貴冶2＃閃速爐煙氣硫酸鹽化裝置性能優(yōu)化

劉 飛

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司貴溪冶煉廠，江西貴溪 335424）

貴冶2＃閃速爐煙氣硫酸鹽化裝置性能優(yōu)化

劉 飛

（江西銅業(yè)集團(tuán)公司貴溪冶煉廠，江西貴溪 335424）

貴溪冶煉廠2＃閃速爐原有的硫酸鹽化裝置由于設(shè)置不合理和控制參數(shù)反饋修正不及時(shí)導(dǎo)致煙塵硫酸鹽化效果不佳，制約了閃速爐長(zhǎng)周期生產(chǎn)順行。為了解決該問題，工程技術(shù)人員通過不斷摸索，找到了影響硫酸鹽化裝置性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，并采取了改變硫酸鹽化噴嘴的安裝位置、在余熱鍋爐出口新增1臺(tái)氧氣分析儀以及對(duì)鼓入的硫酸鹽化空氣進(jìn)行加熱等改進(jìn)措施。措施實(shí)施后，煙塵硫酸鹽化效果得到了大幅提升，為閃速爐長(zhǎng)周期生產(chǎn)順行提供了可靠保障。

閃速爐；煙塵；硫酸鹽化；上升煙道；余熱鍋爐

閃速熔煉技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，尤其采用中央擴(kuò)散型精礦噴嘴和富氧熔煉工藝后［1］，由于反應(yīng)塔氧利用率的增加，進(jìn)入余熱鍋爐的閃速爐煙氣含氧量降低，導(dǎo)致煙塵的硫酸鹽化反應(yīng)不充分，帶來(lái)的后果是煙塵中含有較多未硫酸鹽化的金屬氧化物，而這些氧化物熔點(diǎn)較高且粘附性較強(qiáng)，不易清除，進(jìn)而造成余熱鍋爐和后續(xù)排煙系統(tǒng)被煙塵粘結(jié)堵塞，不利于余熱鍋爐的安全運(yùn)行和閃速爐排煙的順暢［2］。

1.3.4 多因素Cox回歸分析 采用多因素Cox回歸分析，評(píng)價(jià)PDCD4是否可以作為EOC預(yù)后的獨(dú)立危險(xiǎn)因素。

為了解決上述問題，國(guó)內(nèi)外同行業(yè)普遍采用硫酸鹽化技術(shù)即向余熱鍋爐輻射部鼓入富氧空氣，以補(bǔ)充硫酸鹽化反應(yīng)所需的氧量，使金屬氧化物生成結(jié)構(gòu)較為松散、易于清除的硫酸鹽。

1 硫酸鹽化技術(shù)介紹

1.1 煙塵硫酸鹽化技術(shù)原理和必要性

煙塵硫酸鹽化的主要反應(yīng)方程式［3］：

通過不斷分析總結(jié)，貴溪冶煉廠工程技術(shù)人員找到了導(dǎo)致硫酸鹽化效果不佳和余熱鍋爐鹽化風(fēng)噴嘴周圍爐管腐蝕的原因，具體如下：

2PbO＋O2＋2SO2＝2PbSO4

2ZnO＋O2＋2SO2＝2ZnSO4

高溫?zé)煔鈳ё叩臒焿m，需經(jīng)過650～720℃的硫酸鹽化過程轉(zhuǎn)變［4］，氧化銅的比熱容只有206 kJ／mol，而硫酸銅的比熱容為424 kJ／mol，在同樣煙氣條件下，氧化銅為熔融狀，易在鍋爐管束上粘結(jié)，而硫酸銅為粉末狀，不會(huì)在鍋爐管束上粘結(jié)。

實(shí)踐證明，硫酸鹽化有助于硫化物生成硫酸鹽。在閃速爐余熱鍋爐輻射段設(shè)置硫酸鹽化裝置，明顯改變了積灰成分，從外觀上看，積灰由深褐色變成了微紅的深黃色。煙塵硫酸鹽化的狀況可以通過余熱鍋爐和電收塵的刮板運(yùn)輸機(jī)上取樣觀察到。分析這些樣品的總硫量和硫酸鹽中的硫量可以得知硫酸鹽化的程度，當(dāng)硫酸鹽中的硫量占煙塵中總硫量的90%以上，最好是95%以上，會(huì)使粘結(jié)很少形成，積灰變成不粘結(jié)，可以保障閃速熔煉工序的安全穩(wěn)定運(yùn)行。

1.2 煙塵硫酸鹽化技術(shù)帶來(lái)的不利影響

民族地區(qū)小學(xué)中的多數(shù)英語(yǔ)教師在從教之前缺乏專業(yè)的知識(shí)訓(xùn)練，對(duì)小學(xué)英語(yǔ)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)音和教學(xué)方法拿捏不準(zhǔn)。所以在施教中，多數(shù)教師的英語(yǔ)發(fā)音不準(zhǔn)，口語(yǔ)表達(dá)能力不強(qiáng)，更談不上用英語(yǔ)教學(xué)。

但采用硫酸鹽化技術(shù)也會(huì)造成一些不利影響：

1.2009年以來(lái)，隨著2＃閃速爐入爐物料量的大幅提升，導(dǎo)致精礦原料供應(yīng)緊張，批多量少，配料變更頻繁，且銅精礦成分和比例變化幅度大，有時(shí)一周變更2～3次。每次配料單變更，都會(huì)引起閃速爐爐況大幅波動(dòng)，大量未反應(yīng)完全的銅精礦和過反應(yīng)生成的氧化物進(jìn)入煙氣。

文獻(xiàn)查閱法：整理分析有關(guān)衛(wèi)生人才優(yōu)先發(fā)展的相關(guān)文獻(xiàn)資料，奠定本次研究的理論，并查閱天津市及東麗區(qū)衛(wèi)生統(tǒng)計(jì)年鑒。

1.向余熱鍋爐輻射部鼓入空氣，提高了煙氣中氧氣濃度，部分富余氧氣在一定條件下會(huì)將SO2氧化成SO3，這樣就導(dǎo)致了煙氣露點(diǎn)上升，容易產(chǎn)生低溫腐蝕。

2.由于SO3濃度增加導(dǎo)致污酸中的酸度升高，不利于污酸處理工序的運(yùn)行［5］，同時(shí)也加大了硫的損失。

3.硫酸鹽化裝置的設(shè)立，使得余熱鍋爐煙氣量增大，加大了排煙系統(tǒng)和制酸系統(tǒng)的負(fù)荷。

2 工藝概述

2.銅精礦中雜質(zhì)元素含量呈上升趨勢(shì)，特別是易揮發(fā)性元素Pb、Zn。由于原料供應(yīng)緊張，為了維持2＃閃速爐投料量，采購(gòu)部門不得不放松了對(duì)銅精礦雜質(zhì)含量的要求，購(gòu)入了大量含Pb、Zn較高的高雜質(zhì)地方礦和進(jìn)口礦。地方礦中Pb＋Zn最高比例達(dá)到了13.07%，進(jìn)口礦中墨西哥礦、土耳其礦和巴西礦中Pb＋Zn比例最高也達(dá)到了10%左右。Pb、Zn元素生成的氧化物，熔點(diǎn)較高且粘附性較強(qiáng)，若粘結(jié)在上升煙道開口部、余熱鍋爐爐管及后續(xù)排煙系統(tǒng)，不易清除。

1.原有硫酸鹽化風(fēng)管布置在余熱鍋爐輻射部入口東、西兩側(cè)，其中東面1支，西面2支。在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)：因硫酸鹽化風(fēng)管伸入余熱鍋爐靠近上升煙道開口部一側(cè)，在鹽化風(fēng)管周圍容易產(chǎn)生煙塵粘結(jié)。若不及時(shí)停爐清理上升煙道開口部，則上升煙道開口部下沿兩側(cè)堆積的粘結(jié)物極易與鹽化風(fēng)管周圍的粘結(jié)物連成一片，這樣大塊的粘結(jié)物掉下，危及到鍋爐爐管的安全。

敏感API包括涉及竊取用戶隱私行為的高危函數(shù)接口，通過這些函數(shù)的調(diào)用，程序可以直接或間接地獲取一些敏感數(shù)據(jù)。本文通過對(duì)應(yīng)用程序反編譯之后的中間代碼進(jìn)行提取，整理出53個(gè)調(diào)用次數(shù)較多的敏感API，其中部分API如表1所示。

為了確保余熱鍋爐和后續(xù)排煙系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和排煙暢通，參照國(guó)內(nèi)外同行業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，2＃閃速爐采用了煙氣硫酸鹽化技術(shù)，即在余熱鍋爐兩側(cè)引入富氧空氣。硫酸鹽化裝置與2＃閃速爐同步投入運(yùn)行。

隨著2＃閃速爐投料量的大幅增加，為了滿足生產(chǎn)需求，2008年新增了1套硫酸鹽化風(fēng)裝置，即在靠近上升煙道一側(cè)的沉淀池頂部安裝了5根2次燃燒氧槍，鼓入純氧，其主要目的是燃燒未反應(yīng)完全的精礦，以降低煙塵發(fā)生率以及補(bǔ)充硫酸鹽化所需氧量。

3 生產(chǎn)實(shí)踐

3.1 閃速爐爐況變化對(duì)煙塵的影響

隨著鋼軌打磨技術(shù)的發(fā)展越來(lái)越成熟，我國(guó)的鐵路建設(shè)和發(fā)展中，針對(duì)于鋼軌打磨技術(shù)的發(fā)展應(yīng)用研究也越來(lái)越廣泛，以當(dāng)前鋼軌打磨技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)看，在未來(lái)的技術(shù)發(fā)展中實(shí)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用的柔性化發(fā)展已經(jīng)成為一種技術(shù)實(shí)踐的必然性發(fā)展趨勢(shì)。也就是在未來(lái)的鋼軌打磨技術(shù)發(fā)展中，將其技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展與柔性技術(shù)發(fā)展結(jié)合在一起，進(jìn)而在二者技術(shù)應(yīng)用的結(jié)合過程中，能夠?qū)嵤?duì)應(yīng)的打磨技術(shù)，通過打磨技術(shù)的控制提升了鋼軌建設(shè)的安全性，保障了鐵路鋼軌運(yùn)輸及通行中的軌道環(huán)境應(yīng)用安全，對(duì)于我國(guó)鐵路交通運(yùn)輸業(yè)的建設(shè)和發(fā)展而言，具有重要性發(fā)展研究意義。

2＃閃速爐隨著投料量的逐年提升，閃速爐爐況也隨之發(fā)生變化，導(dǎo)致進(jìn)入余熱鍋爐和后續(xù)排煙系統(tǒng)的煙塵量大幅增加，煙塵性質(zhì)也發(fā)生了改變，具體體現(xiàn)在：

人為了謀求發(fā)展，總是在不停地改造自然界，改造身邊的事物，也一直欣喜于自己創(chuàng)造的現(xiàn)代化社會(huì)。然而，人卻忽視了對(duì)“現(xiàn)實(shí)的人”的關(guān)注，忽視了對(duì)自我的批判與思考，迷失了對(duì)“人的全面發(fā)展”的定位。“人既是目的的人，又是手段的人”[10]，人作為手段已經(jīng)在現(xiàn)代化進(jìn)程中得到體現(xiàn)，最值得關(guān)注的便是作為目的的人何以更好地發(fā)展?，F(xiàn)代的人似乎都成為捆綁在技術(shù)上的人，人本應(yīng)是技術(shù)的引導(dǎo)者，卻成為了技術(shù)的傀儡。身體作為人思想的載體，需要不斷學(xué)習(xí)，單純依賴技術(shù)而告別身體的實(shí)踐，人的生活便如機(jī)器一般機(jī)械運(yùn)動(dòng)，毫無(wú)生命的活力。在沒有實(shí)踐的基礎(chǔ)下，生命活動(dòng)的能力逐漸退化，人的發(fā)展也就成為了單純的機(jī)器制造。

2＃閃速爐作為貴溪冶煉廠新30萬(wàn)t銅冶煉工程核心子項(xiàng)于2007年8月建成投產(chǎn)，其工藝過程為通過閃速爐熔煉、轉(zhuǎn)爐吹煉和陽(yáng)極爐精煉將銅精礦、渣精礦、石英砂、電解殘極以及外購(gòu)粗雜銅等物料冶煉成能滿足電解工序需求的合格陽(yáng)極板［6］。

檢察機(jī)關(guān)辦案方式的司法化是當(dāng)下我國(guó)司法改革的一大重點(diǎn)。司法化是相對(duì)于行政化而言的，司法化的主要特點(diǎn)有三:一是從結(jié)構(gòu)上來(lái)看，司法化呈現(xiàn)“三方組合”的結(jié)構(gòu)，即司法由雙方當(dāng)事人和居中的裁判者三方組成。三方結(jié)構(gòu)尤其強(qiáng)調(diào)裁判者的居中和獨(dú)立裁決。二是多方參與性，司法活動(dòng)要求各方都能參與到司法活動(dòng)中。三是親歷性，即裁判者要親自參與司法活動(dòng)，并親自聽取犯罪嫌疑人、被害人、辯護(hù)律師各方的意見，然后再做出決定。

3.2 硫酸鹽化系統(tǒng)性能不佳對(duì)生產(chǎn)的影響

熔煉煙氣由閃速爐上升煙道進(jìn)入余熱鍋爐，在余熱鍋爐內(nèi)回收余熱并收集煙氣中大顆粒的煙塵，再由沉降室和電收塵器進(jìn)一步除塵后，送往硫酸車間生產(chǎn)硫酸［7］。

沉淀池頂5根2次燃燒氧槍投入運(yùn)行后，效果較好，煙塵發(fā)生率下降較多，具體體現(xiàn)在鵝頸煙道、沉降室和電收塵入口方管煙塵粘結(jié)明顯減少。但由于余熱鍋爐硫酸鹽化裝置設(shè)置不合理和控制參數(shù)反饋修正不及時(shí)，導(dǎo)致硫酸鹽化效果不佳以及鹽化風(fēng)噴嘴周圍鍋爐爐管腐蝕，由此帶來(lái)的后果是：

1.上升煙道開口部（余熱鍋爐輻射部入口）煙塵結(jié)塊，會(huì)降低有效排煙截面積，嚴(yán)重時(shí)造成閃速爐排煙受阻，閃速爐不得不停爐清理粘結(jié)物。2009年，為了保持排煙暢通，每周停爐2次，每次耗時(shí)1 h以上來(lái)清理上升煙道開口部結(jié)塊煙塵。再者粘結(jié)物尺寸變大，掉落時(shí)會(huì)砸壞余熱鍋爐爐管，導(dǎo)致閃速爐長(zhǎng)時(shí)間停爐。2009年7月發(fā)生一起余熱鍋爐爐管被粘結(jié)物砸傷事故，造成閃速爐停爐時(shí)間達(dá)163 h，嚴(yán)重影響了工廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.煙塵在余熱鍋爐爐管上粘結(jié)，一方面會(huì)降低鍋爐的換熱效率，加大熱能損失，另一方面粘結(jié)物“長(zhǎng)大”會(huì)減小排煙有效截面積以及改變煙氣流向，造成排煙不暢、鍋爐爐管受熱不均，甚至導(dǎo)致爆管事故的發(fā)生。

3.煙塵在后續(xù)排煙系統(tǒng)尤其是電收塵內(nèi)粘結(jié)，導(dǎo)致排煙系統(tǒng)容易被煙塵粘結(jié)堵塞，造成排煙不暢。為了清理粘結(jié)物、保持排煙暢通，閃速爐不得不降料甚至停爐。2009年3月，因沉降室、電收塵被煙塵堵塞導(dǎo)致2＃閃速爐維持低料量作業(yè)時(shí)間達(dá)100 h，嚴(yán)重影響了產(chǎn)量任務(wù)的完成。再者粘附性強(qiáng)的煙塵包裹了電收塵放電極，導(dǎo)致放電效果變差，進(jìn)而降低了收塵效率，大量煙塵隨煙氣進(jìn)入硫酸工序，增加了硫酸工序的生產(chǎn)負(fù)荷和運(yùn)行成本。

4.余熱鍋爐兩側(cè)的硫酸鹽化風(fēng)噴嘴安裝在鍋爐輻射部入口東、西兩側(cè)，噴嘴周圍的鍋爐水冷管發(fā)生了5次漏水，其中東、西側(cè)硫酸鹽化風(fēng)入口處漏水次數(shù)分別為3次和2次，累計(jì)停爐時(shí)間達(dá)80 h。

3.3 造成硫酸鹽化系統(tǒng)性能不佳的原因

2Cu2O＋3O2＋4SO2＝4CuSO4（在700℃以上，該反應(yīng)會(huì)向反向進(jìn)行）

鉆林虎李陸峰的死，證實(shí)了老太醫(yī)的推論。生性多疑的李陸峰，明知燈節(jié)是陷阱，對(duì)方早已擺好案板，架好刀具，只等屠虎。可是，好奇的他欲罷不能，總想探個(gè)究竟，于是一步步走進(jìn)圈套，最終被烈焰焚燒，一命嗚呼。

“雪龍?zhí)枴彼喜糠钟衅邔?，水下部分有兩層，它的船體采用高等級(jí)的鋼板制作，即使外界溫度低到零下40攝氏度，船體也不會(huì)變形。船上的各類設(shè)施十分齊全。它裝配有先進(jìn)的導(dǎo)航、定位、自動(dòng)駕駛系統(tǒng)和通訊系統(tǒng)，還有一個(gè)580平方米的潔凈實(shí)驗(yàn)室和海洋物理、化學(xué)、生物、地質(zhì)、氣象等一系列科學(xué)考察實(shí)驗(yàn)室。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室里都有自己的“看家寶貝”，比如水文資料采集室，里面不僅有魚探儀，有能在航行時(shí)測(cè)定海水流速、方向的多普勒海流計(jì)，還有用來(lái)測(cè)量海水溫度、鹽度、深度的探測(cè)儀器（CTD）等一大批先進(jìn)的設(shè)備。

2.正常生產(chǎn)時(shí)，每8 h取余熱鍋爐輻射部煙塵和對(duì)流部煙塵試樣各一個(gè)送至中心化驗(yàn)室進(jìn)行化驗(yàn)分析，根據(jù)化驗(yàn)分析結(jié)果中的硫含量以及硫酸廢酸原液酸度值（每天化驗(yàn)1次）來(lái)調(diào)整鹽化風(fēng)量。存在的問題是化驗(yàn)數(shù)據(jù)滯后較多且每組試樣間隔時(shí)間太長(zhǎng)，不能及時(shí)準(zhǔn)確反映生產(chǎn)實(shí)際，帶來(lái)的后果是硫酸鹽化風(fēng)量反饋修正滯后、與實(shí)際需求不匹配，特別是當(dāng)煙塵性質(zhì)變化較大且頻繁時(shí)，體現(xiàn)得更為明顯。

綜上所述，臨床上對(duì)于腦卒中患者進(jìn)行干預(yù)的過程中，為患者選擇采用以ICF為指導(dǎo)的作業(yè)治療方案對(duì)于患者進(jìn)行治療可以有效的改善患者的生活質(zhì)量，保證患者更好的恢復(fù)。

3.余熱鍋爐硫酸鹽化風(fēng)采用沉淀池送風(fēng)機(jī)供給的常溫空氣，常溫空氣鼓入后會(huì)導(dǎo)致鹽化風(fēng)噴嘴周圍煙氣溫度下降較多，若溫度低于煙氣漏點(diǎn)則會(huì)產(chǎn)生稀酸，這樣就會(huì)腐蝕到周圍的爐管，進(jìn)而導(dǎo)致漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)。

3.4 硫酸鹽化系統(tǒng)改進(jìn)措施

針對(duì)上述原因，通過不斷摸索，貴溪冶煉廠工程技術(shù)人員采取了以下應(yīng)對(duì)措施：

1.利用2＃閃速爐2010年大修之際，將余熱鍋爐3支硫酸鹽化風(fēng)噴嘴移位至余熱鍋爐南面（靠近開口部的上方），以使鼓入的鹽化風(fēng)與來(lái)自上升煙道的煙氣充分混合，改善煙塵硫酸鹽化效果，同時(shí)可減輕上升煙道開口部的煙塵粘結(jié)現(xiàn)象，避免煙塵大塊掉下，砸裂鍋爐爐管。

高中政治教材中收錄了很多經(jīng)典文章，并涉及方方面面的知識(shí)。對(duì)此，教師在組織教學(xué)活動(dòng)時(shí)，應(yīng)該深入挖掘有效的教學(xué)資源，讓課堂教學(xué)內(nèi)容更加豐富，這樣可以幫助學(xué)生增長(zhǎng)見識(shí)，在潛移默化中提升學(xué)生的政治綜合素養(yǎng)。教師尤其要注重在課堂上運(yùn)用微課，為學(xué)生帶來(lái)新奇的體驗(yàn)，讓學(xué)生盡情徜徉在知識(shí)的海洋中，從而開闊學(xué)生的視野，提升學(xué)生的政治學(xué)習(xí)能力。

2.在2＃閃速爐余熱鍋爐出口新增1臺(tái)德國(guó)西門子OXYMAT6氧氣分析儀，用于檢測(cè)余熱鍋爐對(duì)流部出口煙氣中的氧氣濃度。檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至中央控制室DCS，操作人員通過跟蹤氧氣濃度測(cè)量值，及時(shí)修正鹽化風(fēng)量。通過不斷摸索，工程技術(shù)人員找到了氧氣濃度的最佳控制范圍。

3.增設(shè)1臺(tái)蒸汽加熱器和相應(yīng)的閥門，對(duì)沉淀池送風(fēng)機(jī)供給的常溫空氣進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱后的溫度高于煙氣漏點(diǎn)，以避免硫酸鹽化風(fēng)因溫度較低對(duì)余熱鍋爐爐管產(chǎn)生低溫腐蝕。

上述改進(jìn)措施實(shí)施后，效果明顯，上升煙道開口部煙塵結(jié)塊現(xiàn)象大為好轉(zhuǎn)，雖未徹底根除，但不會(huì)影響到排煙順暢性以及避免了砸裂鍋爐爐管事故的發(fā)生；余熱鍋爐以及后續(xù)排煙系統(tǒng)未再出現(xiàn)嚴(yán)重的煙塵粘結(jié)現(xiàn)象；余熱鍋爐硫酸鹽化風(fēng)噴嘴周圍爐管再未發(fā)生因低溫腐蝕導(dǎo)致的漏水事故。此外，鼓入硫酸鹽化風(fēng)的負(fù)面影響也得到了有效控制，煙氣中SO3發(fā)生率維持在較低水平，減少了硫的損失，減輕了硫酸車間廢污酸處理工序的負(fù)荷。硫酸鹽化裝置性能優(yōu)化達(dá)到了預(yù)期效果，為閃速爐的長(zhǎng)周期生產(chǎn)提供了可靠保障，但是針對(duì)上升煙道開口部煙塵結(jié)塊這一多年困擾閃速熔煉工藝的難題仍需做深入研究，以摸清其機(jī)理，進(jìn)一步減輕其對(duì)生產(chǎn)的負(fù)面影響。

4 結(jié) 語(yǔ)

通過不斷的努力，貴溪冶煉廠工程技術(shù)人員找到了導(dǎo)致2＃閃速爐硫酸鹽化效果不佳以及鹽化風(fēng)噴嘴周圍鍋爐爐管腐蝕的問題所在，并予以解決，使硫酸鹽化效果能滿足生產(chǎn)需求并且確保了余熱鍋爐硫酸鹽化風(fēng)噴嘴周圍爐管再未發(fā)生漏水事故，有力地保證了工廠安全生產(chǎn)順行和產(chǎn)量任務(wù)的完成。

［1］ 劉樹峰.閃速熔煉技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)［J］.銅業(yè)工程，2013，（5）：8－11.

［2］ 楊永豐，楊輝華.貴冶2＃閃速爐排煙系統(tǒng)堵塞控制探討［J］.有色金屬（冶煉部分），2011，（2）：51－54.

［3］ 余齊漢，劉海泉，邱樹華.閃速熔煉排煙系統(tǒng)煙塵硫酸鹽化技術(shù)的應(yīng)用［J］.有色冶金設(shè)計(jì)與研究，2015，36（2）：22－26.

［4］ 周俊.閃速爐廢熱鍋爐結(jié)灰與SO3發(fā)生的原因分析［J］.有色金屬（冶煉部分），2003，（1）：17－20.

［5］ 余齊漢.熔煉煙氣中SO3發(fā)生率的研究［J］.有色金屬（冶煉部分），2002，（1）：18－21.

［6］ 劉飛.轉(zhuǎn)爐作業(yè)對(duì)閃速爐排煙的影響及改進(jìn)措施［J］.湖南有色金屬，2012，28（5）：27－29.

［7］ 洪育民，余齊漢.提高閃速爐煙氣收塵效果的實(shí)踐［J］.有色金屬（冶煉部分），2007，（2）：19－21.

Performance Optim ization on O ff-gas Sulfate Equipments of No.2 Flash Furnace in Guixi Smelter

LIU Fei
（Guixi Smelter，Jiangxi Copper Corporation，Guixi335424，China）

The original off-gas sulfate equipments of No.2 flash furnace of Guixi Smelter are running ineffectivebecause of setting unreasonable and control parameters feedback correction lag.This problem restricted flash furnace running successfully in the long operating period.In order to resolve this problem，engineering technicians find the factors affecting the performance of the off-gas sulfate equipmentswith constantly trial and error.And then we have taken somemeasures to deal with these factors，such as transforming the location of the sulfate nozzles，adding one oxygen analyzer to the waste heat boiler outlet and heating the injected sulfated air.After the implementation of the measures，the use effects of the original off-gas sulfate equipments have been greatly improved，and which providing the operation successfully of flash furnace with reliable protection in the long operating period.

flash furnace；dust；sulfate；up-take；waste heat boiler

TF806

A

1003－5540（2017）02－0036－04

2017－01－20

劉 飛（1980－），男，高級(jí)工程師，主要從事銅冶煉生產(chǎn)、技術(shù)管理工作。