探究異氰酸酯生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素及安全防護(hù)措施

沈精平 張義新 毛志紅 李曉明 馬建軍（甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司，甘肅白銀730900）

探究異氰酸酯生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)有害因素及安全防護(hù)措施

沈精平 張義新 毛志紅 李曉明 馬建軍（甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團(tuán)有限公司，甘肅白銀730900）

明確異氰酸酯生產(chǎn)中存在的危險(xiǎn)有害因素是展聚氨酯工業(yè)發(fā)展的重點(diǎn)，以目前聚氨酯工業(yè)中異氰酸酯原料應(yīng)用情況為基礎(chǔ)，結(jié)合近年來(lái)異氰酸酯生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，分析異氰酸酯生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)有害因素，提出正確的安全防護(hù)方案。

異氰酸酯；生產(chǎn)；危險(xiǎn)有害因素；安全防護(hù)；聚氨酯工業(yè)

1 異氰酸酯生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)有害因素分析

異氰酸酯裝置生產(chǎn)過程較為復(fù)雜，涉及有毒有害、高溫高壓、易燃易爆工序設(shè)備較多，控制點(diǎn)也很多，又因?yàn)槭艿皆O(shè)計(jì)過程中工藝選擇不正確、設(shè)施腐蝕或者是密封件泄露、監(jiān)控系統(tǒng)的失控以及供電供水系統(tǒng)等問題的影響，促使生產(chǎn)過程中會(huì)出現(xiàn)漏泄中毒、火災(zāi)以及爆炸事故。

異氰酸酯生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的重要危險(xiǎn)包含了火災(zāi)、爆炸、高溫灼熱、高處掉落、低溫等；出現(xiàn)的危害包含了中毒、化學(xué)性灼傷、高溫灼傷、低溫凍傷、噪聲危害以及粉塵危害等。

毒性大是異氰酸酯生產(chǎn)中最大的特征。在實(shí)際生產(chǎn)中最大的影響因素就是光氣合成與光氣化反應(yīng)單元出現(xiàn)泄露，導(dǎo)致光氣、氯氣、CO等有害氣體逐漸泄露。光氣、氯氣、CO等都是劇毒品。光氣毒性要高于氯氣十倍?？諝庵泄鈿獾臐舛冗_(dá)到30 mg/m3到50mg/m3之間的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)急性中毒。濃度越高，即便是短時(shí)間接觸，也會(huì)出現(xiàn)死亡。同時(shí)，光氣及生產(chǎn)光氣的氯氣、CO原料在出現(xiàn)泄漏問題時(shí)，還會(huì)造成不良的社會(huì)影響。

2 MDI、TDI生產(chǎn)五層次安全防范方案分析

第一，選擇符合的技術(shù)路線。在壓力最低的情況下，異氰酸酯的生產(chǎn)技術(shù)包含了低壓法和高壓法，但是因?yàn)楦邏悍ㄔ趯?shí)際應(yīng)用中存在潛在的安全問題，而低壓法更為安全、平穩(wěn)，所以在項(xiàng)目選擇中更多的應(yīng)用低壓法；在溫度最低的情況下，對(duì)光氣系統(tǒng)應(yīng)用深冷冷凝和低溫吸收，保障液體光氣過冷，從而避免出現(xiàn)泄露的蒸發(fā)損耗問題；在選擇符合溶劑的過程中，選擇正確的溶劑可以讓光氣在溶劑中獲取最大的溶解度；在光氣滯留量最小化的背景下，結(jié)合現(xiàn)代化技術(shù)步驟和管理技能，不斷降低系統(tǒng)設(shè)施中的光氣滯留量，最終獲取最小值。

第二，結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)要求。在設(shè)計(jì)設(shè)施中，一方面要選擇國(guó)內(nèi)外安全、可靠的設(shè)計(jì)依據(jù)，另一方面要選擇較高的容器設(shè)計(jì)裕量；在管道設(shè)計(jì)中，選擇較高等級(jí)的管道設(shè)計(jì)，減少法蘭和儀表數(shù)量，保障法蘭密封面的封閉性，選擇有保障的材質(zhì)，提升實(shí)際工作的耐腐蝕性和耐壓性能；在自控設(shè)計(jì)中，需要結(jié)合有效的集散管理系統(tǒng)和突發(fā)問題緊急停車系統(tǒng)，保障重要儀器的安全性和準(zhǔn)確性；在電源設(shè)計(jì)和電氣、儀表設(shè)計(jì)中，裝置結(jié)合雙回路供電系統(tǒng)，設(shè)計(jì)緊急狀態(tài)柴油發(fā)電機(jī)組，同時(shí)在裝置中安裝突發(fā)供電和突發(fā)照明的電源，做好防雷的措施；在防爆和靜電防護(hù)工作中，用電設(shè)施和儀表系統(tǒng)都要應(yīng)用高等級(jí)防爆和靜電防護(hù)設(shè)計(jì)；在緊急氣源中，也要于重要儀表安裝緊急氣源供應(yīng)系統(tǒng)[1]。

第三，提升在線監(jiān)測(cè)速度。在原料監(jiān)察中，需要在氯氣、一氧化碳設(shè)施和管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)中裝置在線自動(dòng)水分等檢測(cè)儀器，全面管理原料和溶液中的水分；在設(shè)施、管線以及防腐工作中，要對(duì)全體設(shè)施的管線進(jìn)行防腐工作，并且定期檢測(cè)；在線監(jiān)察工作中，需要為光氣、氯氣等氣體安裝報(bào)警裝置；在安全聯(lián)鎖保護(hù)工作中，要定期檢查聯(lián)鎖系統(tǒng)的有效性；在消防系統(tǒng)中，需要全面結(jié)合防火規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)，定期檢測(cè)其設(shè)備的有效性，安裝火災(zāi)檢測(cè)器和自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，從而預(yù)防問題的出現(xiàn)[2]。

第四，推廣優(yōu)質(zhì)的檢察和減緩方案。在重要設(shè)備中安裝雙殼結(jié)構(gòu)，在雙殼之間設(shè)計(jì)光氣泄露檢測(cè)系統(tǒng)；在泵、攪拌器閥選擇中，要對(duì)有害、易燃易爆采用無(wú)泄漏屏蔽泵和磁力泵，重要閥門要保障其零泄漏，攪拌需要結(jié)合無(wú)泄漏雙機(jī)械密封；在光氣緩沖罐密封保護(hù)工作中，對(duì)光氣緩沖罐實(shí)施密封隔離，在線監(jiān)察，隔離室與光氣分解系統(tǒng)結(jié)合；在緊急事故罐中，光氣化系統(tǒng)都設(shè)計(jì)了緊急事故罐，主要是為了在緊急狀態(tài)下可以進(jìn)入到兩個(gè)反應(yīng)器中，且一起排放液體；在軟管站分解中，處理管道、法蘭泄漏時(shí)設(shè)備管道中包含的有害氣體泄漏問題；在緊急處理系統(tǒng)中，需要設(shè)計(jì)及時(shí)切斷閥，以此劃分受到影響的區(qū)域；在氨水噴灑系統(tǒng)中，于重點(diǎn)設(shè)施上方設(shè)計(jì)自動(dòng)氨水噴灑管線，并且在設(shè)備周邊安裝氨水噴灑和水灑噴淋系統(tǒng)，同時(shí)提出沙土、中和劑等突發(fā)問題的解決方案。

第五，組織結(jié)構(gòu)與安全管理方案。在組織機(jī)構(gòu)中構(gòu)建安全生產(chǎn)管理委員會(huì)，設(shè)置專職安全管理部門，提出專業(yè)安全工程師和安全員，同時(shí)提出完善的裝置管理制度；構(gòu)建嚴(yán)謹(jǐn)?shù)呐嘤?xùn)制度，保證操作者持證上崗，之后定期組織問題案例的演習(xí)；在檢測(cè)和維修工作中，需要構(gòu)建全面的管理制度，也要進(jìn)行定期檢查工作；在發(fā)展中，需要對(duì)裝置的危險(xiǎn)性進(jìn)行分析和研究；在進(jìn)行救護(hù)組織、突發(fā)問題應(yīng)急方案演習(xí)過程中，可以引導(dǎo)專業(yè)工作者構(gòu)建預(yù)防步驟和心理準(zhǔn)備，同時(shí)也需要設(shè)定問題應(yīng)急預(yù)案，定期實(shí)施演習(xí)；在個(gè)人防護(hù)中，需要工作者自主學(xué)習(xí)安全防護(hù)知識(shí)，注重安全規(guī)定，正確設(shè)計(jì)安全防護(hù)器材。

3 結(jié)語(yǔ)

總而言之，通過上述分析異氰酸酯中MDI與TDI生產(chǎn)過程中存在的危險(xiǎn)因素可知，造成安全事故的因素非常多，在強(qiáng)化設(shè)計(jì)本質(zhì)安全、強(qiáng)化監(jiān)測(cè)、嚴(yán)格組織保障的同時(shí)，還需要實(shí)際工作人員要從自身做起，規(guī)范自我行為，全面依據(jù)規(guī)定實(shí)施生產(chǎn)工作，從而保障異氰酸酯生產(chǎn)過程的安全性。

[1]沈郁.甲苯二異氰酸酯裝置危險(xiǎn)有害因素分析及安全控制措施[J].安全、健康和環(huán)境,2015,01.

[2]湯建鋒.二甲醚生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)、有害因素分析及防范措施[J].廣州化工,2015,07.