寧博 吳國瑞 段冰潔(中信戴卡股份有限公司,河北 秦皇島 066011)
鋁合金汽車輪轂的噴涂工藝
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輪轂是汽車上的一個重要配件,承擔(dān)著承載負(fù)荷、支撐車身等作用,鋁輪轂也就是鋁合金輪轂,是近年來汽車行業(yè)應(yīng)用十分廣泛的一種輪轂。鋁輪轂噴涂技術(shù)在很大程度上決定著鋁輪轂的美觀度,也影響著鋁輪轂的壽命?;诖?,在鋁輪轂生產(chǎn)過程中,應(yīng)重視對鋁輪轂的噴涂工藝及技術(shù)。本篇論文中,筆者主要對鋁輪轂的噴涂工藝進行了簡要的分析,以供參考。
鋁輪轂;噴涂工藝;汽車輪轂
輪轂是車輪的重要組成部分之一,其主要作用是安裝輪胎,形成對汽車車身全部重量的支撐作用,并將發(fā)動機及動力裝置產(chǎn)生的驅(qū)動力傳遞汽車輪胎,從而實現(xiàn)輪胎的滾動和車輛的行駛。除此之外,其還承受著車輛轉(zhuǎn)彎時的制動力扭矩以及橫向載荷,這些因素均在很大程度上提高了對輪轂質(zhì)量的要求。鋁輪轂制造過程中,噴涂工藝是一個十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié),通過加強對噴涂工藝的質(zhì)量控制,不僅有利于使鋁輪轂的外觀變得更加美觀大方,更重要的是避免汽車行駛環(huán)境中的污染物對輪轂的侵蝕,延長車輪使用的壽命。現(xiàn)階段來說,業(yè)界關(guān)于鋁輪轂噴涂工藝的報道相對較少,基于此,筆者通過進行本項研究,旨在彌補這方面的空白,望可以為接下來鋁輪轂噴涂工藝的研究及實踐提供一定的指導(dǎo)與借鑒。
鋁輪轂的生產(chǎn)制造過程中,一般情況下需要應(yīng)用諸多材料,原輔材料總計,甚至可以達(dá)到上萬種之多,由此可見,鋁輪轂是一種材料密集型的產(chǎn)品。鋁輪轂噴涂過程中所用的油漆,通常指的是直接噴涂于鋁輪轂表面的金屬漆,在采購油漆品種之中,僅占據(jù)非常小的比例。輪轂是一個支撐汽車車身的重要部件,同時,其產(chǎn)生這一作用的主要途徑便是支撐輪胎,鋁輪轂的散熱性相對較強,且具有精度高、質(zhì)量輕的顯著優(yōu)勢,有利于降低汽車的耗油量,不管路況如何,鋁輪轂均可以最大限度地起到減震、緩沖的效果,從而能夠有效緩解汽車駕駛員由于駕車而產(chǎn)生的疲勞感。鋁輪轂的噴涂工藝,往往會涉及到諸多方面的知識,基于此,為了提高對鋁輪轂噴涂工藝的正確了解與認(rèn)識,應(yīng)熟練掌握這些方面的相關(guān)知識,同時,也要有機結(jié)合理論與實際,從而在真正意義上提高鋁輪轂、汽車的質(zhì)量。對鋁輪轂進行噴涂之前,應(yīng)充分掌握鋁輪轂的實際情況以及客戶的具體要求,盡可能地減少加工頻次,從而實現(xiàn)合格率的提高。也就是說,應(yīng)在充分了解客戶實際需求的基礎(chǔ)上,詳細(xì)分析鋁輪轂的實際情況,并以此為根據(jù),制定合理的施工計劃,選擇最符合要求的鋁輪轂噴涂工藝。
鋁輪轂前處理工藝的主要作用是,在鋁輪轂的表面形成一層鈍化膜,從而有效提高鋁輪轂的防腐蝕性能,延長鋁輪轂的使用壽命,避免車輪受到腐蝕而造成的經(jīng)濟損失與安全事故[1]。鋁輪轂前處理工藝中,較為常用的前處理設(shè)備為噴淋通過式設(shè)備,實踐表明,其具有良好的應(yīng)用效果,有利于提高鋁輪轂的前處理效果。前處理工藝,主要通過利用化學(xué)反應(yīng)的原理,來達(dá)到目的,因此,在這個過程中,應(yīng)高度注意前處理藥品的情況,確保其不僅可以滿足鋁輪轂前處理工藝的實際要求,還要具備較強的穩(wěn)定性。對化學(xué)槽進行有效的清潔之后,在其中加入純水,至水平面到達(dá)化學(xué)槽高度的三分之二為止,然后配制前處理槽液,在配制結(jié)束后,應(yīng)進行取樣檢測,確保其質(zhì)量合格之后,方可進行投入生產(chǎn)。通常情況下,由于配方、具體要求的不同,藥品的濃度也有很大的差異。
鑄件在進行鑄造的過程中,很容易由于出現(xiàn)磕碰的問題,而導(dǎo)致表面存在缺陷,從而嚴(yán)重影響鑄件的外在美觀度[2]。但是,隨著審美意識的不斷加強,現(xiàn)代人越來越注重外在美觀度,作為汽車中最為重要的組成部分之一,若是鋁輪轂的外表存在缺陷,則會給整個汽車的外在美觀造成嚴(yán)重的影響,甚至?xí)沟密嚨男詢r比大幅度降低。面對這樣的問題,為了有效去除鋁輪轂表面的缺陷,必須采取有效的打磨工藝,來對鋁輪轂進行打磨處理,使鋁輪轂表面逐漸變得無缺陷、光滑、美觀,同時,這樣也可以提高鋁輪轂的合格率。除此之外,對于一些噴粉、噴漆不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋁輪轂產(chǎn)品,也可以通過利用打磨工藝,來解決外觀上的缺陷。現(xiàn)階段來說,角向磨光機、平面磨光機以及氣動磨頭是應(yīng)用較為廣泛的幾種打磨工具。而對于打磨材料的選擇,應(yīng)根據(jù)實際情況與具體要求進行合理確定,并且也要注重對工人提供良好的作業(yè)環(huán)境,為了切實確保打磨安全,還可以設(shè)置專門的打磨平臺。在對鑄件進行打磨之前,應(yīng)加強檢查力度,確保沒有無缺陷之后,方可進行補膩子、磨膩子等環(huán)節(jié),在所有環(huán)節(jié)完成之后,第三次進行仔細(xì)地檢查,確保質(zhì)量合格、外觀美觀無缺陷之后,便可以開展接下來的噴漆作業(yè)。
噴粉是鋁輪轂噴涂工藝中的第一道工序,其作用主要在于,覆蓋平整以及預(yù)防腐蝕。噴涂厚度為100微米,便能有效提高鋁輪轂的性能,能夠使鋁輪轂更好地適應(yīng)行駛環(huán)境,有利于提高駕駛員的安全性,也有利于延長鋁輪轂的使用壽命。在鋁輪轂的噴涂工藝中,噴粉能夠有效覆蓋鋁輪轂表面存在的缺陷,從而有利于下序工藝的順利開展[3]。噴粉連續(xù)生產(chǎn)線包括,熱能系統(tǒng)、固化爐、鏈條輸送系統(tǒng)、回收系統(tǒng)、噴粉房以及噴粉槍等。生產(chǎn)廠家不同,相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)也有一定的差異,應(yīng)參考車輪實際情況,合理進行確定。有多種噴粉粉末可供選擇,環(huán)氧粉末側(cè)重于預(yù)防腐蝕,聚酯粉末側(cè)重于耐候性,環(huán)氧聚酯粉末也是一種較為常用的粉末,有機結(jié)合了兩者的優(yōu)勢。實踐過程中,應(yīng)根據(jù)客戶的實際需求、鋁輪轂生產(chǎn)的實際情況來進行合理選擇[4]。除此之外,在進行手工噴粉之前,應(yīng)加強對施工人員的培訓(xùn)力度,提高其專業(yè)能力,確保工作人員切實掌握了噴粉技術(shù),方可開始進行工作,以保證噴粉質(zhì)量與效果。
為了提高汽車的外觀美觀度,必須加強對噴漆工藝的重視。通過提高噴漆工藝的質(zhì)量與效果,有利于使鋁輪轂的外觀變得更加美觀大方,從而可以改善車輛的整體美觀度。與此同時,還可以對鋁輪轂產(chǎn)生良好的防護效果,從而能夠延長鋁輪轂的使用壽命。色漆、清漆是噴漆油漆的兩種類型,通常來說,一條鋁輪轂生產(chǎn)線會設(shè)置3個左右的噴房,從而有效確保對鋁輪轂的全面噴涂。鋁輪轂的運行環(huán)境相對來說比較惡劣,基于此,對涂層的質(zhì)量有著十分嚴(yán)格的要求,可以選擇丙烯酸烤漆的方法,來有效避免色差現(xiàn)象的出現(xiàn),不管是清漆還是色漆,均可以得到理想的效果。對鋁輪轂進行手工噴漆的過程中,應(yīng)合理確定鋁輪轂的放置方式。與此同時,工作人員也要具有熟練、敏捷的噴漆手法,從而才能確保噴漆工作的順利開展,切實提高噴漆質(zhì)量。
眾所周知,細(xì)節(jié)決定成敗?;谶@樣的原因,為了提高鋁輪轂噴涂工藝的質(zhì)量與效果,應(yīng)從細(xì)節(jié)上入手,加強質(zhì)量管理。在進行分工的時候,應(yīng)確保每一環(huán)節(jié)均具備相應(yīng)的負(fù)責(zé)人,并落實責(zé)任到人制度,如果一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不過關(guān),則要找到責(zé)任人,并給予適當(dāng)?shù)膽土P。同時,每一環(huán)節(jié)均要制定科學(xué)、合理的質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),從而才能實現(xiàn)整體質(zhì)量的提高??偠灾挥凶龅侥_踏實地地走好每一步,注重理論結(jié)合實際,才能實現(xiàn)鋁輪轂噴涂工藝的順利開展,才能提高鋁輪轂噴涂工藝的整體質(zhì)量。
綜上所述,汽車產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展的背景下,汽車鋁輪轂在我國有著廣闊的應(yīng)用前景與廣闊的發(fā)展空間。為了實現(xiàn)汽車鋁輪轂整體質(zhì)量的提高與使用壽命的延長,應(yīng)加強對鋁輪轂噴涂工藝的重視與研究,切實提高鋁輪轂噴涂工藝的質(zhì)量與效果,從而才能更好地推動鋁輪轂生產(chǎn)技術(shù)水平的提高。
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[2]張益智,趙芳,沈慶海.鋁輪轂涂裝漆霧控制技術(shù)和改進措施[J].北方環(huán)境,2013,(10):46-49.
[3]趙宏劍,張波,劉彤,趙增強.汽車輪轂噴漆的自動化解決方案[J].制造業(yè)自動化,2013,(14):85-87.
[4]趙燕偉,余智勝,陳建.基于UG加工信息的汽車輪轂機器人噴漆離線編程[J].制造業(yè)自動化,2013,(11):50-53.
寧博(1980- ),男,河北秦皇島人,助理工程師,本科,主要從事涂裝工藝工作。