支撐體系施工質(zhì)量,保障施工安全。

      高大模板支撐;安工安全午安;質(zhì)量控制;具體辦法

      1 高大模板支撐體系施工事故

      某工程當(dāng)樓蓋澆筑快接近完成時(shí),從樓蓋中部偏西南部位突然發(fā)生凹陷式坍塌,造成死亡8人、重傷21人的重大事故?,F(xiàn)場(chǎng)人員當(dāng)時(shí)看到樓板形成V形下折情況和支架立桿發(fā)生多波彎曲并迅速扭轉(zhuǎn)后,隨即整個(gè)樓蓋連同布料機(jī)一起垮塌下來,落砸在地下一層頂板(首層底板)上,坍落的混凝土、鋼筋、模板和支架,形成0.5~2.0 m高的堆集,使找人和清理異常困難。中庭樓蓋的坍塌也招致鄰跨的鋼筋和模板向中庭下陷,粗大的梁筋被從柱子中拉出l m多。在沖砸之下,首層底板局部嚴(yán)重?fù)p壞,相應(yīng)框架梁下沉、破損、開裂,支架嚴(yán)重變形。地下二層頂板和支架的相應(yīng)部位也有明顯的損傷和變形。

      2 高大模板支撐體系的施工安全措施

      2.1 審核論證管理措施

      高大模板支撐系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案,應(yīng)先由施工單位技術(shù)部門組織本單位技術(shù)、安全、質(zhì)量等部門的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行審核,經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后,再按照相關(guān)規(guī)定組織專家論證。下列人員應(yīng)參加專家論證會(huì):

      1)專家組成員

      ①建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人;②監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及相關(guān)人員;③施工單位分管安全的負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)方案編制人員、項(xiàng)目專職安全管理人員;④勘察、設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員。

      專家組成員應(yīng)當(dāng)由5名及以上符合相關(guān)專業(yè)要求的專家組成。本項(xiàng)目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會(huì)。

      2)專家論證的主要內(nèi)容

      ①方案是否依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工條件編制,方案、構(gòu)造、計(jì)算是否完整可行;②方案計(jì)算書、驗(yàn)算依據(jù)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;③安全施工的基本條件是否符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。

      施工單位根據(jù)專家組的論證報(bào)告,對(duì)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行修改完善,并經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)簽字后,方可組織實(shí)施。

      監(jiān)理單位應(yīng)編制安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則,明確對(duì)高大模板支撐系統(tǒng)的重點(diǎn)審核內(nèi)容、檢查方法和頻率要求。

      2.2 搭設(shè)管理措施

      高大模板支撐體系的地基承載力、沉降等應(yīng)能滿足方案設(shè)計(jì)要求。如遇松軟土、回填土,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行平整、夯實(shí),并采取防水、排水措施,按規(guī)定在模板支撐立柱底部采用具有足夠強(qiáng)度和剛度的墊板。對(duì)于高大模板支撐體系,其高度與寬度相比大于兩倍的獨(dú)立支撐體系,應(yīng)加設(shè)保證整體穩(wěn)定的構(gòu)造措施。高大模板工程搭設(shè)的構(gòu)造應(yīng)當(dāng)符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,支撐系統(tǒng)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接。應(yīng)設(shè)置掃地桿、縱橫向支撐及水平垂直剪刀撐,并與主體結(jié)構(gòu)的墻、柱牢固連接。搭設(shè)高度2 m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面應(yīng)按有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。模板支撐體系應(yīng)為獨(dú)立的系統(tǒng),禁止與物料提升機(jī)、施工升降機(jī)、塔吊等起重設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)架體機(jī)身及其附著設(shè)施相連接,禁止與施工腳手架、物料周轉(zhuǎn)料平臺(tái)等架體相連接。

      2.3 混凝土澆筑管理措施

      在混凝土澆筑前,施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)確認(rèn)具備混凝土澆筑的安全生產(chǎn)條件后,簽署混凝土澆筑令,方可澆筑混凝土??蚣芙Y(jié)構(gòu)中,柱和梁板的混凝土澆筑順序,應(yīng)按先澆筑柱混凝土,后澆筑梁板混凝土的順序進(jìn)行。澆筑過程應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案要求,并確保支撐系統(tǒng)受力均勻,避免引起高大模板支撐系統(tǒng)的失穩(wěn)傾斜。澆筑過程應(yīng)有專人對(duì)高大模板支撐體系進(jìn)行觀測(cè),發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況,必須立即停止?jié)仓?,撤離作業(yè)人員,并采取相應(yīng)的加固措施。

      2.4 高大模板支撐體系拆除管理措施

      高大模板支撐體系拆除前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)應(yīng)核查混凝土同條件試塊強(qiáng)度報(bào)告,澆筑混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除,并履行拆模審批簽字手續(xù)。高大模板支撐體系的拆除作業(yè)必須自上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除作業(yè),分段拆除的高度不應(yīng)大于兩層。設(shè)有附墻連接的模板支撐體系,附墻連接必須隨支撐架體逐層拆除,嚴(yán)禁先將附墻連接全部或數(shù)層拆除后再拆支撐架體。高大模板支撐體系拆除時(shí),嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲,應(yīng)有專人傳遞至地面,并按規(guī)格分類均勻堆放。高大模板支撐體系搭設(shè)和拆除過程中,地面應(yīng)設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)范圍。

      3 高大模板支撐體系質(zhì)量控制措施

      3.1 接縫不嚴(yán)處理措施

      翻樣要認(rèn)真,嚴(yán)格按1/10~1/50比例將各分部分項(xiàng)細(xì)部翻成詳圖,詳細(xì)編注,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真向操作工人交底。強(qiáng)化工人質(zhì)量意識(shí),認(rèn)真制作定型模板和拼裝。

      嚴(yán)格控制木模板含水率,制作時(shí)拼縫要嚴(yán)密。木模板安裝周期不宜過長(zhǎng),澆筑混凝土?xí)r,木模板要提前澆水濕潤(rùn)。

      梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫要嚴(yán)密(必要時(shí)縫間加雙面膠紙),發(fā)生錯(cuò)位要校正好。

      3.2 模板未清理干凈處理措施

      鋼筋綁扎完畢,用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。在封模前,派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔,預(yù)留孔尺寸≥100 mm×100 mm,模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。

      3.3 柱模板缺陷處理措施

      柱子支模前必須先校正鋼筋位置。

      柱子底部應(yīng)做小方盤模板,或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外包框,保證底部位置準(zhǔn)確。

      成排柱模支撐時(shí),應(yīng)先立兩端柱模,校直與復(fù)核位置無誤后,頂部拉通長(zhǎng)線。再立中間各根柱模。柱距不大時(shí),相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí),各柱單獨(dú)拉四面斜撐,保證柱子位置準(zhǔn)確。

      根據(jù)柱子斷面的大小及高度,柱模外面每隔450~600 mm應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍,必要時(shí)增加對(duì)拉螺栓,防止炸模。

      柱模如用木料制作,拼縫應(yīng)拋光拼嚴(yán),門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度,確?;炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。

      對(duì)較高的柱子,應(yīng)在模板中部一側(cè)留臨時(shí)澆搗口,以便澆筑混凝土,插人振動(dòng)棒。當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí),應(yīng)封閉牢固。

      模板上混凝土殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈,柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

      3.4 梁模板缺陷處理措施

      梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面,應(yīng)先認(rèn)真夯實(shí),鋪放通長(zhǎng)墊木,以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。

      梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制,若梁高超過700 mm,應(yīng)在梁中加對(duì)穿螺栓,加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度。

      支梁木模時(shí)應(yīng)遵守側(cè)模包底模、板模壓側(cè)模的原則。梁模與柱模連接處,應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸一般應(yīng)略為縮短,使木模在混凝土澆筑后不致嵌入柱內(nèi)。

      木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木,將夾條木條釘緊在支柱上,以保證混凝土澆筑過程中,側(cè)模下口不炸模。

      梁側(cè)模上口橫檔,應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。

      梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作,并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。

      當(dāng)梁底距地面高度過高時(shí)(一般為4 m以上),宜采用鋼管腳手架支模。

      4 結(jié)論

      建筑工程中,模板的施工是主體結(jié)構(gòu)施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)之一。我國(guó)近幾年安全事故頻繁,這就要求我們加強(qiáng)高大模板施工管理,提高施工人員的質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí),以保證高大模板施工,減少安全事故的發(fā)生。

      [1]王宏偉.淺析高大模板支撐體系安全質(zhì)量控制[J].福建建材,2013(11):3.

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