壓力容器制造廠設計現(xiàn)狀分析

史艷梅 朱沙沙(河南心連心化肥有限公司, 河南 新鄉(xiāng) 453731)

壓力容器制造廠設計現(xiàn)狀分析

史艷梅 朱沙沙(河南心連心化肥有限公司, 河南 新鄉(xiāng) 453731)

設計是壓力容器在制造過程中的一個重要環(huán)節(jié)，其對壓力容器的質量會造成一定程度的影響，不夸張的說，設計質量在一定程度上就決定了制造質量，因此，對壓力容器制造設計現(xiàn)狀進行分析是十分必要的。

壓力容器；設計現(xiàn)狀；制造廠

壓力容器在工業(yè)生產中有著廣泛的應用，其對工業(yè)的安全生產有著重要影響，因此為了確保工業(yè)生產的安全，我國對壓力容器設計頒布了多條法律法規(guī)，目的就是為了確保壓力容器的質量能夠達到工業(yè)生產標準。

1 設計水平

壓力容器設計與制造相分離的情況，導致了設計在壓力容器制造過程中始終處于輔助作用，受到的重視程度不夠，因此設計水平和設計能力很難得到提高。例如，設計方在設計容器過程中，很難對設備在應用過程中的介質、環(huán)境等因素進行正確的估測，在對壓力容器風險報告編寫過程中經常會存在缺陷，這將會對壓力容器的設計水平造成不良影響，在生產過程中有可能會留下較為嚴重的安全隱患，容易引發(fā)事故。

我國壓力容器制造行業(yè)近幾年發(fā)展迅速，設計工作逐漸增多，但是因為設計人員的技術水平經常無法滿足客戶的需求，這對制造廠商承接業(yè)務造成了一定程度的影響，對制造廠的發(fā)展造成了阻礙。

2 壓力容器設計與制造相分離

我國在壓力容積生產過程中，壓力容器設計與生產兩者之間在管理上的模式相互是獨立的，兩者之間的工作范圍與責任之間可以不存在任何聯(lián)系，也就是說設計與制造兩者之間分立是符合我國相關法律的。壓力容器設計單位并不一定具有制造壓力容器的制造資格，相應的壓力容器的制造單位也可能不具有設計資格，把握壓力容器設計圖紙的能力有限，對制造工藝的了解程度不足，或者在制造過程中因為成本原因，選取的材料較差，或在設計過程過份遷就客戶的要求，將會導致設計存在較為嚴重的問題，這一狀況也導致了設計與制造之間存在一定矛盾，這一矛盾解決起來難度較大，制約了我國壓力容器制造水平的發(fā)展。

(1)選擇制造材料 在設計壓力容器過程中，在對容器的強度進行計算后，需要對制造過程中使用材料的性能進行確定，通常在材料選擇上并不需要考慮制造過程中材料的供應。制造廠在進行壓力容器制造過程中經常會在采購上遇到問題，制造過程中如果使用到了一些不常用的材料，采購起來難度較大，甚至需要直接向材料廠家訂購，導致材料采購周期變長，影響生產制造進度。因此，在制造過程中，制造上為了確保能夠按時交貨，制造廠在制造過程需要材料代用，這將會導致設計、焊接等多個方面發(fā)生變更。

(2)壓力容器制造中的焊接問題 壓力容器施工圖中需要對各個焊接頭進行標注，但由于不同的制造在焊接上會采取不同的施工工藝，設計單位又不可能判斷出制造廠在焊接上所采取的工藝，因此在設計過程中，只能選取標準的焊接形式。然而，制造廠在焊接過程中，并不一定會依照施工圖紙進行所標出的焊接方式進行施工。除此之外，在焊接材料和焊接方法上的選擇還存在一定問題，設計人員在設計時無法確定制造時在焊接上采用自動焊、手工焊還是其它形式的焊接，因此也就沒有辦法對焊接材料進行規(guī)定。通常情況下，設計人員只會在設計圖紙中標注基本的焊接材料，在這種情況下，制造上需要依據(jù)制造廠的實際情況完成對焊接材料和焊接方法的選擇，并沒有辦法依照設計圖紙的規(guī)定進行焊接。

(3)無損傷檢測 由于設計單位中工作人員的能力有限，設計階段無法確定采取何種無損傷檢測方法，因此在圖樣中也無法找出一種合理的檢測方法，通常在圖紙中只能標出基本的檢測要求。由此不難發(fā)現(xiàn)，壓力容器設計與制造之間的分離，對我國壓力容器的統(tǒng)一性和完整性造成了巨大影響，也導致了壓力容器施工圖與設計圖之間存在較大差異。

3 改善壓力容器設計與制造現(xiàn)狀的措施

在國際上，工程圖由工程公司所提供，其中主要包含各個結構的尺寸、零件材料，以及技術規(guī)定和各個構件的標準。制造廠在設計過程中，依據(jù)技術要求、施工圖、構件標準等進行詳細設計，在設計過程中應當包括：結構設計、計算強度、施工圖紙的繪制等多方面工作。依據(jù)國內和國外在壓力容器設計制造多年的經驗來看，由制造廠承當設計任務是合理的。由于目前我國壓力容器設計和制造比較復雜，將難度大、要求高的壓力容器交給專業(yè)的設計單位，在設計與制造上由設計單位和制造單位相互配合完成，從而確保設計單位在設計圖紙上的意識能夠全部得到體現(xiàn)，確保制造廠在壓力容器制造過程中所有的先進技術都能夠得到應用，尤其是制造廠在加工、焊接等環(huán)節(jié)對上對新技術的應用。這樣一方面可以確保設計與制造的一致性，另一方面也可以對制造過程中使用的特殊設備進行合理控制，確保設計和制造質量都能夠達到標準。在壓力容器制造過程中，合理的將設計和制造進行分離，會使部分設計任務逐漸向制造廠的方向移動，減少設計人員的工作量，增加制造廠的工作量，從而提高制造廠中工作人員的設計水平，促進制造廠的設計水平的發(fā)展。

4 結語

通過對大量經驗的總結，對目前我國壓力容器設計與制造相分離的情況進行改善，逐漸將設計工作轉移到壓力容器制造廠中，使制造廠的設計水平能夠在發(fā)展中進步，是解決因為設計與分工帶來的材料、焊接、檢測等方面存在問題的有效方法。

[1]陳盛秒.壓力容器標準件設計選型若干問題探討[J].石油化工設備技術,2012,02:54-57.

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