范明洋(大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司, 黑龍江 大慶 163000)
天然氣凈化裝置腐蝕行為與防護
范明洋(大慶油田有限責(zé)任公司天然氣分公司, 黑龍江 大慶 163000)
天然氣凈化裝置運行過程中,由于受到含硫天然氣的影響,而極易使裝置內(nèi)壁遭受腐蝕。內(nèi)腐蝕會導(dǎo)致裝置厚壁逐漸減薄,極易使裝置出現(xiàn)穿孔、破裂等問題,從而造成天然氣泄漏事故,不僅嚴(yán)重威脅著天然氣凈化裝置的安全、穩(wěn)定運行,還會造成一定的環(huán)境污染。本文筆者主要對天然氣凈化裝置腐蝕行為的原因及相關(guān)影響因素進行了分析,并以此為根據(jù),提出了幾點防護措施,以供參考。
天然氣凈化裝置;腐蝕行為;防護
由于長期以來受到含硫天然氣中水汽及二氧化碳、硫化氫等酸性氣體的影響,天然氣凈化裝置內(nèi)壁的腐蝕現(xiàn)象越來越突出,不僅嚴(yán)重影響著天然氣凈化裝置的安全生產(chǎn),也容易造成環(huán)境污染。通過進行分析發(fā)現(xiàn),天然氣凈化裝置腐蝕問題與溫度、溶解酸氣負荷以及降解產(chǎn)物等因素存在著密切的關(guān)聯(lián)。
影響天然氣凈化裝置腐蝕行為的因素相對來說較多,一般情況下,天然氣凈化裝置的腐蝕程度,隨著腐蝕環(huán)境溫度、所處理原料氣中及二氧化碳與硫化氫等酸性氣體濃度的增加而增加,與此同時,熱穩(wěn)定性鹽也對裝置的腐蝕嚴(yán)重程度起著一定的影響[1]。
1.1 天然氣凈化裝置的腐蝕機理
二氧化碳與硫化氫等酸性氣體對天然氣凈化裝置的腐蝕形態(tài)包括局部腐蝕、全面腐蝕、氫致開裂以及應(yīng)力腐蝕開裂。在存在游離水的情況下,硫化氫與管壁發(fā)生反應(yīng),將會直接導(dǎo)致金屬的缺失,從而導(dǎo)致裝置失效。與此同時,裝置中所存在的水溶性化學(xué)處理劑,如胺液、甲醇、乙二醇以及水等,也會使得上述電化學(xué)反應(yīng)在一定程度加劇。
1.2 天然氣凈化裝置腐蝕的影響因素
第一,溫度的影響。當(dāng)環(huán)境溫度在水露點以下的時候,天然氣凈化裝置的管壁上就會出現(xiàn)積液現(xiàn)象,從而大大增加了天然氣凈化裝置的腐蝕發(fā)生概率。與此相對應(yīng)的是,溫度升高的時候,在其他條件相同的情況下,腐蝕反應(yīng)速率會逐漸加快。基于這樣的原因,實際運行過程中,其溫度應(yīng)控制在10~28℃之間,在20℃的時候,天然氣凈化裝置對應(yīng)力腐蝕的敏感程度越強[2]。第二,溶解酸氣負荷的影響。相關(guān)研究表明,溶解酸氣負荷趨于降低狀態(tài)下的時候,溶液的泡沫高度會出現(xiàn)一定的下降,然而,溶液消泡時間會出現(xiàn)明顯的縮短。所以說,溶解酸氣負荷過高,會給發(fā)泡趨勢造成明顯的影響,因此,必須適當(dāng)降低溶解酸氣負荷,以緩解天然氣凈化裝置的攔液程度。第三,降解產(chǎn)物的影響。在高溫狀態(tài)下,氧、二氧化碳以及其他有機化合物會出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致其中的活性成分丟失,進而生成有害物質(zhì)。與此同時,溶液中存在的降解產(chǎn)物也會加劇天然氣凈化裝置的腐蝕。
2.1 利用DG-ICDA技術(shù)開展腐蝕性評價
在天然氣凈化裝置的內(nèi)部利用DG-ICDA技術(shù)檢查其所存在的積液位置,之后便可以以此為基礎(chǔ)推斷裝置的整體完整性[3]。DG-ICDA技術(shù)主要分為三個階段:第一,預(yù)評價階段。主要是搜集天然氣凈化裝置的歷史數(shù)據(jù)、當(dāng)前數(shù)據(jù),如設(shè)計材料、設(shè)計圖紙、運行維護記錄以及腐蝕發(fā)生情況等,以此為根據(jù),對風(fēng)險進行綜合評估、分析、量化,并開展可行性分析,最終進行分區(qū);第二,間接評價階段。通過進行ICDA計算以及天然氣流動模擬實驗,來推斷天然氣凈化裝置內(nèi)壁有可能會發(fā)生腐蝕的部位。實際進行間接評價的時候,想要搜集天然氣凈化裝置的相關(guān)資料,開展多相流計算,之后得出積液最大臨界角度,最終繪制傾角分布圖、高程剖面圖,將繪制的圖與多相流計算結(jié)果對比之后,就可以推斷出有可能出現(xiàn)腐蝕的位置及其相關(guān)參數(shù);第三,后評價階段。主要是對ICDA計算結(jié)果的有效性進行評價,若在天然氣凈化裝置的任意一個位置均可以發(fā)現(xiàn)大面積腐蝕,那么就說明ICDA計算無效,需要按照相關(guān)模型,并確定評價的時間間隔之后,才能重新估計腐蝕位置。
2.2 應(yīng)用緩蝕劑
對于天然氣凈化裝置來說,緩蝕劑主要利用的是電化學(xué)、成膜以及吸附等原理發(fā)揮作用,目前較為常用的緩蝕劑包括碳、氯原子構(gòu)成的非極性基團以及含氮原子、磷原子、硫原子、氧原子等的極性基團,這些緩蝕劑主要是通過化學(xué)鍵的形式與天然氣凈化裝置的金屬表面實現(xiàn)結(jié)合。但是,緩蝕劑本身具有高危害性、高毒性,因此新型、高效、綠色緩蝕劑的開發(fā)與應(yīng)用是目前的研究重點。
2.3 內(nèi)涂層防腐
利用涂層防護技術(shù),有利于降低天然氣凈化裝置內(nèi)壁的磨阻,提高其光潔度,從而可以提高氣體的輸送效率,也可以隔絕腐蝕介質(zhì)與裝置內(nèi)壁的接觸。內(nèi)涂層主要包括無機涂層、有機涂層,相比較于無機涂層,如陶瓷涂層、耐腐蝕金屬涂層等,有機涂層操作工藝簡便、價格低廉、自動化處理程度較高,因此無機涂層的應(yīng)用更為廣泛。
綜上所述,天然氣凈化裝置運行過程中,由于受到水汽及二氧化碳、硫化氫等酸性氣體的影響,而極易發(fā)生腐蝕,因此,必須加強對天然氣凈化裝置腐蝕行為與防護措施的重視與研究力度。
[1]李岳祥,李文秀,劉鑫,羅澤松.天然氣凈化裝置腐蝕因素定量分析與防護措施[J].油氣田地面工程,2015,12:80-82.
[2]曾德智,商劍峰,龍德才,劉元直,王團亮.高含硫天然氣凈化廠腐蝕規(guī)律研究[J].西南石油大學(xué)學(xué)報(自然科學(xué)版),2014,06:135-142.
[3]王心敏,劉建民,夏勇,許勇,裴廷剛,徐東曉.天然氣凈化設(shè)備腐蝕狀況評估方法應(yīng)用分析[J].石油化工應(yīng)用,2015,03:108-111.
范明洋(1989-),男,河南駐馬店人,本科,主要從事天然氣凈化廠生產(chǎn)工藝工作 。