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      試析井區(qū)增產(chǎn)及地面輸送設(shè)備配套升級(jí)的可行性

      2017-03-05 12:24:15李建強(qiáng)李永梅劉賽大港油田公司第五采油廠天津300283
      化工管理 2017年16期
      關(guān)鍵詞:混輸提液產(chǎn)液

      李建強(qiáng) 李永梅 劉賽(大港油田公司第五采油廠, 天津 300283)

      試析井區(qū)增產(chǎn)及地面輸送設(shè)備配套升級(jí)的可行性

      李建強(qiáng) 李永梅 劉賽(大港油田公司第五采油廠, 天津 300283)

      油田在生產(chǎn)過程中,隨著油井提液增產(chǎn),井區(qū)的總產(chǎn)液量不斷提升,其配套的輸送設(shè)備也要隨之升級(jí),這樣才能滿足油井產(chǎn)出液與外輸量的平衡,也就是采輸平衡。

      油井;增產(chǎn);輸送設(shè)備;配套升級(jí);可行性

      1 前言

      在油田開發(fā)過程中,保持油井產(chǎn)液量與地面輸送能力相匹配是保證產(chǎn)輸平衡的基本條件。油田各類場(chǎng)站的建設(shè)規(guī)模,是根據(jù)油田開發(fā)設(shè)計(jì)的要求來確定的,一般該工程的適應(yīng)期與油田調(diào)整期相協(xié)調(diào)一致,一般為5-10年。即在配套地面輸送設(shè)備時(shí),其輸送能力也要考慮到油井產(chǎn)液變化,特別是在有增產(chǎn)需求或有提液潛能的地區(qū),必須使地面輸送能力滿足現(xiàn)有以及未來增產(chǎn)后油井產(chǎn)液量的需求。

      下面就某井區(qū)的提液增產(chǎn)潛力與其地面配套輸送泵升級(jí)的可行性進(jìn)行分析,使升級(jí)后的混輸泵滿足該井區(qū)產(chǎn)液外輸?shù)男枨蟆?/p>

      2 井區(qū)站場(chǎng)基本概況

      目前, 1號(hào)井區(qū)目前生產(chǎn)油井?dāng)?shù)量為10口,開井?dāng)?shù)量為9口,日產(chǎn)液量320m3/d,日產(chǎn)油量30.5噸,綜合含水90.6%;水井?dāng)?shù)量為4口,開井?dāng)?shù)量為2口,日注水量60m3/d。2號(hào)井區(qū)日產(chǎn)液量120方。另有地面工程配套的接轉(zhuǎn)站一座,該站有雙螺桿混輸油泵2臺(tái),承擔(dān)2個(gè)井區(qū)油井產(chǎn)出液的中轉(zhuǎn)外輸任務(wù)。

      3 井區(qū)增產(chǎn)分析

      (1)10-1井,泵升級(jí)提液60 m3/d。提液依據(jù)如下:①剩余可采儲(chǔ)量大:含油面積:0.028km2,地質(zhì)儲(chǔ)量:16.68×104t,剩余可采儲(chǔ)量: 3.74×104t。②地層能量充足。泵深1401.39m,動(dòng)液面240m,沉沒度1161m,沉沒度較大,有提液潛力。③鄰井提液后供液良好:港10-1井自2010年投產(chǎn)(不防砂)以來,至今未作業(yè),取樣化驗(yàn)無砂;鄰井港10-2,不防砂生產(chǎn),2009年投產(chǎn)以來穩(wěn)產(chǎn)至2016年10月,因措施才實(shí)施作業(yè),作業(yè)過程中,桿管無偏磨,沖砂作業(yè)只有0.096方地層砂。④提液后含水不會(huì)大幅上升。

      (2)10-3井,換泵提液40 m3/d。提液依據(jù)如下:①砂體發(fā)育厚度大,單井控制剩余儲(chǔ)量多。含油面積:0.07km2,砂體厚度:15.7m地質(zhì)儲(chǔ)量:14.8×104t,剩余可采儲(chǔ)量: 3.44×104t。②位于構(gòu)造底部位鄰井,含水較低。③地層能量充足,有提液潛力④沉沒度較大,供液充足。泵深1338.2m,動(dòng)液面71m,沉沒度1267.2m。

      (3)自噴井10-5井補(bǔ)層轉(zhuǎn)抽油機(jī)生產(chǎn)。①壓力顯示:該井開井初期,油壓回壓壓差在0.3左右,中期壓差在0.15左右,自噴生產(chǎn)至末期后,油壓回壓基本持平。2016年10月20日關(guān)井4h,壓力上升到1.8MPa,開井后壓力迅速下降致與回壓基本持平。②歷次清蠟經(jīng)驗(yàn):該井自噴生產(chǎn)清蠟初期,清蠟周期3次/周,中期時(shí)2次/周,生產(chǎn)至末期時(shí)1次/周,且清蠟速度較快。③冬季生產(chǎn)時(shí),由于該井開井初期氣量較大,不能直接進(jìn)外輸泵生產(chǎn),所以,該井單井鋪設(shè)一條越站管線,管線長(zhǎng)度在600m,由于目前該井處于放噴狀態(tài),油壓回壓基本持平,不能保證該井正常出液,管線極易發(fā)生凍堵,造成損失。該井目前自噴生產(chǎn)能量低,補(bǔ)層合采生產(chǎn),由此可提液50m3。

      除上述措施外,目前已明確的措施如:10-6提液至100 方(地質(zhì)設(shè)計(jì)已出),增加70方,兩口井措施后液量?jī)粼黾?30 m3/d。 還有10-7、10-8要視這兩口井提液效果實(shí)施相同提液措施,預(yù)計(jì)2口井凈增液240 m3/d左右。

      4 接轉(zhuǎn)站混輸泵配套升級(jí)分析

      (1)地面工程基本概況。該地區(qū)地面工程配套接轉(zhuǎn)站1座,承擔(dān)2個(gè)井區(qū)油井產(chǎn)液的中轉(zhuǎn)輸送任務(wù)。該接轉(zhuǎn)站輸送方式采用油氣混輸?shù)姆绞?,即在不進(jìn)行油氣分離的前提下,通過油氣混輸泵將油井產(chǎn)出液及氣相成份提升壓力后一同輸送至下游站。該站外輸泵采用的是2LYQB型雙螺桿混輸泵。該螺桿泵的特點(diǎn):流量連續(xù)均勻、工作平穩(wěn)、脈動(dòng)小、流量隨壓力變化很小。具有良好的自吸性能,即使在含氣量很高時(shí)也不影響排量,適用于輸送高粘度的油品。且由于其無離心泵存在的汽蝕問題,故在油田廣泛用于油氣混輸。

      該站兩臺(tái)混輸泵的運(yùn)行方式為一運(yùn)一備,均采用變頻控制,其變頻器的對(duì)比值信號(hào)采集自混輸泵泵前的進(jìn)口壓力值,通過對(duì)比差值來調(diào)整混輸泵排量的大小,從而保證泵前來液壓力穩(wěn)定在0.3MPa以下。其中,1#雙螺桿混輸泵的額定排量為50m3/h,2#雙螺桿混輸泵的額定排量為39m3/h。日常生產(chǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)1#泵。2#作為備用泵,只在1#泵修保時(shí)運(yùn)行。目前兩個(gè)井區(qū)總的日產(chǎn)液量在450-550m3,最高達(dá)到600m3,瞬時(shí)流量達(dá)到了27m3/h。

      (2)輸送泵升級(jí)的可靠性分析。通過前面對(duì)1號(hào)井區(qū)所屬油井提液可行性的分析,預(yù)計(jì)1號(hào)井區(qū)在原有產(chǎn)液量的基礎(chǔ)上,可再提液:300m3/d。既而兩個(gè)井區(qū)總的產(chǎn)液量將達(dá)到900m3/ d。若在提液后,運(yùn)行額定排量為50m3/h 的1#混輸泵時(shí),進(jìn)口壓力可在0.26MPa,出口壓力達(dá)到1.3 MPa,運(yùn)行電流為53A,運(yùn)行頻率為32Hz。該仍可滿足該地區(qū)外輸生產(chǎn)的需要。

      但2#混輸泵的情況就不同了。在目前未提液的條件下,若1#混輸泵維護(hù)保養(yǎng),啟用運(yùn)行額定排量為39m3/h的2#混輸泵,其進(jìn)口壓力將會(huì)升至0.4 MPa(最高到0.7 MPa),出口壓力仍為1.3MPa,運(yùn)行電流76A,運(yùn)行頻率將達(dá)到50Hz滿頻運(yùn)轉(zhuǎn)。顯然,該泵不能滿足該地區(qū)外輸生產(chǎn)需要。在這種情況下,2#混輸泵排量已達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),其外輸能力已捉襟見肘。若隨后期開發(fā)油井日產(chǎn)液量逐漸上升,運(yùn)行該泵將制約了油井提液措施的實(shí)施。

      經(jīng)上述井區(qū)提液及目前地面輸送泵現(xiàn)狀等問題的分析,對(duì)2#混輸泵進(jìn)行升級(jí),其額定排量由目前的39m3/h升級(jí)至50m3/ h,可滿足該地區(qū)提液后900-1100m3/d左右液量的外輸任務(wù)。

      5 結(jié)語

      通過對(duì)油井潛在提液能力的分析,將其未來總產(chǎn)液量與現(xiàn)有輸送設(shè)備的輸送能力進(jìn)行對(duì)比分析,確定地面輸送設(shè)備配套升級(jí)方案。保證輸送能力滿足未來增產(chǎn)后總產(chǎn)液量的外輸需要,達(dá)到產(chǎn)輸平衡。

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