于淑華 王宇超 曾東南(吉林油田扶余采油廠, 吉林 松原 138000)
扶余油田間抽周期的研究與應用
于淑華 王宇超 曾東南(吉林油田扶余采油廠, 吉林 松原 138000)
扶余采油廠2016年面臨低油價嚴冬,生產形勢異常嚴峻情況下,按照產油量高低對油井實行A、B、C類管理,對每口油水井進行綜合分析,科學的制定間抽周期。1、躲峰填谷確定間抽井的合理開井、停井時間。2、對于城區(qū)及江邊探73水平井采取停3天開一天提高地層能量。3、對于低壓高產井采取停5天開兩天,4、對于低壓區(qū)低產井采取停26天開四天。5、對于含水達到98%以上高含水井采取長期關停井。通過合理啟停抽油設備,全年共節(jié)省電量362萬度,節(jié)省動力費204萬元。維修費用了降低35-50%。延長免修期50天以上。
間抽;周期;研究;應用
2016年為了加強對低產、低效井的基礎管理,進一步擴大間抽井應用范圍,油廠要求在保持產量穩(wěn)定的同時,實現(xiàn)降本增效。因此,根據(jù)公司要求和我廠實際,在各采油隊選擇符合條件井間抽實驗,提高抽油井泵效、節(jié)能增效、保持地下存水率,提高開發(fā)效果。
通過對采油五隊現(xiàn)場調查分析,目前開井311口,其中低產油量在0.2噸以下的,低泵效在20%的井有48口(螺桿泵井28口,抽油機20口)占總井數(shù)的15.4%。油田進入開發(fā)后期,由于地層條件較差,平均單井產液量1.45噸,雖然我們已經選擇了小機型、小泵徑進行采油,但油井的沉沒度仍然較低,沉沒度僅有28m左右,平均泵效16~18%。以上的情況表明,油層供液能力較低,有48口油井生產時,井下的桿、管、泵會處于干磨狀態(tài),這不僅浪費了大量的電能,同時也增加了機械磨損的機率。以采油五隊分析對象,對其產量較低油井工作制度進行確定,提出對不同產量油井的間抽制度,節(jié)約能源、提高油井泵效和減少機械磨損,同時延長了油井免修期,從而實現(xiàn)降本增效的目的。
(1)液面恢復法:對油井進行關井后,采用液面恢復監(jiān)測來確定開抽和停抽時間。
(2)量油和泵效法:根據(jù)平時掌握的資料先估計一個適當?shù)耐3闀r間,開抽時連續(xù)量油并計算泵效,當產量和泵效很低后停抽。通過幾次試驗后,摸索出合理的開停抽時間。
(3)治理無效水循環(huán),根據(jù)油水井的連通情況,針對低壓區(qū)低產井,低壓區(qū)高產井及高含水井,及時調整注水方案,恢復提高地層能量。確定合理的油井停運時間。
(4)對于日產油小于0.1噸,沉沒度在10-30米之間的井,通過間抽試驗,開抽時間小于7小時的井,低谷時段開抽。
(1)日產液一般是低于3噸及以下,日產油0.2噸及以下的油井;
(2)泵效要求小于等于20%,充滿程度小于等于30%;
(3)高產液高含水油井,為保持地下存水率實施間抽;
(4)以不影響產量為前提,根據(jù)液面恢復法,結合公司“躲峰填谷”的要求,兼顧便于管理的原則,確定間抽井的合理開井、停井時間。(躲峰填谷時間段界按照公司要求界定:高峰時段:7:30—11:30,17:00—21:30,低谷時段:22:00—5:00,其余時段為平時段);
(5)在執(zhí)行過程中,間抽周期根據(jù)實際產量及液面變化情況進行動態(tài)調整;
(6)油井間抽一段時間后,由于產量上升或是因實施其它措施,可以結合前面第1-3條原則進行井號替補。
(1)躲峰填谷585口油井,從4月28日至6月7日開始間抽,低谷時段:22:00—5:00開抽,高峰時段停抽。每天開抽7小時,停17小時?!岸惴逄罟取惫灿?1天。
(2)由于城區(qū)周圍的注水井已經停注一年以上,油井地下虧空,為了提高地層能量,更好的發(fā)揮油井潛能,對于城區(qū)及江邊探73水平井采取停3天開一天間抽方式。全廠共間抽174口油井。從9月8日至11月10日間抽,每口井停井50天,11月11日恢復正常生產。
(3)對于產油量在0.7噸以上A類高產井,對于低壓高產井采取停5天開兩天。全廠共間抽36口油井。為了避免套內返,井口采油樹采取定期放油。從9月8日至11月10日間抽,每口井停井48天,11月11日恢復正常生產。
(4)對于低壓區(qū)低產井采取停26天開四天?;謴吞岣叩貙幽芰浚?jié)省電能。全廠共間抽281口井。從9月8日至11月10日間抽,每口井停井53天。11月11日恢復正常生產。
(5)治理無效水循環(huán),根據(jù)油水井的連通情況,調整注水方案,恢復提高地層能量確定油井停運時間。對于含水達到98%以上高含水井采取長期關停井。全廠共長期間抽井681口。從9 月8日—11月10停井,11月11日開抽,每口井停井64天。調整注水方案264水井,日減水1984方。
(1)節(jié)能效果顯著。抽油機由24小時連續(xù)作業(yè),變?yōu)殚g歇作業(yè),能大大縮短抽油時間,減少能量消耗。大量現(xiàn)場試驗證明,在不影響產液量的+-5%的情況下,平均節(jié)電率20%-60%,低產井效果尤為顯著全年共節(jié)省電量362萬度,節(jié)省動力費204萬元。通過合理啟停抽油設備,達到節(jié)能降耗,降本增效的目的。
(2)減少機械磨損,降低維修費用。由于抽油機的工作時間得到了明顯地降低,因此對抽油機、抽油泵、抽油桿的機械磨損明顯減少,對電機以及傳送帶等其它機件的磨損率明顯下降,維修費用大大降低,維修費用了降低35-50%。延長免修期50天以上。
;于淑華(1970- ),女,1989年畢業(yè)于吉林油田技工學校,高級技師,現(xiàn)聘任中油股份公司技能專家,兼職培訓教師。