電鍍廢水分質(zhì)處理回用

仇建軍(昆山鯤鵬新世界投資管理有限公，江蘇 蘇州 昆山 215300)

周全(昆山市環(huán)境監(jiān)察大隊(duì)，江蘇 蘇州 昆山 215300)

電鍍廢水分質(zhì)處理回用

仇建軍(昆山鯤鵬新世界投資管理有限公，江蘇 蘇州 昆山 215300)

周全(昆山市環(huán)境監(jiān)察大隊(duì)，江蘇 蘇州 昆山 215300)

文章與某電鍍廠家的電鍍廢水分質(zhì)處理措施相結(jié)合，對(duì)電鍍廢水分質(zhì)處理技術(shù)進(jìn)行簡(jiǎn)要的概述。由于我國(guó)電鍍技術(shù)還沒(méi)有被普及，所以電鍍廠家所掌握的技術(shù)較現(xiàn)今技術(shù)落后，所以也對(duì)廢水回用技術(shù)投放到廠家的可實(shí)施性做出了簡(jiǎn)要的研究，以達(dá)成最大限度增加水的使用效率。

電鍍廢水;回用技術(shù);研究分析

我們把采用電化學(xué)的方式在金屬和非金屬的外表面加以裝點(diǎn)，保護(hù)和得到一些創(chuàng)新性功能的一種技術(shù)過(guò)程稱為電鍍。電鍍技術(shù)的流程通常分為這些步驟：電鍍前處理、電鍍、電鍍后處理，這些步驟里的技術(shù)過(guò)程都與環(huán)境污染有很大的關(guān)聯(lián)，如果對(duì)其處理不當(dāng)，就會(huì)造成大眾生活環(huán)境受到影響，使優(yōu)化環(huán)境的成本大大增加。

1 電鍍廢水的簡(jiǎn)述

將金屬采取電解的措施電鍍到特定物品的外表面，這一技術(shù)稱為電鍍。現(xiàn)今排名在全世界前列的三個(gè)污染程度最重的工業(yè)里就有電鍍，由于我國(guó)科學(xué)水平的進(jìn)步，電鍍技術(shù)的水平也隨著科學(xué)的進(jìn)步而不斷的發(fā)展。但是值得注意的是，電鍍廢水的排放量也隨之增加，根據(jù)多方調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在1999年這一年里，我國(guó)廠家和城市生活的廢棄污水總量高達(dá)四百多億立方米，其中電鍍廠家的電鍍廢水量就有四十億立方米。

綜上所述，電鍍廢水的大約是廠家廢棄污水總量的百分之十?，F(xiàn)如今，電鍍技術(shù)與各個(gè)領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)都有著密切的聯(lián)系，像是家居生產(chǎn)商、金屬生產(chǎn)商、零件生產(chǎn)商等，這些廠家大多數(shù)都設(shè)有電鍍?cè)O(shè)備。但是其缺點(diǎn)也尤為明顯，電鍍技術(shù)涉及面較為廣泛且分布在城市的各個(gè)區(qū)域，現(xiàn)今的電鍍技術(shù)所產(chǎn)生的電鍍廢水只能采取直接排放的方式，所以使環(huán)境保護(hù)工作受到了威脅。為了可以有效的處理這個(gè)缺陷，城市政府加大對(duì)電鍍廢水收集的力度，使電鍍廠的電鍍廢水的排放集中起來(lái)，大大加強(qiáng)了電鍍廢水的處理效率。

2 電鍍廢水的回用

2.1 對(duì)含有氰元素廢水的回用

離子交換法、廢水蒸發(fā)法、氯化電解法、臭氧法和強(qiáng)堿氯化法這幾種方法是對(duì)含有氰元素廢水處理時(shí)的常用方法。電鍍技術(shù)進(jìn)行電鍍時(shí)經(jīng)常會(huì)應(yīng)用金、鉻、銀等這些氰化物質(zhì)，其中電鍍?cè)噭┲星杌c和氰化鉀是電鍍效果最好的兩種絡(luò)合劑，在對(duì)物品進(jìn)行電鍍時(shí)能得到較高品質(zhì)的電鍍層。但其具有的缺陷是氰化物對(duì)人體來(lái)說(shuō)是致命的，每千克水中含有0.3毫克的氰化物就足以使人中毒而死。所以我國(guó)相關(guān)部門為治理氰化物超標(biāo)，在各個(gè)地區(qū)加大力度著手引進(jìn)以無(wú)氰化物的電鍍技術(shù)取代含氰化物的電鍍技術(shù)。到現(xiàn)今，大多數(shù)的電鍍技術(shù)都采取了無(wú)氰電鍍技術(shù)，只有極少數(shù)的有特定規(guī)定的物品還采用含氰化物的電鍍技術(shù)。

2.2 對(duì)含有鉻元素廢水的回用

炭吸附法、傳質(zhì)分離法、電解法和化學(xué)方法這幾種方法是對(duì)含鉻廢水處理時(shí)的常用方法。廢水中離子Cr6+對(duì)于人體來(lái)說(shuō)是有毒的，所以鉻元素是工業(yè)廢水中主要的污染源，如果人體不小心接觸了一定的含量就會(huì)導(dǎo)致癌癥的發(fā)生。所以，為避免人體受含鉻廢水的威脅，傳統(tǒng)技術(shù)是將電鍍技術(shù)產(chǎn)生的含鉻廢水中離子Cr6+降價(jià)為離子Cr3+，再隨電鍍廢水排出，這就是最常用的鐵氧體法。但是這種方法只是減小了鉻元素對(duì)人體的毒性，并不是解決了鉻元素所產(chǎn)生的危害，沒(méi)有從本質(zhì)上避免鉻元素對(duì)環(huán)境的危害，所以一定要對(duì)含鉻廢水進(jìn)行回收處理。

2.3 具有酸堿強(qiáng)度的廢水回用

有些特殊的電鍍物品在電鍍之前要進(jìn)行去油、酸洗、儀器磨光或滾桶滾光來(lái)對(duì)其外表進(jìn)行清理，用以確保電鍍物品在電鍍時(shí)是沒(méi)有油、銹、氧化膜和臟物在其上面覆蓋的狀態(tài)。通常情況用化學(xué)法就可以起到清理電鍍物品外表面的作用。所以大多數(shù)都采取滾桶滾光法，用含量較低的酸、堿或表面活性劑，將金屬物品的油漬和鐵銹在機(jī)械摩擦的作用下清理干凈，還能使零件的表面變的光滑。對(duì)酸堿廢水處理通常采取兩種方法：一種是兩種相反性質(zhì)的酸堿廢水進(jìn)行中和處理，一種是將酸堿廢水與其他體制中進(jìn)行回收利用，這樣就可以減低廢水處理的成本。

3 結(jié)語(yǔ)

上述電鍍廢水的回用技術(shù)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的實(shí)踐應(yīng)用，與環(huán)境保護(hù)的任務(wù)內(nèi)容、成本、危害程度多種因素相結(jié)合，對(duì)電鍍技術(shù)所產(chǎn)生的電鍍廢水的不同類型做了詳細(xì)的研究分析，最后實(shí)施了電鍍廢水的分類預(yù)處理、電鍍廢水的回用和進(jìn)一步處理，使措施實(shí)行后在實(shí)踐應(yīng)用中達(dá)到了百分之七十五廢水回用的成效。這一成果推動(dòng)了環(huán)境保護(hù)優(yōu)化的進(jìn)程，使我國(guó)工業(yè)化產(chǎn)業(yè)對(duì)環(huán)境污染的威脅大大減少，促進(jìn)了我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的持續(xù)發(fā)展。

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電鍍廢水被劃分為以下幾個(gè)種類，廢水中有氰物質(zhì)、廢水中有鉻物質(zhì)、其他重金屬?gòu)U水和具有酸堿強(qiáng)度的廢水。通過(guò)實(shí)踐研究分析，電鍍廢水根據(jù)不同種類的廢水進(jìn)行分類別處理，對(duì)電鍍廢水的處理有著很大的成效。