葉穗(廣東新華粵石化股份有限公司, 廣東 茂名 525000)
石油化工設(shè)備腐蝕原因分析及應(yīng)對(duì)措施
葉穗(廣東新華粵石化股份有限公司, 廣東 茂名 525000)
經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步推動(dòng)了石油化工行業(yè)的發(fā)展,石化設(shè)備的使用越來越多,但是這個(gè)過程中也存在著設(shè)備腐蝕的現(xiàn)象,影響到其使用性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)給石油化工行業(yè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)帶來威脅,因此,必須要找到設(shè)備腐蝕的原因,并采取恰當(dāng)?shù)膽?yīng)對(duì)措施加以解決。
石油化工設(shè)備;腐蝕;應(yīng)對(duì)措施
石油化工設(shè)備受到腐蝕之后,其物理性能以及使用性能都會(huì)出現(xiàn)變化,腐蝕情況較輕時(shí)將會(huì)損壞設(shè)備的外觀,如果損壞的程度較為嚴(yán)重,則將會(huì)降低設(shè)備的使用壽命,甚至威脅到使用者的安全,因此必須要采取有效的措施加以解決。
石油化工設(shè)備的使用不當(dāng),或者是防護(hù)不當(dāng),會(huì)使設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,造成腐蝕的原因主要有以下兩種。
第一,內(nèi)部原因造成的設(shè)備腐蝕現(xiàn)象。因?yàn)槭突ぴO(shè)備選用的金屬材料不同,所以對(duì)于不同的介質(zhì),其抗腐蝕的能力也會(huì)有所不同。通常情況下,腐蝕會(huì)和金屬晶粒的粗細(xì)有著密切的聯(lián)系,晶粒細(xì)則腐蝕較慢,反之則腐蝕較快。例如使用較多的不銹鋼和鑄鐵,因?yàn)椴讳P鋼的晶粒較細(xì),所以說不銹鋼的抗腐蝕性能會(huì)高于鑄鐵的抗腐蝕性能。因?yàn)槭突ぴO(shè)備的零部件表面的粗糙程度較大,所以其更容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,零部件表面具有氧化膜的則抗腐蝕性能較強(qiáng)。除此之外,石油化工設(shè)備機(jī)構(gòu)突變位置,例如開口、裂縫或者是死角的位置,也容易遭到腐蝕。
第二,因?yàn)橥獠吭蚨斐傻脑O(shè)備腐蝕。石油化工行業(yè)在生產(chǎn)運(yùn)行的過程當(dāng)中,經(jīng)常會(huì)使用一些包括二氧化碳、硫化物等具有腐蝕性的介質(zhì),這些介質(zhì)的應(yīng)用是造成設(shè)備出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象的外部原因。除此之外,一些介質(zhì)的化學(xué)成分、酸堿度、含氧量等也會(huì)造成設(shè)備的腐蝕。
設(shè)備的腐蝕屬于化學(xué)反應(yīng),一般情況下,介質(zhì)的溫度越高,腐蝕就會(huì)越快;介質(zhì)的流動(dòng)速度越快,腐蝕也會(huì)越快。設(shè)備的零部件在受到外部壓力和殘余應(yīng)力的影響,也會(huì)加快腐蝕速度。
石油化工設(shè)備的腐蝕將會(huì)影響到其運(yùn)行的質(zhì)量,威脅到企業(yè)的經(jīng)營和發(fā)展,因此必須要采取有效的應(yīng)對(duì)措施解決這一問題。具體來講,需要做好以下幾個(gè)方面的工作。
第一,根據(jù)具體情況選擇最佳的防腐措施。上文中分析出石油化工設(shè)備腐蝕是內(nèi)外因共同造成的,基于此,在選擇防腐措施的時(shí)候需要根據(jù)具體的情況科學(xué)選擇,通過對(duì)金屬表面的處理或者是對(duì)金屬表面本質(zhì)進(jìn)行改變可以提升其抗腐蝕的性能。
可以在石油化工設(shè)備的表面涂抹防護(hù)層,這是最為直觀且常用的抗腐蝕方法。在實(shí)際操作的過程當(dāng)中,選擇質(zhì)量性能較好的防銹涂料,涂抹在設(shè)備表層,將設(shè)備金屬表面和腐蝕的物質(zhì)隔離,尤其需要注意焊接縫隙的位置和死角的位置。采用這種防腐蝕的方式,不會(huì)改變機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)度和結(jié)構(gòu),但是需要注意,在涂刷的時(shí)候一定要控制好涂刷的方法,把握好設(shè)備的性能和防銹能力,并掌握涂料的形狀和材質(zhì),以便更好的選擇最佳的抗腐蝕材料。
除此之外,還可以利用化學(xué)方法應(yīng)對(duì)設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象,如可以采用犧牲陽極法和外加電流法提升設(shè)備的抗腐蝕性能。犧牲陽極法主要就是將比設(shè)備金屬電極電勢(shì)更低的合金或者是金屬作為電池的陽極,并且將其固定在石油化工設(shè)備的表面,進(jìn)而形成腐蝕電池,機(jī)械設(shè)備就能夠成為電池的陰極,通過這種方式就能夠更好的保護(hù)機(jī)械設(shè)備,提升其抗腐蝕的性能。外加電流法就是借助外加電源的作用對(duì)石油化工設(shè)備進(jìn)行保護(hù),即將金屬設(shè)備接在負(fù)極,廢鋼鐵接在正極成為犧牲陽極,通過這種方式能夠有效的控制好設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象。
第二,選擇性能較強(qiáng)的石油化工機(jī)械設(shè)備材料。在石油化工企業(yè)運(yùn)行的過程當(dāng)中,機(jī)械設(shè)備的使用會(huì)面臨著較多的腐蝕現(xiàn)象,在這種情況下就需要選擇材料性能較好的設(shè)備,這樣也能夠有效的提升其抗腐蝕的性能。
在選擇設(shè)備之前,需要對(duì)設(shè)備的使用環(huán)境進(jìn)行深入了解,對(duì)環(huán)境當(dāng)中的溫度情況、腐蝕物的成分以及應(yīng)力狀態(tài)等要掌握清楚,根據(jù)這些因素選擇恰當(dāng)?shù)臋C(jī)械設(shè)備。同時(shí)在設(shè)備采購的時(shí)候也需要注意設(shè)備本身的規(guī)格和類型,掌握其結(jié)構(gòu)和使用要求,以更好的滿足生產(chǎn)的需要。在挑選設(shè)備的時(shí)候還要注意設(shè)備的使用年限,要選擇能夠滿足生產(chǎn)要求的設(shè)備。除此之外,還需要對(duì)設(shè)備的維修成本和采購成本進(jìn)行綜合考慮,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化,并保證采購和維修成本的最佳配置,這樣能夠降低設(shè)備的腐蝕程度。因?yàn)樵O(shè)備晶粒的粗細(xì)程度以及抗疲勞性等也會(huì)影響到其腐蝕程度,因此在選擇設(shè)備的時(shí)候也需要將這些因素考慮其中。
第三,合理應(yīng)用機(jī)械設(shè)備,降低腐蝕發(fā)生的幾率。因?yàn)闄C(jī)械設(shè)備在使用的過程中局部會(huì)出現(xiàn)殘留液體或者是堆積物質(zhì),在操作的時(shí)候?qū)?huì)出現(xiàn)聚集或者是濃縮的現(xiàn)象,即便是設(shè)備停止運(yùn)行,這些物質(zhì)依舊會(huì)使得設(shè)備出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,因此說,一定要保證設(shè)備外形的簡單平整性,要盡量的避免死角的出現(xiàn)。
機(jī)械設(shè)備的安裝質(zhì)量會(huì)影響到其使用性能,如果安裝的不正確,流動(dòng)物質(zhì)的流速以及流動(dòng)狀態(tài)就會(huì)發(fā)生改變,就會(huì)造成應(yīng)力腐蝕,嚴(yán)重的時(shí)候設(shè)備就會(huì)破裂。因此設(shè)備安裝的時(shí)候一定要嚴(yán)格的按照安裝規(guī)程進(jìn)行,保證安裝質(zhì)量,降低腐蝕現(xiàn)象發(fā)生的幾率。
石油化工設(shè)備在使用的過程中因?yàn)閮?nèi)外部因素的制約,會(huì)出現(xiàn)一定的腐蝕現(xiàn)象,影響到設(shè)備的使用性能,嚴(yán)重時(shí)將會(huì)威脅到廠區(qū)的安全。本文結(jié)合工作實(shí)際,從兩個(gè)方面分析了石油化工設(shè)備腐蝕的原因,并提出了幾點(diǎn)應(yīng)對(duì)措施,希望對(duì)于今后的工作能夠提供幫助,更好的降低設(shè)備腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)的幾率,提升其應(yīng)用性能。
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